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機械社區
標題:
請問大俠:12CrNi3滲碳、熱處理后最高能否達到HRC63-65
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作者:
貓貓不吃糧
時間:
2008-11-3 22:03
標題:
請問大俠:12CrNi3滲碳、熱處理后最高能否達到HRC63-65
最近遇見一個12CrNi3的零件,要求滲碳、熱處理后達到HRC63-65(滲層深度1.2-1.5mm),這與我們日常滲碳、熱處理的12CrNi3零件要求相距甚遠,因為我們平時處理的零件都是達到HRC58-62就OK了,這次的零件要求這么高,滲碳后只到HRC59-61,重復淬火冷處理后硬度卻更底,不知有什么方法能將該零件的硬度提高?由于氣氛爐針對該材料設定的強滲期碳勢是1.33-1.37,所以無法人為地將碳勢提高,再提高也會有積碳的可能,所以現在感到有點束手無策,請大俠們多多指教,不勝感激!
作者:
唐軻
時間:
2008-11-4 08:44
熱處理本人門外漢,覺得是否可以從加快冷卻速度上考慮,更換冷卻介質;還有設計上是否有必要一定要達到這樣的硬度和這么小的硬度范圍。
作者:
貓貓不吃糧
時間:
2008-11-5 21:41
沒有人理我啊,自己頂一下。
作者:
貓貓不吃糧
時間:
2008-11-5 22:09
標題:
回復 2# 唐軻 的帖子
不好意思,回帖快了點,沒有看到老兄的回帖。
4 p D1 {1 o# I p
這個產品是個老產品。以前用煤油滴注井式爐里滲碳,煤油滴量可以調整,所以表面碳濃度很高,淬火后硬度自然好。而現在這種設備早淘汰了,設計不管這么多,才不肯改要求呢,而自動控制碳勢的爐子就沒有辦法達到那么高的碳濃度。另外,冷卻介質已經是很好的油了,所以著急啊。
作者:
唐軻
時間:
2008-11-6 14:51
貓貓網友,我認為零件表面碳濃度過高沒意義,低了又達不到足夠硬度,確保零件表面足夠碳濃度的情況下,是否可以考慮改用水性淬火液,或適當降低回火溫度等。
作者:
貓貓不吃糧
時間:
2008-11-9 21:20
我們這里不允許用水性淬火液,回火是160度,也足夠低了。只有請設計考慮了。
作者:
德捷力/黃生
時間:
2009-7-10 07:36
有沒有試試做深冷處理來提高硬度
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