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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 泵閥加工的輔助性工作 [打印本頁(yè)]

作者: 倒角刀具    時(shí)間: 2008-10-3 08:45
標(biāo)題: 泵閥加工的輔助性工作
國(guó)內(nèi)對(duì)工程、起重運(yùn)輸機(jī)械的需求量隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展而越來(lái)越大,工程、起重運(yùn)輸機(jī)械這兩大主機(jī)各生產(chǎn)廠家也為了迎接中國(guó)加入WTO后國(guó)外知名品牌的進(jìn)入,紛紛致力于開(kāi)發(fā)新品、拓展市場(chǎng),提高產(chǎn)品質(zhì)量、提升產(chǎn)品檔次,現(xiàn)在各主機(jī)廠對(duì)零部件及外協(xié)件的質(zhì)量,特別是零部件質(zhì)量的可靠性要求越來(lái)越高,作為主機(jī)基礎(chǔ)配套件的液壓閥,與國(guó)外知名品牌性能相比,差距主要是可靠性差,易外漏。液壓件以油液作為工作介質(zhì),對(duì)系統(tǒng)污染較為敏感,其故障排除過(guò)程復(fù)雜,因而輔助加工的質(zhì)量顯得尤其重要,越來(lái)越受到主機(jī)廠的重視。" F2 h& ~2 `+ I/ n1 M
    作為輔助加工去除物的粘砂、毛刺等會(huì)給液壓件及其系統(tǒng)帶來(lái)如下影響:(1)隨著主機(jī)工作中的不斷的換向、振動(dòng),粘砂、毛刺隨時(shí)會(huì)脫落,而污染系統(tǒng)油液并造成卡閥、拉缸和濾清器堵塞,這是導(dǎo)致主機(jī)可靠性差的關(guān)鍵因素;(2)降低了閥元件裝配合格率,影響生產(chǎn)效率;(3)降低了閥體與油漆的粘合力,影響產(chǎn)品的美觀性。國(guó)外液壓件生產(chǎn)廠家對(duì)輔助加工極為重視,輔助加工的投入占到生產(chǎn)成本的20%~30%,甚至更多。在國(guó)內(nèi),有些液壓件生產(chǎn)廠對(duì)輔助加工沒(méi)有給予足夠的重視,所用設(shè)備簡(jiǎn)單、人員素質(zhì)較差、方法也較原始,因而輔助加工質(zhì)量嚴(yán)重制約了國(guó)產(chǎn)液壓閥與國(guó)外知名品牌液壓閥質(zhì)量縮小差距的進(jìn)程。如何提高輔助加工工序的質(zhì)量,提高清潔度等級(jí),確保產(chǎn)品質(zhì)量的可靠性,是液壓閥生產(chǎn)廠家共同面臨的一個(gè)棘手的問(wèn)題,這里結(jié)合我廠實(shí)際情況,就液壓閥輔助加工談點(diǎn)看法,與同行一起探討,以提高國(guó)產(chǎn)液壓件產(chǎn)品的質(zhì)量。
4 B" S* c% P/ J1 [( G. i) d    液壓件輔助加工主要包括:閥體清砂、零部件去毛刺、去熱處理殘?jiān)颓逑吹葍?nèi)容7 m0 q7 U& C- A1 G( ~
    1、閥體類(lèi)的清砂3 `% R( g) |2 i8 {
    國(guó)產(chǎn)液壓閥閥體絕大多數(shù)以球鐵、蠕鐵、灰鐵為材質(zhì),以樹(shù)脂砂作為造型介質(zhì)翻砂澆鑄而成,具有體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、形狀復(fù)雜和精度要求高等特點(diǎn),鑄件的質(zhì)量很大程度上決定了液壓閥的檔次。閥體因以砂為造型材料,故鑄件中不可避免地有粘砂存在。粘砂對(duì)液壓系統(tǒng)來(lái)說(shuō)危害性較大。清除粘砂的方法較多,國(guó)內(nèi)常用的有滾筒清砂、噴丸清砂、電化學(xué)清砂和水爆清砂等。噴丸清砂一般用于油道敞開(kāi)或油道較大的閥體類(lèi)及粗加工后閥體的清砂,它不但能去除粘砂,還可去除銹跡和粗加工產(chǎn)生的毛刺,特別是液體噴砂,還能起光飾鑄件表面作用。電化學(xué)清砂是利用(SiO2)與熔融的NaOH起電化學(xué)反應(yīng)生成偏硅酸鈉和水,能較凈地去除窄小油道內(nèi)的粘砂,故噴丸和電化學(xué)清砂這兩種方法作為閥體鑄件精細(xì)去砂的方法,廣為各生產(chǎn)廠家采用。但這兩種清砂方法也有不足之處:⑴噴砂清砂適用于較大油腔或油道敞開(kāi)的閥體,對(duì)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、油道細(xì)小的閥孔等有較大的局限性,不能有效去除粘砂,且對(duì)已加工表面較易造成破壞,故而影響密封性、美觀性和產(chǎn)品精度,且不利于加工工序的安排;⑵電化學(xué)清砂對(duì)一些非循環(huán)腔而言很難有效去凈粘砂,且能耗較高,對(duì)環(huán)境破壞極大,工人的作業(yè)強(qiáng)度也高,故對(duì)復(fù)雜件的清砂大家還在探索之中。3 ?4 T5 K0 X: Y& J3 s' `' @1 n
    對(duì)于小型復(fù)雜鑄件的清砂,筆者介紹一種方法供大家參考:人工時(shí)效-酸洗-漂洗-防銹-超聲波清洗。其作用機(jī)理為:利用人工時(shí)效使鑄件與砂的結(jié)合力降低,利用酸洗去除砂與鑄件結(jié)合處的氧化皮,使砂與鑄件剝離,再利用超聲波清洗時(shí)壓縮空氣的爆裂使砂脫落從而達(dá)到清砂目的。
. `- ^  Q, q: ~2 [# I% ~    該方法與其它清砂相比較:" v$ j; A! p1 `, S7 I6 i
    ⑴受鑄件結(jié)構(gòu)影響較少;⑵在機(jī)加工前進(jìn)行,不影響機(jī)加工工序的安排;⑶對(duì)環(huán)境雖有一定的影響,但酸洗時(shí)加入防霧劑,使其對(duì)環(huán)境影響降低;⑷鑄件表面呈較美觀的銀白色;⑸效率較高。- x3 u  G1 ~% q2 R4 a2 |: l3 W
    該方法應(yīng)注意以下幾點(diǎn):⑴酸洗時(shí)須加入與所用酸相配的緩蝕劑;⑵漂洗后應(yīng)立即進(jìn)行防銹處理,并應(yīng)注意后續(xù)工序間防銹和去毛刺。; X: q* D: }6 h+ f
    2、滑閥類(lèi)零件去毛刺及去熱處理殘?jiān)?font class="jammer">7 g% L5 E- ]# v5 w8 p
    液壓件輔助工序另一大問(wèn)題是去機(jī)加工毛刺、熱處理殘?jiān)?。毛刺的存在,將?duì)液壓件造成不良影響,如閥桿卡緊、阻尼孔堵塞,特別是鍍鉻類(lèi)閥桿平衡槽中的磨削,毛刺隨油液徑向液動(dòng)力的作用竄入閥桿與閥孔的間隙中,不但不能起消除液動(dòng)力的作用,反而會(huì)導(dǎo)致閥桿卡緊、操作力加大或系統(tǒng)壓力不穩(wěn)定、微動(dòng)性能與壓力調(diào)制性能下降。8 J: i! d2 i* D' B
    機(jī)加工時(shí)應(yīng)采用合理的切削參數(shù)來(lái)控制毛刺的產(chǎn)生,對(duì)產(chǎn)生的毛刺則應(yīng)安排工序去除,去毛刺方法有:機(jī)夾式刀具加工法,手工操作法、振動(dòng)光飾法、砂帶磨削法、銅絲輪或磨光機(jī)拋光法、不銹鋼絲刷拋光法、液體噴砂法等。方法的選用應(yīng)視實(shí)際情況而定。相對(duì)來(lái)說(shuō),閥體類(lèi)零件采用帶球尼龍刷或不銹鋼絲刷去除閥孔毛刺,(但是加工范圍有所限制,4MM以下的孔很難用這個(gè)方法去加工),即在精細(xì)鉸之前用手電鉆裝夾刷子去除割槽、粗鉸等序所產(chǎn)生的毛刺。砂帶或銅絲輪對(duì)去閥體外表面磨削毛刺及銹跡較為理想,對(duì)于一些較粗的磨削飛邊應(yīng)先用鋼鋸條刮除,內(nèi)腔其它毛刺可采用液體噴砂法清理,對(duì)于淬火零件可用專(zhuān)用的工具或鋼絲刷去除,淬火后氧化物等一般可以用振動(dòng)光飾法或酸洗去除,當(dāng)然酸洗時(shí)應(yīng)根據(jù)不同的材質(zhì)采用不同的酸液并加入適宜的脫脂劑和緩蝕劑。通常,加入緩蝕劑將較大地降低酸對(duì)零件的腐蝕,(一般可減少腐蝕85%以上),但加入量應(yīng)嚴(yán)格控制,過(guò)量加入反而降低防腐效能。經(jīng)酸洗后的零件應(yīng)用防銹劑浸過(guò),這樣零件將呈銀白色并可徹底去除熱處理殘?jiān)任畚?,明顯提高淬火類(lèi)零件的清潔度。對(duì)于閥桿磨削時(shí)產(chǎn)生的毛刺,特別是鍍鉻的帶平衡槽的閥桿,粗磨后必須用線徑不超過(guò)0.1mm的銅絲輪去除平衡槽內(nèi)毛刺以及銳邊毛刺,精磨表面不允許用鋼絲輪拋光,但可用布輪粘石蠟拋光,拋光后須用熱水洗凈,以免石蠟析出污染油液。
4 N: a# ]2 M% `8 Y0 p) L4 R' }    3、液壓閥零件的清洗
  ~9 m; v; S3 s$ |( T    液壓閥零部件的清洗在液壓件生產(chǎn)中是一道關(guān)鍵的輔助工序,它的質(zhì)量制約著液壓閥的可靠性和穩(wěn)定性。清洗質(zhì)量與清洗方法、清洗液的配制、清洗設(shè)備和人員責(zé)任心等有極大的關(guān)系。
5 c2 y9 i+ k) C3 M7 Z( j    3.1閥體的清洗: @) Q* ~/ Q3 A, g5 ]2 T7 T
    閥體的清洗可分四級(jí),即粗洗、超聲波清洗、漂洗、中壓大流量沖洗。粗洗和漂洗應(yīng)分槽清洗,方法均可用一定壓力的氣水合沖,磨削類(lèi)閥體應(yīng)有刮毛刺、退磁、 拋光等預(yù)處理。粗洗和漂洗清洗液的配方相同,漂洗后用大流量柴油或添加防銹劑的水溶液進(jìn)行沖洗。超聲波清洗液須進(jìn)行循環(huán)處理,并在循環(huán)中補(bǔ)充清洗劑,以提高清洗效能。
# s$ @( j- Y2 r( q' X9 v    清洗中的注意事項(xiàng):(1)清洗劑與防銹劑的選用應(yīng)合理,對(duì)黑色金屬與有色金屬應(yīng)有區(qū)別,甚至夏季與冬季的選用也有所區(qū)分;(2)水溫應(yīng)能滿(mǎn)足要求,并且零部件浸泡時(shí)間不能太短,一般控制在10分鐘以上;(3)盡可能增大粗、漂洗時(shí)水的流量;(4)條件允許時(shí)應(yīng)將零件作烘干處理;(5)沖洗時(shí),沖頭與閥體應(yīng)有相對(duì)的轉(zhuǎn)動(dòng)或移動(dòng)。
+ t' l1 O9 u/ i% ~9 X- Q    3.2零件的清洗9 }6 G8 y+ K7 Q/ z5 _' z
    現(xiàn)在,一般廠家對(duì)閥體類(lèi)的清洗較為重視,而對(duì)滑閥類(lèi)等零件的清洗則不太注意,但在實(shí)際生產(chǎn)中滑閥清潔度不合格而導(dǎo)致裝配合格率下降、出廠可靠性降低的現(xiàn)象也時(shí)有發(fā)生。對(duì)零件類(lèi)的清洗,因種類(lèi)多,工作量也較大。零件類(lèi)的清洗包括沖洗毛刺和污物,鍍鉻零件還包括內(nèi)孔殘留鉻酸物的清洗,零件類(lèi)清洗可用超聲波清洗然后再用氣水合沖方法,清洗前內(nèi)孔的清理較為重要,可用同直徑的鉆頭或鉸刀、毛刷去除內(nèi)孔中的污物,對(duì)細(xì)小的內(nèi)孔還應(yīng)逐個(gè)疏通檢查。零件類(lèi)的清洗設(shè)備和方法與閥體類(lèi)相似,但應(yīng)采用高壓小流量的氣水合沖,不需要用柴油或加防銹劑的水溶液高壓沖洗,清洗后進(jìn)行防銹處理即可。
8 a, d: L2 f1 W% H/ B( F    液壓閥輔助加工是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程,它涉及范圍非常廣泛,不但要從設(shè)備上提供保障,技術(shù)上不斷實(shí)踐、總結(jié)、提高。還要從管理上認(rèn)認(rèn)真真地去抓、去管,只有這樣才能將液壓閥的輔助加工搞上去,這里所涉及到的內(nèi)容只不過(guò)是一些粗淺的經(jīng)驗(yàn)之談,希望能夠?qū)?guó)產(chǎn)液壓閥輔助加工的質(zhì)量提高有所補(bǔ)益
作者: rickleefly    時(shí)間: 2010-12-21 21:04
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作者: rickleefly    時(shí)間: 2010-12-21 22:09
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作者: sunwdw    時(shí)間: 2010-12-21 22:14
謝謝,不錯(cuò)不錯(cuò) ?。?img src="static/image/smiley/default/victory.gif" smilieid="14" border="0" alt="" />
作者: sunwdw    時(shí)間: 2010-12-21 23:12
好好學(xué)習(xí)學(xué)習(xí)?。。。。。?!1




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