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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 如何車出0.8的光潔度？ [打印本頁]

作者: dhbaobts 時(shí)間: 2008-9-25 15:13
標(biāo)題: 如何車出0.8的光潔度？
我有一個(gè)產(chǎn)品，45#鋼，澆鑄件，硬度30度，毛陪外圓40，要精車成37.75，公差2絲，外圓光潔度0.8，請(qǐng)教各位大蝦?。〖保。。。。。。。。?hr noshade size="2" width="100%" color="#808080"> 作者: 249242334 時(shí)間: 2008-9-25 18:51
上數(shù)控車
用機(jī)夾刀就可以做了

作者: 1蟈蟈1 時(shí)間: 2008-9-25 19:22
用機(jī)夾刀就可以做了

作者: to080908 時(shí)間: 2008-9-25 21:28
實(shí)用數(shù)控車床，用機(jī)夾刀就可以

作者: dhbaobts 時(shí)間: 2008-9-26 09:09
沒這么容易吧，一個(gè)兩個(gè)可以保證能車出0.8，可是一千兩千呢？在沒有光潔度測量儀的前提下怎么保證?。?hr noshade size="2" width="100%" color="#808080"> 作者: michael212 時(shí)間: 2008-9-26 13:09
用金剛石車刀

作者: azhu008 時(shí)間: 2008-9-26 22:12
可以用立方氮化硼，轉(zhuǎn)速高點(diǎn)，走刀慢點(diǎn)

作者: dhbaobts 時(shí)間: 2008-9-27 15:16
立方氮化硼沒見過，實(shí)用嗎？價(jià)錢貴嗎？

作者: 郭飛鷹 時(shí)間: 2008-9-27 18:33
研究刀具
很實(shí)在
車工一把刀

作者: 精益—求精 時(shí)間: 2008-9-27 20:16
首先要選好刀片的材質(zhì)！建議用一下泰克洛的NS530!你一定會(huì)有意想不到的驚喜呦?。?！

作者: LTJ 時(shí)間: 2008-9-27 22:33
我也是用NS530車45#鋼,效果不錯(cuò).

作者: dhbaobts 時(shí)間: 2008-9-28 12:25
我現(xiàn)在也是用的NS530，可是新刀換上去車一個(gè)兩個(gè)光潔度能保持在1.0左右，可車到3個(gè)往上光潔度基本上是在1.6了，已經(jīng)超公差了

作者: 老學(xué)員 時(shí)間: 2008-10-4 10:45
使用帶修光刃刀片，走刀量是普通刀具2倍，效率更高。

作者: 濟(jì)南軍工技術(shù) 時(shí)間: 2008-10-18 23:46
你好：
用特種刀具可車出光潔度0.8左右的工件，但是不適合大批量工作，刀具易損壞，并且速度極慢?，F(xiàn)在有一種軍工技術(shù)可車出Ra0.2左右的的工件，并且工件硬度增加20%，速度和普通車床一樣，使用方法也差不多，可大批量連續(xù)工作，這就是軍工技術(shù)：超聲波金屬加工。但是設(shè)備較貴，大約在30萬左右。不過作出來的活是沒的說!弱國有意向，可聯(lián)系本人：李新 13075341167 山東濟(jì)南

作者: 濟(jì)南軍工技術(shù) 時(shí)間: 2008-10-18 23:48
超聲波金屬表面加工設(shè)備是軍工技術(shù)，只有濟(jì)南有這個(gè)東西!

作者: yuan6238 時(shí)間: 2008-10-18 23:52
大批量生產(chǎn)比較困難，最好將粗加工與精加工分開，這樣效果可能好一些，刀具，車床都要選好一點(diǎn)，特別精加工，余量要合適

作者: 濟(jì)南軍工技術(shù) 時(shí)間: 2008-10-18 23:55
標(biāo)題: 替代磨床的高科技設(shè)備—超聲波金屬表面加工
這是俄羅斯的高科技術(shù)，一直以來對(duì)中國實(shí)行封鎖。俄羅斯的T-90坦克的炮膛，蘇系戰(zhàn)機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)主軸，基洛級(jí)潛艇推進(jìn)器主軸。。。都是用此技術(shù)提高表面光潔度。上世紀(jì)中國軍方曾提出3億美金買此技術(shù)，但遭到俄方拒絕！但是中國人絕頂聰明又發(fā)揮了作用，在與俄羅斯專家的常年交往中，我們摸透了他們這種技術(shù)的基本原理，終于做出了這種設(shè)備?，F(xiàn)已經(jīng)完成實(shí)驗(yàn)室階段，準(zhǔn)備大力推向市場！

作者: 濟(jì)南軍工技術(shù) 時(shí)間: 2008-10-19 00:01
標(biāo)題: 向聰明的中國工程師們敬禮！
濟(jì)南軍區(qū)的99主戰(zhàn)坦克炮膛采用了此加工技術(shù)技術(shù)，炮彈不但射的遠(yuǎn)，而且命中率也提高了不少，炮膛的壽命延長了3000個(gè)小時(shí)，老毛子的軍工技術(shù)真是不錯(cuò)!

作者: 平文數(shù)控 時(shí)間: 2008-11-24 23:12
標(biāo)題: 哈哈

原帖由 michael212 于 2008-9-26 13:09 發(fā)表
- \: ^, ~' A. R2 E! d1 V5 u5 i用金剛石車刀

第一次聽說金剛石能加工４５號(hào)鋼　

作者: linguo666 時(shí)間: 2008-11-27 19:56
利害。。。。。。。。。

作者: jianfenghan000 時(shí)間: 2008-11-27 20:42
用金剛石的或立方氮化硼的刀具都可以，把轉(zhuǎn)速調(diào)高點(diǎn)，進(jìn)給速度慢點(diǎn)就可以了。。。

作者: 龍游大海 時(shí)間: 2008-11-28 13:40
可以用立方氮化硼，轉(zhuǎn)速高點(diǎn)，走刀慢點(diǎn)

作者: 小車不倒 時(shí)間: 2008-11-28 16:15
你是濟(jì)南哪里??？我有興趣，但是沒錢

作者: 謝池春 時(shí)間: 2008-12-1 21:39
用金剛石刀切碳鋼恐不行

作者: 狙擊手 時(shí)間: 2008-12-1 21:48
有錢人就用CBN車碳鋼？大有潛力可挖呀！經(jīng)濟(jì)危機(jī)對(duì)你沒什么影響吧？換個(gè)刀片就能省上幾百元了。

作者: 月生 時(shí)間: 2008-12-5 22:19
沒有必要用CBN刀具。CBN刀具適宜車削35-40度材料，硬度越低，磨損越快。用普通的硬度稍高的機(jī)夾刀片，30度的材料，轉(zhuǎn)速1000-1400轉(zhuǎn)，走刀慢點(diǎn)，就能達(dá)到要求。

作者: 月生 時(shí)間: 2008-12-5 22:20
沒有必要用CBN刀具。CBN刀具適宜車削35-40度材料，硬度越低，磨損越快。用普通的硬度稍高的機(jī)夾刀片，30度的材料，轉(zhuǎn)速1000-1400轉(zhuǎn)，走刀慢點(diǎn)，就能達(dá)到要求。

作者: xzj_isme 時(shí)間: 2009-1-4 17:42
粗車+精車+自己裝個(gè)動(dòng)力頭磨一刀

作者: linzhihui 時(shí)間: 2009-1-4 19:58
外圓又不是內(nèi)孔,應(yīng)該不難的

作者: xcjixie 時(shí)間: 2009-1-8 20:09
是的的確可以泰克洛的NS530

作者: 激情飛揚(yáng) 時(shí)間: 2009-4-9 22:53
我建議你用滾壓加工方法

作者: 工人@風(fēng) 時(shí)間: 2009-4-11 21:33
精加工時(shí)多留一點(diǎn)余量大約單邊0.8 S1200 f80 在KVC650車床上加工啊

作者: yestwp 時(shí)間: 2009-4-12 01:27
1# dhbaobts

車出低粗糙度分兩種情況，第一種，材質(zhì)本身致密性較低的（不知道這個(gè)詞用得對(duì)不對(duì)），如45鋼，303不銹鋼。需要用擠壓的方式，也就是利用刀尖給予工件的壓力來擠出低光潔度。關(guān)鍵點(diǎn)在于轉(zhuǎn)速不能低，精車余量較高。這個(gè)低到什么程度高到什么程度就要看情況了，我只是大概知道這點(diǎn)。我這里試是45鋼，低于1200轉(zhuǎn)車不到0.8的粗糙度。精車余量最少要有20個(gè)絲。第二種情況是致密性較高的材料，通常是說較硬的材料吧。例如316。這個(gè)時(shí)候降低粗糙度的關(guān)鍵就是，不太高的轉(zhuǎn)速加上低進(jìn)給。

作者: yestwp 時(shí)間: 2009-4-12 01:30

這是俄羅斯的高科技術(shù)，一直以來對(duì)中國實(shí)行封鎖。俄羅斯的T-90坦克的炮膛，蘇系戰(zhàn)機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)主軸，基洛級(jí)潛艇推進(jìn)器主軸。。。都是用此技術(shù)提高表面光潔度。上世紀(jì)中國軍方曾提出3億美金買此技術(shù)，但遭到俄方拒絕！但是 ...! K9 W0 f4 a6 l ?, n% f9 s# Z
濟(jì)南軍工技術(shù) 發(fā)表于 2008-10-18 23:55

大概原理我想我應(yīng)該猜到了

是不是用超聲波通過放大器引發(fā)刀具震動(dòng)，對(duì)表面進(jìn)行“微細(xì)研磨”。

猜對(duì)有獎(jiǎng)嗎？

作者: yestwp 時(shí)間: 2009-4-12 01:34

我建議你用滾壓加工方法
- g+ M; O# y* H8 T( }激情飛揚(yáng) 發(fā)表于 2009-4-9 22:53

滾壓局限性比較大呢，遇到一些槽啊，溝啊之類，斜度啊之類就搞不定了。

作者: 老飄 時(shí)間: 2009-4-12 16:00
45號(hào)鋼，我們用YT15車刀，車出的效果像狗啃的…………

作者: 夢(mèng)想照進(jìn)現(xiàn)實(shí) 時(shí)間: 2009-4-12 16:31
用數(shù)控車，在編程時(shí)注意切削速度的選擇，進(jìn)給量的大小，另外，要保證各個(gè)面的粗糙度一致，還要用到G96線速度恒定指令。只是個(gè)人意見。

作者: idwest 時(shí)間: 2012-9-14 14:46
如果是加工灰鐵250，球墨鑄鐵，淬火鋼件，粉末冶金工件的精加工都可以選用CBN刀具
光潔度都可以達(dá)到0.8

有需要可以聯(lián)系我

CBN超硬刀具專業(yè)精加工，主要切削各種淬火鋼、合金剛、工具鋼、模具鋼、錳鋼-彈簧鋼、軸承剛、冷硬鑄鐵、高鉻鑄鐵、灰口鑄鐵、粉末冶金、Ni基及CO基高溫合金洛氏硬度在（HRC45-68°）之間的各種難加工高硬度鋼件。特點(diǎn)一：光潔度好加工表面光潔度好可達(dá)到（Ra0.3-Ra0.6）之間；特點(diǎn)二：超硬耐磨—刀具硬度高耐磨性強(qiáng)；特點(diǎn)三：切削速度高—高速的切削速度可有效提高加工效率降低成本。

作者: mazhipeng123 時(shí)間: 2012-9-14 14:54
好刀片高轉(zhuǎn)速低進(jìn)給

作者: gaojian2008 時(shí)間: 2012-9-14 16:57
國產(chǎn)數(shù)控，困難！：?。。。。。。。。。?hr noshade size="2" width="100%" color="#808080"> 作者: h283789796 時(shí)間: 2012-9-14 20:56
數(shù)控上就解決的，0.4的我們都樣的車，只是對(duì)機(jī)床性能要求高一點(diǎn)。機(jī)夾刀手磨刀都可以。

作者: lyhlyh46 時(shí)間: 2012-9-15 16:07
用金屬陶瓷的刀片，摩擦力小，刀尖要鋒利，還有轉(zhuǎn)速高，走刀慢。

作者: 龔曉慶 時(shí)間: 2012-11-13 13:54

azhu008 發(fā)表于 2008-9-26 22:12 6 w5 e" T* j! Y+ U ]9 B
可以用立方氮化硼，轉(zhuǎn)速高點(diǎn)，走刀慢點(diǎn)

這東西貴

作者: 勇往直前加油 時(shí)間: 2012-12-21 09:19
鏡面車削比磨床好

作者: 蚓蚯 時(shí)間: 2012-12-22 13:49
望望

作者: wusong02 時(shí)間: 2012-12-22 14:45
學(xué)習(xí)了

作者: duanzhijun1988 時(shí)間: 2012-12-22 21:05
建議有三菱的刀片，型號(hào)NX55刀片車床的光潔度可以達(dá)到06左右，刀尖R0.2圓?。∞D(zhuǎn)速高點(diǎn)進(jìn)給慢就行了！

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