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標題: 2個半圓的同軸度測量---請教 [打印本頁]
作者: 天涯瑩道心    時間: 2008-9-10 14:18
標題: 2個半圓的同軸度測量---請教
請各位高手幫忙，下圖中的2個半圓同軸度要求0.12mm，批量生產，要求每件都測，兩圓半徑分別為dia2.890+0.01/-0.005，dia2.015+0.01/-0.005（英寸）；請問各位有什么好的方法沒？首先排除CMM，批生產使用CMM不現實；最好是用簡便易用的量規或表，又快又準的。請大家幫忙想個方案，謝謝！
作者: 天涯瑩道心    時間: 2008-9-10 15:31
補充：2個半圓都是小半圓，不是整半圓；大家幫忙，馬上就要批生產了，謝謝
作者: 中原量儀szc    時間: 2008-9-10 20:44
如果是一次安裝加工的，同軸度不會太差的。6 I. p9 k. u  F' v* U' `
建議打表測量兩個R的半徑差近似計算同軸度。
作者: spaceship    時間: 2008-9-10 21:04
數控車床上車個階梯軸,每一個零件卡一下
作者: 天涯瑩道心    時間: 2008-9-11 11:08
原帖由 中原量儀szc 于 2008-9-10 20:44 發表
7 b- `7 Q3 T! `5 P+ Q7 v如果是一次安裝加工的，同軸度不會太差的。
* j+ Q& G) e* U4 N建議打表測量兩個R的半徑差近似計算同軸度。
! W$ I3 D3 f, H) l6 p7 m

+ p! R( K4 p' l1 ?% W" T0 r- R& _; k6 [1 V
是在車床上一次裝夾完成的：刀干上4個刀頭，分別對應2半圓的粗鏜和精鏜；刀桿上打頂尖孔，用頂尖頂住；粗鏜0.5mm，精鏜大概在0.2mm左右；加工完后打表，同軸度入刀口與出刀口相差7－8道；很麻煩，不知大家遇到過類似的問題沒有？
作者: 中原量儀szc    時間: 2008-9-11 20:48
一定是夾具的問題，由于切削量大，夾具的定位不可靠導致工件松動。
作者: 半自動化    時間: 2008-9-16 16:57
車個臺階軸檢驗規，然后用塞尺去測其間隙，來判斷其同軸度是否合格。
作者: 胡雷    時間: 2008-9-17 13:21
同意樓上的 看法 做一個專用檢具是比較好的 】
作者: jackyliu123    時間: 2008-9-17 14:15
做專用的檢具非常方便的，主要是速度和精度。
作者: 許先    時間: 2008-9-17 23:40
塞尺去測其間隙?  q5 h. s% J9 K& M
不知道有這樣的塞尺嗎？
作者: 許先    時間: 2008-9-18 00:32
這個問題在于零件為局部圓，無法確立基準；
3 X5 I& u" q& |$ L今天沒事，再加本人還在找工作，就給你出個注意吧，不對的地方還請見諒：
7 [1 I9 ?$ A/ v) B1、建議以下圖的方法進行檢測；
- m1 f! ]1 Q  ~0 _4 X2、圖中是通過借助檢具本體來模擬出一個基準圓，用來確定測量基準；
( v! a( u7 x* s3、零件圓柱部份需與檢具體緊密貼合，以保證測量的準確性；* ~9 Z+ t: d+ A; [+ ^
4、測量銷需在較輕的作用力下測量，否則測量不準確。
- O; M9 b! U/ U) h4 J; b& j5 s
6 g% e8 g" i5 n! }- ?5 u* u% \4 q[ 本帖最后由 許先 于 2008-9-18 00:39 編輯 ]
作者: 精密量具量儀    時間: 2008-9-19 23:50
所測量的應該是求兩圓弧的同心度，或者是兩半弧圓柱的同軸度，在這里只需測量同心度就可以了．
  d0 ~' O% _/ h　相對來說較快較省錢省力的就是用測量投影儀來測量兩個圓弧的圓心距離（測兩個圓弧時要取多點），如果公差帶是帶φ的，同心度就是圓心距的兩倍，如果不帶φ，那么同心度就是圓心距．2 e, Y# H% a) \$ x9 `
. Y# S( Z, x% m! T
 % f% G" }" ]% @1 p
作者: 冰雪錢    時間: 2008-9-20 14:48
十一樓,請看看樓主R弧公差,公差太大用此功能規測量誤差比較大.(請各位高手幫忙，下圖中的2個半圓同軸度要求0.12mm，批量生產，要求每件都測，兩圓半徑分別為dia2.890+0.01/-0.005，dia2.015+0.01/-0.005（英寸）；
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4 ?& q& W( n! V# l- C! `0 C9 J. Q[ 本帖最后由 冰雪錢 于 2008-9-20 14:50 編輯 ]
作者: 冰雪錢    時間: 2008-9-20 14:56
樓主:可否利用兩鋼球支撐其中一R弧,再打表測兩另一R弧
作者: stylelang    時間: 2008-9-20 19:40
用個半圓規定位在其中一個半圓上,半圓規中心開孔,用個芯軸插入半圓規孔內,芯軸上裝個杠桿表,
8 N1 F- _% w7 D7 R直接旋轉打表測.
作者: 許先    時間: 2008-9-22 02:17
原帖由 冰雪錢 于 2008-9-20 14:48 發表 2 }: K% K6 H( E
十一樓,請看看樓主R弧公差,公差太大用此功能規測量誤差比較大.(請各位高手幫忙，下圖中的2個半圓同軸度要求0.12mm，批量生產，要求每件都測，兩圓半徑分別為dia2.890+0.01/-0.005，dia2.015+0.01/-0.005（英寸）；
3 O+ S9 \7 \8 s  G0 ~9 D1 F: V7 }
$ x4 ~/ g4 k0 w  ?& R# @# }
您好！按我說的方法檢測的確存在誤檢。多謝指正！8 {  G$ o* H* w5 x

& z2 \4 K" W' ~2 I  u) s: l! ^0.005英寸*25.4=0.127毫米，大于0.12mm。這個圖的尺寸是不是標錯了？* I2 c" Q+ d0 y7 A! t9 g& D

, p; s+ E1 P3 o& W( b如果同軸度的單位是英寸，則同軸度和半徑公差之比為24，且半徑公差在我的方法中對測量的影響理論上是一半，實際應該是48倍。不知這個倍數是否許可？樓主能否能接受？7 b8 h& D1 `0 N8 h% |- v

% i. `; a  ~- e6 Q如果半徑公差單位為毫米，理論上的結果和上面一樣，但公差僅為0.005mm，這對定位的精度要求太高了。有必要對測量的精度提高。不建議用位置度量規。可以用另外的方法，如千分表打表對比法，但需零件上另附條件！
作者: 李毅    時間: 2008-9-22 08:56
數控車床一刀下來，同軸度就0.02mm左右，抽檢就可以了，沒有必要全檢。頻率為4小時/次，你不放心的話可以2小時/次。你不信自己來跟蹤一下該尺寸。
作者: 李毅    時間: 2008-9-22 08:59
許先，你的圖片怎么像小日本的膏藥旗 ，強烈建議您換一張！！！
作者: 天涯瑩道心    時間: 2008-9-23 10:34
感謝各位幫忙，首先說明的是尺寸單位是英寸；3 S5 J& G4 d% c: `/ S
樣品階段我們采用了3中方法：$ }1 H; D4 {3 o( P
1。CMM，批生產要求100％檢驗，所以這個方法成本高，效率低，無法采用；- r2 {" v" O7 }5 l* h2 }! b
2。在數控銑上打表找正其中一半圓，打表測量另一半圓，效率更低；3 J3 R, }$ B/ c  X# p8 W
3。類似冰雪錢所說，用一接近半徑長度的矩形塊定位其中一半圓，塊上固定一小表頭，旋轉打表；由于空間狹小，不好操作，誤差大，效率太低；
: Q& S0 x4 U& M- Z5 p以上3種方法測量結果差不多，已半圓弧頂為0位置，入刀口左擺5道，出刀口右擺2－3道；就是因為測量困難和出入刀位置相差太大，所以現在產品前面工序都已走完，就剩這道工序不敢動了。0 ]: Z- h) v, `2 q9 v4 t8 C& E
圖紙標注就是這樣的，曾小批量生產過50件，CMM測量只有30多件合格，這是個長期合作的客戶，不做又不行，頭疼。
作者: 天涯瑩道心    時間: 2008-9-23 10:41
原帖由 李毅 于 2008-9-22 08:56 發表 ) i& ]8 i: g4 J, Q
數控車床一刀下來，同軸度就0.02mm左右，抽檢就可以了，沒有必要全檢。頻率為4小時/次，你不放心的話可以2小時/次。你不信自己來跟蹤一下該尺寸。
$ q: J8 _- _7 l& \& J$ \( h/ V

5 l( m" ?1 ?: Z" u- U, e在接這活是我們也認為一刀下來肯定合格，結果不是這樣；如果當時有人說一刀下來不合格，估計我們會用唾沫淹死他，結果實際已做就啞了；我們反復了很多次，換工裝，換刀桿，換機床，前前后后廢了30件才控制在目前這種狀態，郁悶了。
作者: zyzyfy    時間: 2008-9-23 11:45
如果要求效率的話, 可以用氣動或者電測, 1孔定位另一孔布3個以上的測點, 測量時不需要旋轉, 直接讀數, 就是成本高點.
7 W7 P; h' i9 x# A: m& v% E也可以單點電測, 測量時要旋轉, 配1臺帶峰值的電子柱, 這樣成本能低點.
作者: 揚天測量    時間: 2008-9-23 12:12
樓上，上班時間上網膽子不小？呵呵呵，是你自己還是借用別人的號碼
作者: 揚天測量    時間: 2008-9-23 12:22
關注一下。9 N* e" e/ M: `- b+ @
“圖紙標注就是這樣的，曾小批量生產過50件，CMM測量只有30多件合格，這是個長期合作的客戶，不做又不行，頭疼。”這是問題的關鍵，你應該想辦法解決這個問題，然后再考慮怎么大批量檢測的問題。合格的產品不是檢出來的，正像蘭羽說的，有品才有質。除非你不打算解決我認為的關鍵問題，那可以，做專用檢具，干一大批，全檢，挑出合格的進入下一步，根據目前的工藝狀況恐怕成本誰也受不了
作者: 天涯瑩道心    時間: 2008-9-24 21:02
原帖由 zyzyfy 于 2008-9-23 11:45 發表
7 V" F) Z/ c( m' W+ ^如果要求效率的話, 可以用氣動或者電測, 1孔定位另一孔布3個以上的測點, 測量時不需要旋轉, 直接讀數, 就是成本高點.
8 u1 m# j3 G  K/ f; u2 D也可以單點電測, 測量時要旋轉, 配1臺帶峰值的電子柱, 這樣成本能低點.
. p! K  Q8 p. y; j$ T/ R
1 U# _  [# l. K! z* j$ v
請問大概是什么價位？怎么校準？
作者: 勇懼    時間: 2008-9-28 16:28
數控車床一刀下來，怎么會這么不穩定？多加一刀，精車余量0.1mm，犧牲點效率可不可以接受？不然恐怕只能用電子量規才合算了
作者: 天涯瑩道心    時間: 2008-9-29 12:03
前天鏜了5件，去做CMM，同軸度最小0.01，最大0.09，結果還算滿意，就是測量手段還是沒解決。
作者: xjg1116    時間: 2008-9-29 21:18
如果只檢查同軸度，做兩塊卡規就行，選定好上下限在尺寸。
作者: 我要認真學習    時間: 2008-9-30 11:41
標題: 回復 24# 天涯瑩道心 的帖子
用一個校零MASTER就可以了.數值顯示按你的承受能力配,機械表,數顯表,電子柱都可以.
作者: rwq1963    時間: 2008-10-2 23:21
標題: 回復 7# 半自動化 的帖子
不能用塞尺吧？太不可靠了
作者: 李默    時間: 2008-10-19 18:38
標題: 有
萬能工具顯微鏡能測量同軸度  具體 方法可以QQ咨詢我 312382443
作者: 鎢錳合金    時間: 2008-10-24 17:30
適用于獨立原則，不能用階梯軸量規。0 i( Q, o, x+ A+ s- U
怎么不用電子高度儀+V型快9 V0 N, t! p4 I& `7 k4 q; M
將工件置于V型快上（孔軸線水平），用高度儀測量兩個圓弧最低點并計算高度差a# O0 e- c$ G9 b7 v; F
旋轉工件（孔軸線保持水平），用高度儀測最低點計算a
& e9 S/ h1 _$ i/ H' b& m多測幾次，（a最大-a最小）X2 就是測量結果。
作者: xuebinzhang    時間: 2008-11-8 16:08
準備一個錐度芯棒想辦法把小圓固定在上面,再轉動芯棒,用表打大圓,其表的擺動范圍近似于同軸度
作者: 李毅    時間: 2008-11-14 15:55
樓主的問題我現在可以理解了，我也遇到了類似的問題：我們加工一個AL棒，（直徑8，長度78，毛坯直徑10）數車一刀下來，同心度大的有0.3，手動CMM（T牌）測針只能測到中間部分，結果就有0.3了；翻一端測量，測量中間部分同心度0.1，兩次基準不同，分別為兩端圓心，好郁悶！！目前沒有良策，各位大俠支支招，小弟先謝過了
作者: jycc123    時間: 2008-11-16 01:25
可以用掃描規方式,小孔用圓柱定位,大孔用百分表旋轉掃描.
作者: 盛夏有風    時間: 2008-12-1 16:27
32樓檢測方法不錯，不過像樓主說的，要從根本解決問題，我也覺得夾具問題大點
作者: 2332618    時間: 2008-12-2 16:31
問題解決了么？
作者: 壞小強    時間: 2008-12-29 15:23
制作檢具,就好了 還快
作者: linzhihui    時間: 2009-1-10 21:19
我也同意32樓的方法,
作者: stone_3rd    時間: 2009-1-12 21:18
最終解決了嗎？怎么做的？
作者: 天涯瑩道心    時間: 2009-1-13 10:26
原帖由 李毅 于 2008-11-14 15:55 發表
. G" s9 B4 k, o+ c2 A, u8 g樓主的問題我現在可以理解了，我也遇到了類似的問題：我們加工一個AL棒，（直徑8，長度78，毛坯直徑10）數車一刀下來，同心度大的有0.3，手動CMM（T牌）測針只能測到中間部分，結果就有0.3了；翻一端測量，測量中間部 ...
: P. R/ p8 ]$ C2 w0 S# a; m
% S1 A1 I; |  U' X2 X, ~) V9 m
抱歉,有陣子沒來了;首先謝謝大家的關注;- q% e$ V3 H) x3 I, K( S
暫時還未生產, 我們想了個比較笨的方法,但還未作試驗,不知可行否;有單子了就可以試驗了.. L3 j& N; t: Z7 D; q

! ]- A( W1 Z' Q2 ^6 d3 y! ^李兄提到的問題確實存在,當初我們這個產品做樣件時測過CMM, 基本上具有一致性;即 分別用2個半圓做基準,測量結果相差很大,相差0.03到0.05左右,我們也很迷惑,CMM測量員也非常納悶.
作者: JHD    時間: 2009-1-13 10:33
誤差大是由于手動測量造成的，試用自動測量半圓，應該能保持一致性。
作者: wudongtianxia    時間: 2010-6-26 20:37
學習啦。。。喜歡這樣子討論問題



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