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機(jī)械社區(qū)
標(biāo)題:
電火花教材
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作者:
殺一條血路出來
時(shí)間:
2008-7-14 21:59
標(biāo)題:
電火花教材
這個(gè)東西可是好東西啊，只有在有資格看資料的人的手里才能看到。好了不多說了。
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能把這個(gè)東西搞定就好像你學(xué)會了數(shù)控編程一樣只要有機(jī)會上手，電火花你是拿下了。
作者:
殺一條血路出來
時(shí)間:
2008-7-14 22:07
標(biāo)題:
還有一些在加工中需要注意的問題
一塊發(fā)上來大家共享下吧。今天我正好加入社區(qū)一個(gè)月，也是正好升到 少將 軍銜。心情很不錯(cuò)，翻騰出來一些自己的還有積累別人的經(jīng)驗(yàn)作為不是很貴重的禮物奉獻(xiàn)一下。希望對大家有所幫助。
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本帖最后由 殺一條血路出來 于 2008-7-14 22:47 編輯
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作者:
殺一條血路出來
時(shí)間:
2008-7-14 22:12
影響電加工質(zhì)量的因素
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影響加工質(zhì)量的原因很多，但是大致與電極材料的選擇、電極制造、電極裝夾找正、加工規(guī)準(zhǔn)的選
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擇、操作工藝是否恰當(dāng)有關(guān)。提高效率和成品率，可以從下面幾點(diǎn)做起。
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正確選擇電極材料
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型腔加工時(shí)，石墨是常用的工具材料。可是由于石墨的品種很多，并不是所有的石墨材料都可作為電加
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工的工具電極材料，應(yīng)該使用電加工專用的特種石墨（強(qiáng)度、高密度、高純度）。紫銅電極常用于精密的
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中、小型型腔加工。在使用鑄造或鍛造制造的紫銅材料做電極時(shí)也要注意材料的疏松、夾層和砂眼都會產(chǎn)生電
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極的本身缺陷（粗糙，損耗不均勻，麻點(diǎn)），致使型腔表面加工不理想。
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制造電極時(shí)正確選用電極的縮放尺寸
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要根據(jù)圖紙要求，正確選用縮放電極尺寸可以幫助你順利完成加工。縮放尺寸
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要根據(jù)所決定的放電間隙而定。一般寧肯取理論間隙的正差，即電極的實(shí)際尺
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寸要偏小一些，若放電間隙留小了，電極做大了，使實(shí)際的加工尺寸
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超差，會產(chǎn)生不必要的加工廢品。所以在電極尺寸上留有余量，通過調(diào)節(jié)平動
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最終還是可以保證工件的尺寸要求。由于最
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終要控制凸凹模具的間隙精度，因此對電極縮放尺寸要求是比較嚴(yán)格的，一般較精密的應(yīng)控制在±0.01mm。
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把好電極裝夾，找正關(guān)
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在校正完水平與垂直，最后緊固時(shí)，往往會使電極發(fā)生錯(cuò)位、移動，加工時(shí)造成廢品。因此，緊固后
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還要不厭其煩地再找正檢查一下，甚至在加工開始進(jìn)行了少量進(jìn)給后，還需要停機(jī)再查看一下是否正
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確無誤。因?yàn)殡娀鸹庸ら_始階段是很重要的一個(gè)環(huán)節(jié)，也是需要操作者最精心的時(shí)候。
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由于電極裝夾不緊，在加工中松動，或找正誤差過大，是造成廢品的一個(gè)原因。電極或輔助夾具的微
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小松動，會給加工深度帶來誤差。有時(shí)在多次重復(fù)加工中，加工條件相同，但深度誤差分散性很大，
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往往也是電極松動造成的。加工過程中夾具發(fā)熱，也會使電極松動。對于一些小型單電極，只用一個(gè)
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螺栓與電極連接固定，則更容易發(fā)生松動，特別是石墨電極采用這種夾固方法 是非常不可靠的。
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在進(jìn)行型孔加工中，一般為了減少加工量，都進(jìn)行預(yù)銑或預(yù)鉆。加工留量越小，越有利于提高加工速
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度，但也會給找正帶來困難，造成廢品的潛在危險(xiǎn)也越大，多型孔同時(shí)加工的場合更是如此，由于預(yù)
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銑、預(yù)鉆孔的尺寸不夠均勻一致，往往多數(shù)孔已經(jīng)找正，而有一二個(gè)孔略偏。如果觀察粗略，就有可
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能加工后個(gè)別型孔留有“黑皮”而造成廢品。因此在加工初始階段，一定要停機(jī)查核，確實(shí)無誤后再
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繼續(xù)加工。 現(xiàn)在的夾具很多都已經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化了，對電火花的加工起到了很大的促進(jìn)作用，提高了加工效率，成品率
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減少了產(chǎn)生誤差和發(fā)生機(jī)械錯(cuò)誤的幾率。
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要正確選用加工規(guī)準(zhǔn)，了解脈沖電源的工藝規(guī)律
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掌握脈寬、脈間、電流、電壓、極性等一組電規(guī)準(zhǔn)對應(yīng)產(chǎn)生的電極損耗、加工速度、放電間隙
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、表面粗糙度以及錐度等工藝效果，是避免產(chǎn)生廢品、達(dá)到加工要求的關(guān)鍵。不控制電極損耗就不能
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加工出好的型腔，控制不好粗糙度和放電間隙，就不能確定最佳平動量，修光型腔側(cè)壁。控制不準(zhǔn)放
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電間隙和粗糙度就加工不出好的型腔。
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防止由于脈沖電源中電氣元件的影響而造成廢品
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脈沖電源在維修中由于更換了元器件，使脈沖參數(shù)發(fā)生改變，也會使加工達(dá)不到人們預(yù)期的效果。或
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由于電源中元器件損壞、擊穿，引起拉弧放電，也是造成工件嚴(yán)重破壞的原因。
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注意實(shí)際進(jìn)給深度由于電極損耗引起的誤差
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在進(jìn)行尺寸加工時(shí)，由于電極長度相對損耗會使加工深度產(chǎn)生誤差。而由于規(guī)準(zhǔn)變化的不同，誤差也
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會很不一致，往往使實(shí)際加工深度小于圖紙要求。因此一定要在加工程序中，計(jì)算、補(bǔ)償上電極損耗
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量，或者在半精加工階段停機(jī)進(jìn)行尺寸復(fù)核，并及時(shí)補(bǔ)償由于電極損耗造成的誤差，然后再轉(zhuǎn)換成最
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后的精加工。
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正確控制平動量
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型腔或型孔的側(cè)壁修光要靠平動，既要達(dá)到一定粗糙度的要求，又要達(dá)到尺寸要求，需要認(rèn)真確定逐
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級轉(zhuǎn)換規(guī)準(zhǔn)時(shí)的平動量。否則有可能還沒達(dá)到修光要求，而尺寸已經(jīng)到限，或者已經(jīng)修光但還沒有達(dá)
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到尺寸要求。因此，應(yīng)在完成總平動量 75%的半精加工段復(fù)核尺寸，之后再繼續(xù)進(jìn)行精加工。
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防止型腔在精加工時(shí)產(chǎn)生波紋和黑斑
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在型腔加工的底部及彎角處，易出現(xiàn)細(xì)線或魚鱗狀凸起，稱為波紋。產(chǎn)生的原因有以下幾方面：
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電極損耗的影響：電極材料質(zhì)量差，方向性不對，電參數(shù)選擇不當(dāng)，造成粗加工后表面不規(guī)則點(diǎn)狀剝
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落（石墨電極）和網(wǎng)狀剝落（紫銅電極）。在平動側(cè)面修光后反映在型腔表面上就是“波紋”。
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沖油和排屑的影響：沖油孔開得不合理，“波紋”就嚴(yán)重；另外排屑不良，蝕除物堆積在底部轉(zhuǎn)角處或型腔的深處
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也會造成致命傷害，甚至有些只有在試完模之后才會發(fā)現(xiàn)原來傷害是這樣的不可彌補(bǔ)。
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讓加工變得更容易控制的方法
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采用較好的石墨電極有些時(shí)候微孔加工甚至不能使用石墨電極，粗加工開始時(shí)用小電流大脈寬，改善電極表面質(zhì)量。
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然后采用中精加工低損耗的脈沖電源及電參數(shù)。合理選用沖油方式和選用適當(dāng)抬刀措施。
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采用單電極一修正電極工藝，即粗加工后修正電極，再用平動精加工修正，或采用多電極工藝。
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精加工留在型腔表面的黑斑常常給最后的加工帶來麻煩。仔細(xì)觀察這部分的表面不平度較周圍其他部
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分要差。這種黑斑常常是由于在精加工時(shí)脈沖能量小，使積留在間隙中的蝕除物不能及時(shí)排出所致。
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因此，在最后精加工時(shí)要注意控制主軸進(jìn)行靈敏的“抬刀”，不使炭黑滯留而產(chǎn)生黑斑。
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注意裝夾在一起的大小電極在放電間隙上的差異（此處主要指側(cè)面間隙）
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原則上放電間隙應(yīng)不受電極大小的影響，但在實(shí)際加工中，大電極的加工間隙小，而小電極加工間隙
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反而偏大，一般認(rèn)為是大小電極組裝精度可能不一樣，小電極垂直精度不易裝得象大電極那樣高，使其投影面積增大，造成穿孔加工放電間隙擴(kuò)大。小電極在穿孔加工過程中容易產(chǎn)生側(cè)向振動，造成放電間隙擴(kuò)大，使小電極二次放電機(jī)會增多，致使其放電間隙擴(kuò)大。
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本帖最后由 殺一條血路出來 于 2008-7-14 22:46 編輯
]
作者:
殺一條血路出來
時(shí)間:
2008-7-14 22:15
1.防止硬質(zhì)合金產(chǎn)生裂紋
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由于硬質(zhì)合金是粉末冶金材料，它的導(dǎo)熱率低。過大的脈沖能量和長時(shí)間持續(xù)的電流作用，都會使加
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工表面產(chǎn)生嚴(yán)重的網(wǎng)狀裂紋。因此，要提高粗加工的速度而采不是用寬脈寬、大電流加工。
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一般宜采用窄脈寬（50μs 以下）高峰值電流，短促的瞬時(shí)高溫使加工表面熱影響層較淺，避免裂紋
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發(fā)生。
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2.防止在型孔加工中產(chǎn)生“放炮”
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在加工過程中產(chǎn)生的氣體，集聚在電極下端或油杯內(nèi)部，當(dāng)氣體受到電火花引燃時(shí)，就會象“放炮”
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一樣沖破阻力而排出，這時(shí)很容易使電極與凹模錯(cuò)位，影響加工質(zhì)量，甚至報(bào)廢。這種情況在抽油加
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工時(shí)更易發(fā)生。因此，在使用油杯進(jìn)行型孔加工時(shí)，要特別注意排氣，適當(dāng)抬刀或者在油杯頂部周圍
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開出氣槽、排氣孔，以利排出積聚的氣體。
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3.注意熱變形引起的電極與工件位移
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在使用薄型的紫銅電極時(shí)，加工中要注意由于電極受熱變形而使加工的型腔產(chǎn)生異常。另外值得注意的是停機(jī)后，由于人為的因素，使電極與工件發(fā)生位移。在開機(jī)時(shí)，又沒注意電極與工件的相對位置，常常會使接近加工好的工件報(bào)廢。
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4.注意主軸剛性和工作液對放電間隙的影響
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電火花加工的蝕除物從間隙排出的過程中，常常在電極與工件間引起電極與加工面的二次放電。二次
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放電的結(jié)果使已加工過的表面再次電蝕，在凹模的上口電極進(jìn)口處，二次放電機(jī)會就更多一些，這樣
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就形成了錐度。電火花加工的錐度一般在 4′～ 6′之間。二次放電越多，錐度越大。為了減小錐度
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，首先要保持主軸頭的穩(wěn)定性，避免電極不必要的反復(fù)提升。調(diào)節(jié)好沖、抽油壓力，選擇好適當(dāng)?shù)碾?font class="jammer">' M$ S. S3 N/ r# g# @
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參數(shù)，使主軸伺服處于最佳狀態(tài)，既不過于靈敏，也不遲鈍，都可減少錐度。在加工深孔中為了減少
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二次放電造成錐度超差，常采用抽油加工或短電極的辦法。
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5.要密切注視和防止電弧燒傷
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加工過程中局部電蝕物密度過高，排屑不良，放電通道、放電點(diǎn)不能正常轉(zhuǎn)移，將使工具工件局部放
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電點(diǎn)溫度升高，產(chǎn)生積炭結(jié)焦，引起惡性循環(huán)，使放電點(diǎn)更加固定集中，轉(zhuǎn)化為穩(wěn)定電弧，使工具工
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件表面積炭燒傷。
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防止辦法是增大脈間及加大沖油，增加抬刀頻率和幅度，改善排屑條件。發(fā)現(xiàn)加工狀態(tài)不穩(wěn)定時(shí)就采
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取措施，防止轉(zhuǎn)變成穩(wěn)定電弧。
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6.電極制造工藝
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石墨在加工前應(yīng)在油里浸透好，以便在機(jī)械加工時(shí)，石墨屑不易飛揚(yáng)，清角線和棱角線不易剝落。 石
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墨和紫銅電極采用一般的機(jī)械加工（車、銑、刨、磨等），最后鉗工修正成形。
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紫銅電極還可采用線切割加工。 一般對于形狀比較簡單的型腔，多數(shù)采用單電極成形工藝，即采用一
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個(gè)電極，借助平動擴(kuò)大間隙，達(dá)到修光型腔的目的。所謂單電極，可以是獨(dú)塊電極，也可以是鑲拼電
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極，這由電極加工工藝而定。 對于大中型及型腔復(fù)雜的模具，可以采用多電極加工，各個(gè)電極可以是
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獨(dú)塊的，也可以是鑲拼的，視具體情況而定。
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7.使用低損耗電源還可以把型腔的整體加工改為型腔的局部加工。
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考慮到經(jīng)濟(jì)效益，在能夠采用機(jī)械加工的地方盡量用機(jī)械加工，對復(fù)雜型腔，四周清角、底部圓弧及
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窄槽等無法用機(jī)械加工的地方，則采用局部加工。此外也可采用整體加工和局部加工相結(jié)合的方法，
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即先用石墨電板加工出大致的形狀，然后再用紫銅電極進(jìn)行局部加工。上述方法均取得很好的效果。
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8.選擇不同的電極材料，把整體加工分解為局部加工
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過去型腔電加工絕大多數(shù)采用石墨電極，極少采用紫銅電極。那是因?yàn)檫^去型腔模電火花加工絕大多
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數(shù)采用整體加工方式，而且那時(shí)雖然也有晶體管和可控硅脈沖電源，但是電極損耗較大，尤其在精規(guī)
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準(zhǔn)時(shí)，損耗可達(dá) 25～30%，不適宜作局部加工。而且大塊石墨容易找到，容易制作，并且份量輕，可
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磨削，易加工，因而被大量采用。而銅電極，由于大塊紫銅難找，磨削困難，再加上電極損耗后，鉗
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工修正困難，因此大大限制了紫銅電極的使用。 隨著低損耗電源問世以來，型腔電加工工藝也隨之由
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整體加工逐漸轉(zhuǎn)為局部加工，不再需要大塊電極，因此，紫銅電極應(yīng)運(yùn)而生。局部加工的電極不需要
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很大，但是幾何形狀較復(fù)雜，尺寸精度要求高，因此，人們采用紫銅作為局部加工的電極。
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線切割和電火花加工配套應(yīng)用 中精加工低損耗電源輸出功率較小，生產(chǎn)率略低，加工模具的雙面間隙
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在 0.1～0.25mm 左右。目前人們還是采用平動方法，擴(kuò)大間隙來達(dá)到修光型腔的目的，但是平動方法
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也有它的不足之處，仿形精度受到一定影響，四周會產(chǎn)生圓角，底部產(chǎn)生平臺，因此平動量不宜太大
8 ^- J* {0 z8 [$ o/ B; F
% ~1 R' B- J1 N7 u( _
，一般為 0.1～0.3mm。因而確定了電極的縮放量為 0.1～0.3mm。根據(jù)型腔模具設(shè)計(jì)原則，電極尺寸
+ }7 X) \. [* K
/ ?9 a8 e9 x9 a6 \) d6 ^
的縮放按幾何方法計(jì)算，因此在電極設(shè)計(jì)時(shí)只要在技術(shù)要求上寫明電極的縮放量即可。 目前國內(nèi)的線
0 P/ u5 L& `- C0 Z$ L+ H
. c/ J; p7 h6 V& O& { N5 u5 {
切割機(jī)床都有間隙補(bǔ)償裝置。線切割機(jī)床可利用間隙補(bǔ)償裝置自行切割電極。
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& X7 B* ~& Q$ K A. s4 x* c( O# _0 e
如果采取線切割與電火花加工配合應(yīng)用，可簡化電極設(shè)計(jì)，保證電極質(zhì)量，提高工效，縮短制造周期
& q* `6 b6 \9 ]" o
" g% I# }$ J+ g" Y! c
。 在電火花加工型腔模具工藝中，除了利用低損耗電源擴(kuò)大電加工應(yīng)用范圍及線切割與電加工配合應(yīng)
1 ~) f }# V+ f3 u' M* b. t) R: }. ?+ J
6 O g8 c1 e, v
用外，還有許多方法可以提高型腔模的精度，采用 X、Y、Z、U、C 五軸數(shù)控聯(lián)動（X 水平方向，Y 水
, W8 z: R1 @/ m. d. }
* q# I0 d. f7 H9 Q5 |1 `2 E
平方向，Z 垂直方向，主軸轉(zhuǎn)動 U，主軸分度運(yùn)動 C），采用自動交換電極的電火花加工中心，只要
/ t. g% I% B: `) I3 L4 H! D- o# K0 _) m
; F; z4 R, D' g- J r5 V
事先調(diào)整好電極和編好相應(yīng)的程序，便能自動加工復(fù)雜模具。
作者:
viewsnake
時(shí)間:
2008-7-23 08:45
very good
作者:
會說話的小牛
時(shí)間:
2008-7-23 09:01
向少將同志敬禮，這是AGIE的SE系列電火花成型機(jī)說明，很好很全面。值得閱讀
作者:
BWY
時(shí)間:
2008-9-15 10:18
向少將同志致敬
作者:
xiaodongzi35
時(shí)間:
2008-9-23 21:10
謝謝了 分享 學(xué)習(xí)了
作者:
ykqzs
時(shí)間:
2008-9-27 08:49
好東西，支持
作者:
wangjianzhongfj
時(shí)間:
2008-10-5 13:29
標(biāo)題:
呵呵 好東西
不錯(cuò) 呵呵 我支持
作者:
老學(xué)員
時(shí)間:
2008-10-9 22:40
頂一下。。。
作者:
大海浪沙
時(shí)間:
2008-10-9 23:03
很好的資料
作者:
沙發(fā)上的薯?xiàng)l
時(shí)間:
2008-10-25 10:53
謝謝了，呵呵
作者:
森虎添翼
時(shí)間:
2008-10-27 16:38
標(biāo)題:
只看該作者
很好的資料，學(xué)習(xí)中......謝謝
作者:
千年以后
時(shí)間:
2008-11-13 23:23
謝謝樓主！
作者:
龍游大海
時(shí)間:
2008-11-18 19:25
向少將同志學(xué)習(xí)！！！！！
作者:
宋家大少
時(shí)間:
2008-11-21 08:12
向少將同志學(xué)習(xí)！！！！！
作者:
color
時(shí)間:
2008-11-22 11:06
感謝樓主奉獻(xiàn)。標(biāo)準(zhǔn)在鑄造生中太有用了
作者:
拒絕曖昧
時(shí)間:
2008-12-8 14:18
謝謝LZ 好東西
作者:
圣多美
時(shí)間:
2008-12-9 11:17
呵呵 學(xué)習(xí)一下
作者:
gsl009
時(shí)間:
2008-12-15 12:55
謝謝了 學(xué)習(xí)了
作者:
盛夏有風(fēng)
時(shí)間:
2008-12-16 10:17
學(xué)習(xí)一下，謝啦
作者:
歌頌
時(shí)間:
2008-12-20 14:39
剛開始學(xué)電火花,謝謝分享.
作者:
thwr107
時(shí)間:
2009-2-1 21:30
提示:
作者被禁止或刪除 內(nèi)容自動屏蔽
作者:
wangbin255l
時(shí)間:
2009-4-8 19:18
下來看看
& U* {6 S- Y* H' s& F ^
希望可以幫到我
作者:
coffe2006
時(shí)間:
2009-4-10 14:01
解釋得很詳細(xì)，有幫助
作者:
柏?zé)o一庸
時(shí)間:
2009-4-10 16:57
真是個(gè)不錯(cuò)的東東
作者:
蘭白沙
時(shí)間:
2009-4-19 14:30
多謝樓主，學(xué)習(xí)中！
作者:
lenovo
時(shí)間:
2009-4-20 09:19
看著象內(nèi)部教材
1 h! s% @; Q$ T, j- i; n& k( u, K
他們的機(jī)器很好
作者:
夢想照進(jìn)現(xiàn)實(shí)
時(shí)間:
2009-4-28 15:51
真的不錯(cuò)，我很高興有這么多號資料。
作者:
歌頌
時(shí)間:
2009-5-14 20:32
路過學(xué)習(xí)了！
作者:
uygnaw
時(shí)間:
2009-6-7 20:27
感謝了，正在EDM的學(xué)習(xí)中
作者:
廬山面目
時(shí)間:
2009-6-8 22:06
好東西就是好東西，頂
作者:
gengtk
時(shí)間:
2009-10-26 10:41
謝謝樓上，材料我先下了
作者:
三坐標(biāo)初學(xué)者
時(shí)間:
2009-12-21 20:53
好資料啊！
+ q% g7 P8 x5 D" w( x+ H; c
學(xué)習(xí)
作者:
cncw252
時(shí)間:
2010-1-1 14:30
學(xué)習(xí)一下，O(∩_∩)O謝謝
作者:
honghuzhonggong
時(shí)間:
2010-1-6 09:01
樓主同志講解很詳細(xì) 了解我電火花加工的要點(diǎn)和應(yīng)注意的地方
作者:
wangzhihui
時(shí)間:
2010-1-24 11:09
好資料，保留了！
作者:
守望著
時(shí)間:
2010-3-1 19:34
謝謝樓主的分享啊
作者:
yst1982
時(shí)間:
2010-3-2 08:29
不錯(cuò)的資料!謝謝!!!!!!!!!!
作者:
見習(xí)生小王
時(shí)間:
2010-3-2 12:21
CE系列電火花成型機(jī)培訓(xùn)用，共72頁教材，樓主的講解也很精彩。謝謝分享。
作者:
yusixway
時(shí)間:
2010-3-2 14:05
謝謝樓主的分享啊！
作者:
zjy126
時(shí)間:
2010-3-10 10:23
不怎么懂這個(gè)，學(xué)習(xí)下
作者:
stjshu
時(shí)間:
2010-3-10 10:41
學(xué)習(xí)下載了
作者:
我不是透明人
時(shí)間:
2010-8-29 20:53
好東西啊....
作者:
徐志520
時(shí)間:
2010-9-8 19:01
謝謝樓主分享，好資料頂了
作者:
xzc0746
時(shí)間:
2010-9-12 12:17
很好耶，學(xué)習(xí)了，謝謝
作者:
xielifeng1999
時(shí)間:
2010-9-14 20:58
向少將同志敬禮，這是AGIE的SE系列電火花成型機(jī)說明，很好很全面。值得閱讀
作者:
懶散的生活
時(shí)間:
2010-9-18 03:57
支持支持 我努力##￥··········
作者:
yekeshu
時(shí)間:
2010-11-13 16:01
學(xué)習(xí)一下，支持一下
L1 l. D N3 C+ H- u, }/ \
作者:
wshengz
時(shí)間:
2010-11-29 14:43
不錯(cuò)的資料，頂兩下，嘿嘿
作者:
zhenjing87
時(shí)間:
2010-12-1 21:39
有沒有電脈沖啊 那個(gè)油怎么才能不傷手啊 高手們
作者:
gaobin
時(shí)間:
2010-12-20 23:39
中間的很多只是在實(shí)際中有遇到解決方法也到位，謝謝，可以學(xué)到很多
作者:
a492646
時(shí)間:
2011-5-28 23:13
作者:
guobiaoxiazai
時(shí)間:
2011-6-18 10:00
學(xué)習(xí)了！謝謝樓主。。。。
作者:
車刀
時(shí)間:
2011-6-19 14:17
了解一下，支持
作者:
wjn735200
時(shí)間:
2011-12-3 20:06
資料還可以，要是有本教材就好了
2 z/ |) j: `0 ^1 X
作者:
杜磊8825
時(shí)間:
2011-12-12 18:11
非常感謝哦，收藏了……
作者:
mingchundong
時(shí)間:
2016-1-19 11:06
致敬！
歡迎光臨 機(jī)械社區(qū) (http://m.whclglass.com.cn/)
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very good
很好的資料
