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標題: 鋁合金鉆孔和切削的問題---請教 [打印本頁]
作者: 金色閃電    時間: 2008-7-8 12:53
標題: 鋁合金鉆孔和切削的問題---請教
大批量加工1.8毫米厚的美國產鋁合金板材,硬度介于國產LY12的M料和CZ料之間,* }$ I; L$ K2 X4 m  V7 ?. s
零件上有大量3.3至5.1MM的通孔,公差范圍-3道至+2道,無潤滑冷卻的干加工.
9 p$ i" p7 n, s$ ~這種情況下該如何選取鉆頭,轉速和進給速度用多少合適?
+ F# e. g4 d2 j; O/ ]
. J  s: `, s- D# L- R6 z2 }0 n3 f銑切外形時用到10MM至2MM的銑刀,問題同上.
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簡單的說,就是波音737飛機上的零件,惱火死了.精度要求死高,工時還給的死低。
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請教，謝謝！
作者: 老麥    時間: 2008-7-8 19:53
孔的精度要求是滿高的,又是薄鋁板.如果不想鉸孔,可用兩,三刃硬質合金(定心好,排削好)銑刀直接加工孔,5道公差可以保證的.鋁材的切削性能很好,某種意義上講參數(shù)"不受限制".適合高速加工.但薄鋁板的剛性是個問題,注意裝夾!
作者: 土豆-HZ    時間: 2008-7-8 20:38
我覺得關鍵是鉆頭的形式,1.8mm的板感覺要磨三尖鉆才行
作者: 狙擊手    時間: 2008-7-8 20:40
5道的公差？還高？！
" a1 R: |: [7 n3 W' D真不明白？
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要不，磨個合金的薄板群鉆看看？再較孔？2 p* V0 H5 S9 V* d' L. h: I. a" A

$ Q* v; g- t% y( }) \8 S0 B. H裝夾剛性是關鍵。
作者: 狙擊手    時間: 2008-7-8 23:13
http://bbs.cmiw.cn/viewthread.ph ... age%3D21&page=16 W: x7 i: u$ [9 U6 @2 G
看看老貼！
作者: 夕凡    時間: 2008-7-9 23:58
這個公差還搞不定？  f. ~/ D" Q4 q$ E5 @$ Q5 y
十級阿
- k( Q1 b: P( [為避免變形，可用加工薄件的Form E鉆尖，定心好，
5 ]/ \2 ~" P, }' M4 O" D你機床不帶內冷？不會是搖臂鉆吧？那不能用硬質合金了。
; f) V. f' b( Q) t2 ^至于參數(shù)有很大的選擇空間，Vc 200-300都可以，看具體加工情況了。
作者: 追風傳說    時間: 2008-7-10 02:24
你別嚇我,這個要求都有難度,教我以后怎么敢坐播音公司的飛機啊……1.8毫米厚不算薄板了，我這里天天加工的，要求孔的直徑公差一般不超過0.03以內，而且是很隨便就可以加工出來# ]. m& _+ t; d3 p, N  Z! p& x7 L
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原帖由 金色閃電 于 2008-7-8 12:53 發(fā)表 5 O3 r  y0 b+ }  t- Q5 S
大批量加工1.8毫米厚的美國產鋁合金板材,硬度介于國產LY12的M料和CZ料之間,
+ b1 y. }& b" [* ]! B零件上有大量3.3至5.1MM的通孔,公差范圍-3道至+2道,無潤滑冷卻的干加工.1 t) X7 Y7 q7 U& [
這種情況下該如何選取鉆頭,轉速和進給速度用多少合適?% H8 R2 {+ b: `4 c! ~; ~" N& {
銑切外形 ...
作者: 金色閃電    時間: 2008-7-22 01:18
好吧,問題是這樣的.8 R* g. K# |5 ^$ ]- O+ l: O( p
我的數(shù)控銑是真空吸附平臺,零件裝夾剛性我真的不好說,零件和平臺之間要墊一張8毫米厚的MDF,新的MDF還可以,用不幾天就被銑的不平整了,這時候就不好說了.# H1 T$ b3 Q7 E4 G% i% ^9 H
鉆孔,波音的技術要求,ATA類孔的精度是-1到+2,通常一張1米2 X 2米6的鋁鈑上要排滿幾百個零件,數(shù)千個孔,連銑切外形帶鉆孔必須一次加工完,中途不能停,一停的話沒真空壓力,零件就跑了,我甚至看不到加工時的狀態(tài),因為整個刀頭部分在加工時被一個保護罩套住了,里面什么情況天曉得.
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5 s# U) L; T$ L; R) F如果用傳統(tǒng)的方法,鉆底孔后精鉸,天啊,一個零件的工時才給我10分鐘,你殺了我算了.
; m: H6 U# O  ?+ E3 m/ J我那床子沒內冷,老是說吧,是意大利CMS公司的龍門銑,平臺10米 X 2米5,原來是設計用來銑木板做家具什么的,因為便宜,所以就那個了.
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我很想把這臺床子一把火燒掉.
8 m. W- R! i" G9 z
% D+ X4 y' j; H- _8 Y# m3 j好了,說正題.電主軸的特性就那樣,轉速不能低于5000轉,這是極限了,通常使用的是22000轉.' S1 e- C: M% Y! S  T5 r& [/ C  k) O
刀具冷卻噴霧系統(tǒng)壞掉了,老板不給修,所以,"干式切削".
/ `1 e- {. c) V7 ]+ {鉆頭,直徑4毫米以下的我真的沒法自己磨,10個以上的我勉強還能磨出來,沒合適的砂輪機(太大了),也沒磨刀機.! V& O8 b* ?9 Y
# }8 _7 @% {! Q2 u/ p- U2 `' @
樓上的追風兄弟,說說你的經(jīng)驗吧,太痛苦了.' r2 i5 g! [6 x# t$ m- b+ W- T/ E  {

3 {( H4 a1 i- g2 _今天又下了一批實驗件,要在一個零件上開2槽,寬3.8毫米,長22毫米,板厚1.5毫米,硬鋁.
7 v6 y& o9 M' }# b# S我給老板說你拿去沖床上沖這2槽,老板說精度要求高我們自己的沖模搞球不成,你得銑出來.
# J7 ~# L/ r( T' C好了,老板給我拿了一個直徑3mm的小銑刀來,我按照電主軸的最低極限轉速5000轉/分鐘,進給量也走的極限12mm/分鐘 ,結果很自然的--粘刀,3mm銑刀的3個排屑槽在一分鐘之內完全堵死變成一根棍子.弄到晚上12點才回家,一件也沒干出來.這個零件給的工時定額是5分鐘.
' {  A- g7 P1 [% S: p8 _  B; p8 [) Z1 [
國企,就這B樣.
作者: 狙擊手    時間: 2008-7-23 12:08
樓主辭職吧！對你有好處，可能在別處還能多學點技術，至少多用好技術的設備。) y  t/ K# A9 m; p' V7 W
我今后不會坐飛機了！
作者: 金色閃電    時間: 2008-7-23 19:27
我們的工藝純粹就是豬,銑切硬鋁和軟鋁,防銹鋁等等的切削參數(shù)是完全不同的,可他不管你那么多,程序出來全部是統(tǒng)一的22000轉,1200mm/M.如果自己不改參數(shù)都按他的干,那每個月的工資還不夠賠報廢零件和刀具損失的.' p9 V" U' i0 y; Y/ B2 {* }
我們用的10mm銑刀,是本地一個小廠出的"整體合金刀",按目前的工作量,大約半個月消耗一支,每支銑刀的價格是200元的樣子,鉆頭幾乎是零消耗可以忽略不計.我干了6年多,從來沒撞過機,從來沒"非正常死亡"過刀具,就這樣了,老板還喊著"你們太浪費了",
; y) ]+ j3 ]- ~% }. \X的,冷卻液都噴不出來,還想咋?) g1 H0 c. I1 E* }- S
隔壁銑切班,用的是老式的靠模銑,每個月刀具消耗達3萬元以上,出的活還沒我出的多,我實在不能理解老板的思維邏輯.
! l+ x2 G) H: c1 U# E9 t& O6 l我真的不想再干了.
作者: 阿健    時間: 2008-7-28 21:20
這個老板不會算帳。
+ D+ c5 A. P2 J. r2 }1 D快速的把零件加工出來，才是賺錢的真諦。
作者: 金色閃電    時間: 2008-7-29 00:33
問題有望解決,
2 M! G# U* A/ K& ~3 k/ ?. Q% {老板熬不起了,終于"痛下決心"要買磨刀機了.
( N7 ]' ]/ p8 }1 ~今天下午磨刀機生產商送來幾支磨好的樣品鉆頭,
0 O- p- C& {' X* }8 w效果滿意,加工速度提高了2倍.
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, P2 E* }% O9 k$ U' {6 w% y) H4 r1 @草就一個字,又想馬兒跑又不想給馬吃草
作者: 狙擊手    時間: 2008-7-29 19:54
好呀！樓主你有機會自己磨刀了。
' m3 R* N6 D& [什么品牌的磨刀機？能上個照片嗎？
作者: 孤子    時間: 2008-7-29 21:43
用中心鉆修磨一下鉆,又快又好
作者: 金色閃電    時間: 2008-8-1 00:39
磨刀機還沒買回來,但是用該磨刀機修磨的鉆頭樣品已經(jīng)送來了,試用效果還不錯.  M8 [* q2 {4 x  o
國企嘛,效率很低的,再耐心等等.買回來了我就上照片.
# ~, U* O/ |' @2 T老問題還沒完全解決,新問題又來了.6 R. M% ?, X1 W' q$ |
今天新投產了另外一家公司的轉包零件,也是波音飛機上的零件,是一種超硬鋁,
, C/ S# u4 y# M9 ]* I8 m$ ~加工很麻煩,硬度太高了,刀具在切削時的溫度很高,鋁板上下兩個表面貼的保護塑料膜在靠近切口附近都熔掉了.估計溫度在120度以上,一把新刀銑兩張鋁板就快不行了.
& O, b( ]& b: z- ]哎呀,沒冷卻真的很頭大,我得打報告上去,機床的刀具冷卻系統(tǒng)不修不行了.
作者: 金色閃電    時間: 2008-8-1 12:08
早上看了一下材料的牌號,
" X2 c4 I/ z9 {& j: j' a* [! w/ b早先一批較軟的是7075
, v7 O+ ^8 K& i0 H- i% }現(xiàn)在這一批2024-T4
作者: ckusa999    時間: 2008-8-1 20:19
鋁合金高速加工沒冷卻肯定不行,如果確實沒冷卻,我建議你用高速鋼刀具算了,那個可以做的比較鋒利而且速度慢點都無所謂.即使刀具沒問題,沒冷卻,你那零件接觸部分也受不了那高溫變形啥的啊.能干這些個零件的國企,就那么幾家了,哎....
8 Z+ d- o9 y0 I. E8 f' s% i' P實在不行,用CVD金剛石涂層的鉆頭銑刀干,就沒問題拉
作者: 倒角刀具    時間: 2008-8-2 13:54
專業(yè)刃磨機是很好的，能夠根據(jù)你的需要磨出各種刃型出來，當你打孔毛刺難去除的時候，可以找我，用我們的倒角刀具！
作者: 狙擊手    時間: 2008-8-2 17:29
高速鋼的刀具修磨要鋒利，不能有燒傷的。建議修磨時用CBN砂輪。
作者: asonyuan    時間: 2008-8-4 16:49
你放心,你們老板撿錢的,你還怕沒工資發(fā)!
作者: zhouzhou_01    時間: 2008-9-4 14:12
標題: 樓主那的?
樓主你那的,可不可以流下聯(lián)系方式給我,或者給我發(fā)郵件留下聯(lián)系方式,2 ~  K  o3 t. B$ l& h
其實你的情況我們可以幫你解決,就是用高速鋼刀具加鍍層來加工鋁合金,我們這種鍍層最適合干切削鋁和鋁合金.8 F" `( b# U# S8 f% g% `
并且絕對能夠使你們降低刀具的使用費用,樓主有興趣的話可以聯(lián)系我,我主要是負責加工鋁及鋁合金這塊業(yè)務的.
8 P! t3 C: O: O7 o4 c4 S' b) Z我的聯(lián)系方式:13136153443   李,3 T/ l9 e8 W  b  w5 F8 Q/ g; l
郵箱:lixiangzhou6@163.com
作者: 狙擊手    時間: 2008-9-5 22:41
請遵守社區(qū)規(guī)則，非商務會員不要留下聯(lián)系方式。
6 M! ?) X4 _" o9 |9 K: Y( x( H: u6 }4 J) T申請非商務會員可以與管理員、老鷹聯(lián)系，詳見社區(qū)規(guī)則 。
作者: 22342945    時間: 2010-9-15 10:15
國企工資高低又不是看技術的，兄弟跳吧。
作者: smalldai    時間: 2010-9-15 19:52
這方面都沒接觸過，學習啦。感覺很難嘛



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