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機械社區

標題: 小規格螺紋怎么加工？？ [打印本頁]
作者: 風情528    時間: 2018-9-21 17:51
標題: 小規格螺紋怎么加工？？
RT，如M2左右大小的螺紋怎么加工？？？遇到這樣的情況，M2的螺紋，通孔，螺紋深6mm，是直接在機床上加工到位？還是加工一部分（有導向牙后）后，拆下來用人工手動扳牙攻絲？？？7 }$ y1 K1 R) \' F
作者: 凌波無淚    時間: 2018-9-21 18:32
有專用的攻絲機，5S一個孔
作者: 游風曳雨    時間: 2018-9-21 18:56
攻絲機，機床絲錐扛不住
8 L! f1 B  j2 L
作者: 韓寒11    時間: 2018-9-21 20:50
可以使用專用的攻絲機，但是一般的加工中心是可以加工的吧
作者: 曉昀    時間: 2018-9-21 22:48
有那種小型的電動攻絲機可以加工。
作者: 小劉jg    時間: 2018-9-22 08:05
鉆攻中心。先鉆孔倒角，再螺旋絲錐攻牙。! [1 B& k5 Y2 c8 t7 L8 A
作者: PM2.5~    時間: 2018-9-22 10:41
擠牙
作者: 風情528    時間: 2018-9-22 10:56
韓寒11 發表于 2018-9-21 20:50
+ K' m& w* r( S) P" I可以使用專用的攻絲機，但是一般的加工中心是可以加工的吧
" p& s5 N7 V  q
異形件，沒什么量，就做幾個樣件，是在一個平面上加工多個螺紋孔，所有用攻絲機是不行了，用的加工中心弄的，然后調機師傅是將螺紋攻一半左右，然后剩余的自己人工扳牙，機床上下來自己就不弄了，扔給我們讓我們自己弄，我是技術的，弄這個不是很行，扳了幾個螺紋，絲錐就斷在孔里了，M2的絲錐很容易斷嘛，然后我就問他，沒什么不在機床上直接將牙攻完，他非要吵著說，加工中心上攻牙會斷絲錐，難道手動扳牙就不會斷嗎（當時這句話沒說出來），所以想請教一下各位，這種情況到底怎么加工比較好。這件需求量是8件，做了十幾件，然后因為最后扳牙，絲錐給斷在產品里，導致最后合格的只有5件4 |9 V" l! B" y8 a# T+ H0 m
作者: 風情528    時間: 2018-9-22 10:57
PM2.5~ 發表于 2018-9-22 10:41/ z& M% W) G( O% i) W! o. ~, s% g: Y
擠牙
  f9 y7 `4 g% e% u
擠牙怕是不行吧，鋼件* @% j8 w) l! O% n- X7 `
作者: 風情528    時間: 2018-9-22 10:58
小劉jg 發表于 2018-9-22 08:05
( K( k6 D7 q( O鉆攻中心。先鉆孔倒角，再螺旋絲錐攻牙。

! f6 d2 l; W5 H2 n+ U& ~6 g& o我是想問螺紋深度直接到位嗎？？？怎么加工這個的工步我還是知道的
作者: 風情528    時間: 2018-9-22 10:59
曉昀 發表于 2018-9-21 22:48
! P& m9 O4 z. _有那種小型的電動攻絲機可以加工。

- v& ^5 A# y! q異形件，上的加工中心，需要在同一平面上加工多個螺紋孔$ |+ N( i6 D/ @/ R
作者: PM2.5~    時間: 2018-9-22 10:59
風情528 發表于 2018-9-22 10:57
3 o, U) D& p- R9 T- Z9 D擠牙怕是不行吧，鋼件
1 A' {' A# P$ r
小螺紋用擠牙絲錐不易斷，不銹鋼都可以，鋼件怕啥0 h  I% @+ O0 ?# h0 R) {
作者: 風情528    時間: 2018-9-22 11:01
凌波無淚 發表于 2018-9-21 18:32
) Z# @3 n5 \6 L$ S5 l0 d" J4 f0 f1 H有專用的攻絲機，5S一個孔

  w0 @# W" [/ i樣件，而且是異形件，我不是想問怎么加工，主要是想問下這種情況下，螺紋深度是否可以在機床上直接加工到位？？
作者: 曉昀    時間: 2018-9-22 11:01
風情528 發表于 2018-9-22 10:59
0 W" M1 Q" o' v異形件，上的加工中心，需要在同一平面上加工多個螺紋孔
8 K# j. R; E6 E( h1 x8 l# G
能不能把異形零件的圖片或圖紙發上來？讓大家幫你看看。不需要詳細圖紙8 v3 R3 Q: e. M( ]. h. T
作者: 風情528    時間: 2018-9-22 11:04
PM2.5~ 發表于 2018-9-22 10:59  E8 G! \6 r, n2 h! `% z% z7 c
小螺紋用擠牙絲錐不易斷，不銹鋼都可以，鋼件怕啥
5 o) V' |. O7 K! D- Q& Z
擠壓絲錐是強度好些，但是一般都是用于鋁件、銅件、不銹鋼等較軟的材質吧，原諒我見識少，沒見過用擠壓絲錐加工鋼件的
作者: 風情528    時間: 2018-9-22 11:10
曉昀 發表于 2018-9-22 11:01
* q: }) M8 ~6 T0 Z能不能把異形零件的圖片或圖紙發上來？讓大家幫你看看。不需要詳細圖紙

$ J6 J: G& [  @1 M[attach]465107[/attach]這是加工零件的圖紙，就加工四個M2的螺紋孔， 是做的樣件，后續估計不會加工了，對這方面不太了解，就是想請教一下大家，這種情況下，到底是直接在設備上將螺紋深度加工到位好一點（不容易斷絲錐），還是加工一半（有導向牙）后，再采用手動攻絲好一點（不容易斷絲錐）？樣件是用的加工中心做的$ j, c7 T7 m7 v8 _# u3 h4 v2 x8 m
作者: loveskycc    時間: 2018-9-22 12:13
本帖最后由 loveskycc 于 2018-9-22 12:16 編輯 5 A& A" B5 C! n) o: m* e
6 ?. Z  G+ x  r/ Z% O, h6 F- L
我們就是擠壓絲攻攻Q235B鋼件，M4輕輕松松，M2沒試過，但是應該加工中心直接干是沒問題的，另外如果你用切削絲攻剛性攻絲，那么對于你機床跳動和同步要求就比較高了，如果是攻到底回上來的時候斷絲錐一般是機床同步的問題。斷擠壓絲錐有幾個方面的原因，比如底孔小了，刀柄不對，還有就是夾持不好表面定位不平也容易斷，不過如果你都可以攻一半下去，應該不存在這個問題~~~如果可以的話，你把刀柄和絲錐拍個圖看看
作者: 簡雨    時間: 2018-9-22 12:49
M2螺紋深6，算是比較深的了，好處是鋼件，而且是通孔。在機床上可以加工好，鉆頭大一些，用1.7的或再大點的，掛住絲就可以了，螺旋槽絲錐一次攻到底（用塞規檢查的話夠嗆能過）。再一個用直槽絲錐反復攻幾次，深度2-4-6-通，但不知道了你的床子能不能滿足。
作者: PM2.5~    時間: 2018-9-22 14:12
風情528 發表于 2018-9-22 11:04/ t( F) S. y5 x/ J$ L7 M6 d
擠壓絲錐是強度好些，但是一般都是用于鋁件、銅件、不銹鋼等較軟的材質吧，原諒我見識少，沒見過用擠壓絲 ...
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你看看其他人有沒有更好的辦法，目前我能想到的只有這個法子, Y* a5 B* O; ]/ i( H+ \
作者: 風情528    時間: 2018-9-22 14:16
PM2.5~ 發表于 2018-9-22 14:12+ B7 |- m2 n5 F% z4 l" z4 z% W
你看看其他人有沒有更好的辦法，目前我能想到的只有這個法子
/ ?; x! m" R$ S) O
沒事兒，謝謝評論，我們加工的絕大部分都是鋼件，很少用到擠壓絲錐，對這不怎么了解，而且這次做的產品也只是設備上的部件，只做幾件，沒有去考慮量產的工藝。
3 }' J) Q) ^0 T- y, B1 v# Z8 N
作者: 韓寒11    時間: 2018-9-22 19:56
風情528 發表于 2018-9-22 10:56
7 K9 U* z% _1 Y; J5 R  Z1 |異形件，沒什么量，就做幾個樣件，是在一個平面上加工多個螺紋孔，所有用攻絲機是不行了，用的加工中心弄 ...
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加工中心是可以做的，用循環攻絲指令吧，每次進一個深度，然后退出，然后再進一個深度，再退出，只要攻絲起點不變，就不會亂扣，手動攻絲也是，進一點再退一點，再用風槍把鐵削吹干凈，然后再進一點，這樣絲錐一般不會斷的0 h! M  E* k: a* C4 e
作者: hzc9109128    時間: 2018-9-23 10:57
一般是擠壓絲錐加工，切削液和加工的材料還是要考慮的



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