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機械社區

標題: 為什么機床的臺柱和臺面多使用鑄鐵? [打印本頁]
作者: matnba    時間: 2008-6-19 16:43
標題: 為什么機床的臺柱和臺面多使用鑄鐵?
大家指點一下,為什么機械機床的臺柱和臺面多使用鑄鐵?
作者: 土豆-HZ    時間: 2008-6-19 17:14
結構上來說比較好實現啊，你想想要你用別的材料做的話，那要多大尺寸的原材料啊？要用什么樣的加工設備啊？當然還有經濟性咯
作者: 蔚藍天空    時間: 2008-6-19 17:36
鑄鐵穩定性好，加工性好
作者: wpc    時間: 2008-6-19 18:29
減少變形................
作者: qq281696675    時間: 2008-6-19 20:18
在能滿足機床設計需要的基礎上，考慮成本。
作者: liang2039    時間: 2008-6-19 20:48
容易加工，吸震效果好！
作者: 殺一條血路出來    時間: 2008-6-21 00:17
標題: 從現在的制造水平看
鑄鐵的底座，制造工藝性和經濟性最
作者: 飛虎119    時間: 2008-6-21 09:27
抗振、耐磨，工藝性、經濟性好，定型批量生產最佳。單件生產焊接床身還是很有優勢的。
作者: 李白    時間: 2008-6-21 11:51
現在一般的機床的床身大多用鑄鐵,主要是加工工藝和成本上好做,精度要求高的也有用天然花崗巖的,國外則用人造花崗巖,日本人造船業發達,也用鋼板焊床身的,然后放大海里自然時效,再拿出來用也很好.
作者: 天上人間    時間: 2008-6-21 11:54
主要是抗震、耐磨、工藝性好
作者: 殺一條血路出來    時間: 2008-6-21 17:07
原帖由 李白 于 2008-6-21 11:51 發表 ' o7 P5 d- m5 @3 d) e% F) }, G; V
現在一般的機床的床身大多用鑄鐵,主要是加工工藝和成本上好做,精度要求高的也有用天然花崗巖的,國外則用人造花崗巖,日本人造船業發達,也用鋼板焊床身的,然后放大海里自然時效,再拿出來用也很好.

% z" w$ u# o/ }9 [: N自然時效，什么意思。解釋下？
作者: 會說話的小牛    時間: 2008-6-21 17:17
樓上的就是將加工件至于自然環境中，讓其內部的應力緩慢完全的釋放干凈，這樣的應力釋放效果最好，當然時間較長，你到很多廠里都能看到一些零部件放在露天環境下不是隨意亂扔，就是在進行自然時效的。
作者: 會說話的小牛    時間: 2008-6-21 17:23
鑄鐵的成本低廉，對震動可以有一定的吸收，同時在結構合理的情況下穩定性也很好，這對很多大的或是重型設備是很好的選擇，當然現在很多國外的輕型設備已經不再使用這些鑄鐵結構了，應為太笨重，需要后續加工又給它帶來一定的影響，一般多使用焊接結構加上標準的鋁合金型材進行組裝，這也是標準化帶來的好處之一，很值得我們借鑒。
作者: 狙擊手    時間: 2008-6-21 23:46
關于自然時效，德國的關鍵設備是放到海里8年，美國的是半年到3年。
作者: 邢威    時間: 2008-7-29 18:07
加工容易,吸震效果比剛材好
作者: 伊凡    時間: 2008-7-30 16:55
原帖由 狙擊手 于 2008-6-21 23:46 發表 . `, L8 s% W2 \( O
關于自然時效，德國的關鍵設備是放到海里8年，美國的是半年到3年。
+ H, S8 n2 I. x

! {. _5 ^$ j5 W& G4 r哇，第一次聽說！好神奇！
作者: Euns    時間: 2008-7-30 17:25
現在國外有用到樹脂混凝土做床身和底座,有以下幾點優點4 B% t- D3 ]( s3 S" a+ U/ L

. Q' f/ E5 J( r6 a- n$ K  b* H* Q# B  B0 \* Z  v
樹脂混凝土，一種由天然礦石（不同尺寸，不同來源）和環氧樹脂（作為粘合劑）為主的混合物，相對于傳統的鑄鐵來說具有極大的優勢. 在國際機床產業30年歷史中，新型材料樹脂混凝土得到了極大的發展。特別是在高精度機床的床身應用方面，樹脂混凝土正一步一步地替代傳統的鑄鐵。目前，越來越多的國際機床制造商開始設計使用樹脂混凝土的機床。其特點具體有以下幾點:
: L8 {* y) ^) w) U. p7 ]) r1.        吸振性好: 如今，精密數控機床越來越受重視，在高速切削時，工件和機器部件移動得越來越快。提高轉速、進給速度和增加零部件重量將會產生振動，從而降低精度。樹脂混凝土能消除振動，可以提高機床的精度。- a1 g' u5 \/ Q3 R+ }( b3 A
2.        高度整合性: 和900℃澆鑄溫度的鑄鐵相比較，樹脂混凝土45℃的澆鑄溫度是另一個優點。傳統的方法是在床身澆鑄完成以后再安裝上其他的零部件，如今可以直接在鑄件中鑄入零部件，如管道、電纜、傳感器、執行器和盛液體的內腔等。供應商將會處理好次級零部件并將其鑄入，這樣，設計者就有足夠的機會減化材料表. 現代機床制造者就象汽車生產商那樣，他們僅僅是將所有零部件送至裝配線。這些機床生產商不需要深度整合，他們的材料表很簡單。他們的核心是設計和裝配機器。另有高質量的供應商提供高質低價的鑄造、銑、磨、鈑金等機加工.5 U5 J/ B4 q2 _9 d5 H8 S% {
3.        高精度:傳統制造床身的方式是經過鑄造廠的銑、磨加工以后再安裝線性導軌。因為傳統的鑄件在脫模以后的精度是1~3mm/m，這些步驟是獲得所需精度所必不可少的。脫模后的樹脂混凝土能達到0.1~0.3mm/m的精度。此外，通過再次澆鑄還可以達到更高的精度水平。這些工作可以在同一個地方完成，不需要機加工（銑、磨）。
# R6 \8 C- b9 U+ V1 z; S- j( F# b, i4.        低能耗: 除了在現場就能達到精度要求而減少材料運輸成本以外，相對與鑄鐵來說，樹脂混凝土能耗少，在制作過程中大約節省30%的能量消耗。在面臨電力、天然氣、煤等能源問題的今天，使用如樹脂混凝土之類造價低廉并能回收的環保材料是最理想的選擇。樹脂混凝土垃圾和舊的床身可以作為建筑原料，還可么用來筑路和建筑。這些已經被德國專家所證實。此外，樹脂混凝土還可以用于食品行業.
, }9 ~% Z7 c% Z價格優勢: 如今就整體的床身來說（按規定的精度安裝上線性導軌），樹脂混凝土床身的價格并不比灰鐵床身高。隨著能源價格的上漲，因為樹脂混凝土的低能耗，其價格優勢明顯。此外，諸如高度整合性、高精度和吸振性也將直接或間接地降低成本。 樹脂混凝土的密度大約是鑄鐵的1/3。為了得到相同的剛性，需要三倍于鑄鐵體積的材料。床身重量最終大約和鑄鐵相當。當然，設計是和鑄鐵不一樣的。設計時，壁厚和材料積聚的限制將不再被關注。只有鑄件的厚度需根據所使用的礦石的顆粒大小和所受的壓力調整。沒有最大壁厚的限制，材料的積聚也就不成問題。
作者: 吳健    時間: 2008-8-1 22:32
加工效能好，減震、容易加工成復雜形狀
作者: 向前沖    時間: 2008-8-3 08:07
八樓的說法比較實際，尤其是精度高的設備更是要用鑄鐵來制作。
作者: jycc123    時間: 2008-10-28 00:36
減少變形.
作者: 仗劍走天涯    時間: 2008-10-28 11:55
學習學習！
作者: cj0203    時間: 2008-10-28 20:43
吸震效果好
) i" _; ^% M" ~不過一般的要自然時效3年的最好* T8 R8 g, @/ x! p4 S4 s
呵呵現在估計國內沒有這樣規矩的廠家了. A( P8 c5 T  p/ Z! J0 P! @  n- O
都是熱時效。
8 O5 L0 a  l/ ~- s% \德國的現在是水泥混合材料的床身了，呵呵，技術上更加先進了
8 g+ |- ^( Q6 v1 {0 ^6 `吸震效果更加完善。潤滑更加好。精度更加高了
作者: 我愛社區    時間: 2008-10-28 22:32
17樓說的還是第一次聽到，心里想著就像打混凝土一樣，其表面精度是如何達到的。
. a, Q& }8 t4 u" x; T% K我是做鑄鐵的，覺得還是鑄鐵實在，減震性好。
作者: xjl200204121    時間: 2008-10-29 20:27
呵呵 減震性也特別好吧
作者: gaozhongqiu    時間: 2008-10-31 13:19
滿足性能，經濟是第一位的
作者: 龍游大海    時間: 2008-11-2 08:32
鑄鐵穩定性好，抗震、加工性好
作者: guxiangjun2008    時間: 2008-11-2 22:09
抗振、耐磨，工藝性、經濟性好
作者: 菲力四達    時間: 2008-11-2 22:48
性價比高啊
作者: 鰻魚雞湯飯    時間: 2008-11-3 16:35
鑄鐵床身，填充花崗巖聚合物。% s3 y6 @$ @; w/ {
有著鑄鐵床身的優點，又有大理石床身良好的吸振性和熱效應。
作者: 久久唯一    時間: 2008-12-31 11:20
學習學習
作者: huotiandayou    時間: 2010-11-29 11:53
礦物鑄件，還看民族企業3 p9 x! `  I: _+ }% O
! }" a+ F, x9 h5 g0 [
礦物鑄件最早是在二戰事情的德國開始研發的，當時因為德國遭到了盟軍的封鎖導致鋼鐵材料的匱乏。在當時的背景下，德國當局開始了礦物鑄件的研究。! n: P6 W" o* V2 w0 X0 `4 `2 w5 D
0 K' c! d  ?" p% Z$ t& L2 r
在70年代，礦物鑄件的使用得到了成熟，由瑞士的Studer公司申請了專利。礦物鑄件以其吸振性，高強度在市場上得以廣泛的應用。
, I7 k" d# g. x5 [9 p- D/ N
9 D$ W  |( n8 s3 Z# @然而，在礦物鑄件進入中國的時候，國外的公司因水土不服，很難和中國的國情相結合。
$ g4 [7 X# A/ Z5 v8 t1 W- H) C2 ?( U# w5 {. b3 r
例如，德國的L浦公司作為礦物鑄件廠家是進入中國最早的企業，但是，在進入中國本土的過程中水土不服導致運作問題。9 L  l3 r& _- Q# N5 B

' }+ p0 p- z7 U. {首先，不了解中國國情，任用一個不學無術的運營經理，使得這個運營經理把上上下下都安排成他自己的家人。凡是這個運營經理能涉及的崗位，他都安插了自己人。采購是他以前的同事，物流是他高中的同學，質檢和化驗是他表哥的女婿，維修是他鄉里的老頭。甚至一直興風作浪想把人事、財務、銷售都換成是他的人。+ s  C, p( B5 h( G+ H; S

+ r) I/ k" V" S. H1 q, q在這種運作體制下，這個運營經理是變著法子弄錢。比如模具明明沒有壞，就讓工人篡改測量結果，然后就可以修模。把模具拉人家工廠里放個幾天再拉回來，這樣幾萬元就到手了。花100多萬買了臺8噸的叉車，買了叉車以后，他自己就新買了輛小車。
$ n* z5 W7 X4 U3 g  ~% w1 J0 o. f: W9 m# W4 r+ g( C
不僅僅如此，這個L浦公司還雇傭了一個德國留學10年的白癡做設計，說是機械設計工程師，鬧出的笑話不知道有多少。作為一個機械工程師，連一絲也不知道是多少的，A3鋼是用來淬火的，光板上還沒有打孔就攻絲的。把他的圖紙發給懂機械的人看，人家簡直就是在看喜劇小品。1 Y) n/ n" Y* ?9 V! s  J
( G9 F6 F$ u5 i1 R4 X/ r' ^/ T( z
所以，這樣的公司運作好了，那才怪呢。1 `) e! S* e6 }7 O9 n0 j
9 ~0 C% P* b! U; {
礦物鑄件的領軍企業，濟南東星帶領著最強的團隊，現在已經打開了國際市場，相信在不久的將來，一定能搶占國際市場成為行業老大的。( P; J- G1 I6 W( M2 z$ e( S
, |$ @2 u/ G* y  J  _

+ z& y+ V* Q: U  D  l# p$ m
作者: xuzhihui871029    時間: 2010-12-18 15:15
成本低，抗震性好，加工容易
作者: 鞏風    時間: 2012-2-16 16:07
向前沖 發表于 2008-8-3 08:07 , J2 U: v# s( j. z; j7 h" X. K
八樓的說法比較實際，尤其是精度高的設備更是要用鑄鐵來制作。

: `, B& z2 _8 l+ ?精度高的已經不用鑄鐵的了.. I7 h0 z) l8 v( Z' c. E- [
作者: qiaojieyun    時間: 2012-2-21 20:18
鑄鐵穩定性好,吸震性能好



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