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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 機(jī)械廠最缺兩類人 [打印本頁]

作者: zmztx 時間: 2018-3-16 21:46
標(biāo)題: 機(jī)械廠最缺兩類人
本帖最后由 zmztx 于 2018-3-16 21:50 編輯

一、計劃員
能做切實可行的作業(yè)計劃，能保證交貨準(zhǔn)期率達(dá)到85%以上
二、成本會計
會計不缺，但地道的成本會計很缺。事前能算出預(yù)算成本，事后能算出結(jié)算成本。尤其是預(yù)算成本

都是指機(jī)械制造行業(yè)，這兩個行當(dāng)在機(jī)械行業(yè)要求特別高
做計劃的，如果能保證交貨準(zhǔn)期率達(dá)到90%以上，保證高薪，獵頭天天上門

作者: 只有快樂 時間: 2018-3-16 22:04
這倆人在工廠里聽都沒聽過

作者: yangjunjie3 時間: 2018-3-16 22:20
大企業(yè)才有，工程類的居多
計劃，有大領(lǐng)導(dǎo)，叫什么名字忘了，下面一群計劃員
成本會計就是預(yù)算吧，在設(shè)計之前完成工程的預(yù)算

作者: 曉昀 時間: 2018-3-16 22:45
做的好的計劃員真不多，計劃員不好做。公司換了多個計劃員，很多人都死在了計劃員上

作者: threetigher 時間: 2018-3-16 23:24
我覺得關(guān)鍵就是設(shè)計人員，這個人不僅僅是畫圖、機(jī)械原理設(shè)計，而且還包括成本、采購、QC、售后服務(wù)、進(jìn)度控制全系列。
設(shè)計人員應(yīng)該是核心。所有的一切都應(yīng)該是可設(shè)計的。
現(xiàn)在擔(dān)任這樣功能的人，現(xiàn)在一般來說都是老板。

作者: 魍者歸來 時間: 2018-3-17 07:49
單一系列產(chǎn)品的計劃好做
沒接觸過的產(chǎn)品，預(yù)算是很難計算的，有的廠子每個產(chǎn)品都是“第一次”開發(fā)，成本可想而知

作者: 猛龍D 時間: 2018-3-17 08:21
典型的把生產(chǎn)責(zé)任推卸到員工頭上的說法

作者: loveskycc 時間: 2018-3-17 08:27
劉備為什么打仗不帶諸葛亮，搞清楚這個問題，就明白工廠最需要什么人了

作者: jshuangchen 時間: 2018-3-17 08:53
計劃再好，落實不行，到頭來還是一場空。

作者: yycx 時間: 2018-3-17 09:53
能估算個60%就不錯了

作者: zmztx 時間: 2018-3-17 09:58
本帖最后由 zmztx 于 2018-3-17 19:06 編輯

成本會計，正規(guī)名稱為管理會計，通俗叫法是工廠會計，這種會計證是會計證中難考的，工資也高
這種會計要做的：訂單來了，這單大約要多少成本，如果企業(yè)缺流動資金，要去借多少錢可以把這單做出來；貨發(fā)了，要算算這單是賠還是賺，賺多少。
這種會計不好做，比如在投產(chǎn)前就要算出來需要借多少錢，這需要了解工藝（我見過的不那么優(yōu)秀的成本會計，都懂點(diǎn)工藝）。這就需要熬年頭才能弄懂
這種會計，還要能算細(xì)賬，才能為管理決策提供依據(jù)。比如這段時間輔料花錢太多，只要會計賬算得細(xì)，就能找出那個吃里扒外的。
這種會計，是稀缺人才

如果想學(xué)，推薦廈門大學(xué)會計系出的成本會計（管理會計）的教材，另外有美國標(biāo)準(zhǔn)（與中國的有些不一樣）也值得看，有中文翻譯本，這是考國際管理會計證書要知道的內(nèi)容

作者: k-xiangang 時間: 2018-3-17 10:16
這2人專職的不多，除非大企業(yè)。

作者: zmztx 時間: 2018-3-17 10:41

threetigher 發(fā)表于 2018-3-16 23:24
我覺得關(guān)鍵就是設(shè)計人員，這個人不僅僅是畫圖、機(jī)械原理設(shè)計，而且還包括成本、采購、QC、售后服務(wù)、進(jìn)度控 ...

做計劃的科技含量相當(dāng)高
工業(yè)工程（IE），最為重要的內(nèi)容是生產(chǎn)計劃，并不是質(zhì)量改進(jìn)
做計劃的理論基礎(chǔ)是數(shù)論中“排隊論”，最早就是干這個用的，現(xiàn)在用處就多了。它是數(shù)論中一個分支
而它的的重要在于現(xiàn)在還沒有一套完善的方法去解決它。而為他出現(xiàn)的軟件可是不老少。最早的MRP（現(xiàn)在變成了ERP），后來無聲無息的APS，再后來的MES。要命的這種軟件越弄越貴?，F(xiàn)在美國通用電氣的MES在國內(nèi)賣幾千萬人民幣。NB一個比一個吹的響，可惜，實際效果卻都不能達(dá)到閉環(huán)運(yùn)行。通俗的說就是計劃跑不起來。當(dāng)然，幾百人的小企業(yè)，也有一些用excel輔助的計劃軟件，比方說，橫算+豎算，可以靈活處理一些實際問題。不過不能系統(tǒng)地解決問題
MRP：物料需求計劃
ERP：制造資源計劃
APS：一般翻譯成高級排程排產(chǎn)系統(tǒng)
MES：制造執(zhí)行系統(tǒng)。它實際上包括了以上的內(nèi)容

計劃，當(dāng)然不是說著玩，它要去執(zhí)行的。而各個行當(dāng)中，最難的是機(jī)械制造（離散制造，還有像西服、皮鞋、家具生產(chǎn)等）。
蓋房子、造大橋，都是項目計劃，只是蓋這棟房子（或者這個小區(qū)），只是造這座橋，造完了計劃就結(jié)束了。一把一利索?？墒菣C(jī)械制造不是，今天做完了計劃，明天又來訂單了，還要接著前面的繼續(xù)做。這里關(guān)鍵是今天不知道明天來什么訂單。
機(jī)械制造的計劃執(zhí)行還有一點(diǎn)很難，就是現(xiàn)場是交叉混流。每一批活都有交貨期，每一個零件上可能有車銑刨磨都有，也可能其中某個工序沒有。而設(shè)備不能沒有。為了不讓設(shè)備空閑，都希望這批活完了馬上就接下一批活。但是，在一線工作的都知道，每一批都能準(zhǔn)時準(zhǔn)點(diǎn)的完成根本做不到。那么是不是床子旁邊有什么就干什么。不行！因為要趕交貨期，不急的要等急活。
這是一環(huán)扣一環(huán)，一旦一步?jīng)]趕上，那可就步步趕不上。于是計劃就像多米諾骨牌，轟然倒塌。

當(dāng)然，這東西要解決好，需要企業(yè)有人總管。涉及工程技術(shù)、采購供應(yīng)、倉儲、質(zhì)量管理、車間，等等

作者: xushuaihz 時間: 2018-3-17 11:06

threetigher 發(fā)表于 2018-3-16 23:24
我覺得關(guān)鍵就是設(shè)計人員，這個人不僅僅是畫圖、機(jī)械原理設(shè)計，而且還包括成本、采購、QC、售后服務(wù)、進(jìn)度控 ...

一般設(shè)計員，給5000左右的工資讓他做這些，估計做不了多久就拍屁股走人了。能做的下去的，如果不漲工資，這些門路都熟悉了有機(jī)會了自己單干了

作者: 湖泊凌 時間: 2018-3-17 11:51
電焊、鉗工，招聘廣告都是這兩類人。

作者: 所羅門_x 時間: 2018-3-17 13:18
一看就是北方企業(yè)思維！
要計劃員干嘛？老板和高管都是傻逼嗎？對自己產(chǎn)品產(chǎn)能一點(diǎn)概念都沒有？事情順利了那是部門領(lǐng)導(dǎo)成就，不順利就是你計劃員工作沒做好！說白了，這職位就是抗雷的活！
成本會計？你表達(dá)的很不專業(yè)，外行中的外行！

作者: 龍馬lm 時間: 2018-3-17 14:04

zmztx 發(fā)表于 2018-3-17 09:58
成本會計，也稱為管理會計，這種會計證是會計證中難考的，工資也高
這種會計要做的：訂單來了，這單大約要 ...

說得好

作者: zmztx 時間: 2018-3-17 19:19
13樓講的是在機(jī)械廠做計劃工作會遇到的困難
而解決這些困難的出路，則要掌握“不確定性原理”。APS就是因為只考慮確定性，追求精確，因而被實際所拋棄。
采用不確定性思維，一是要放棄現(xiàn)在ERP中做計劃的模型，另外需要用概率論中一些方法，類似或者接近人工智能的處理方法
不過，這些是建立在不能違背排隊論原理，并能靈活處理實際中遇到的各種情況
所以，這個職業(yè)，前途光明
千萬不要被目前各個企業(yè)里的現(xiàn)狀迷惑，現(xiàn)在多數(shù)企業(yè)里做計劃、管理進(jìn)度，靠的是工頭式管理，和泰勒那個年代也差不了多少

作者: 河豚會吹泡泡 時間: 2018-3-18 19:59
如果在非標(biāo)廠，每臺設(shè)備都按合同交貨，成本預(yù)算每次都沒有超。能不能拿高薪。

作者: zmztx 時間: 2018-3-19 08:37
本帖最后由 zmztx 于 2018-3-19 08:43 編輯

河豚會吹泡泡發(fā)表于 2018-3-18 19:59
如果在非標(biāo)廠，每臺設(shè)備都按合同交貨，成本預(yù)算每次都沒有超。能不能拿高薪。

非標(biāo)設(shè)備，我接觸過的如化工設(shè)備（化工機(jī)械的標(biāo)準(zhǔn)化程度還是挺高的）、模具。這些算是單件小批量生產(chǎn)，按時交貨比批量輪番生產(chǎn)要難
我沒有太看明白，你是打算一個人去做這些事情，還是你只做其中的一件、或者兩件
如果要全做，應(yīng)該沒人有這個本事。如果做其中一件、兩件，我覺從20多歲大學(xué)畢業(yè)，怎么也得到40多歲了吧
這些工作涉及：與合同有關(guān)的--設(shè)計、工藝、與完成合同有關(guān)的--生產(chǎn)計劃、調(diào)度、供應(yīng)、與成本預(yù)算有關(guān)的--會計等
假如把設(shè)計和工藝合并，算作工程技術(shù)。把計劃和調(diào)度合并算作生產(chǎn)管理，那么主要涉及的工作是
工程技術(shù)
生產(chǎn)管理
采購供應(yīng)
會計
這里面：工程技術(shù)、生產(chǎn)管理、會計，哪一樣做好都不容易，都得熬年頭
不過，非標(biāo)生產(chǎn)利潤很高，會計算得粗一點(diǎn)問題不大，都是賺的。不像改革開放后有幾年時間里，成本核算要非常細(xì)，要一分一分的扣，否則年底就是虧本。
生產(chǎn)管理，尤其是事先答應(yīng)的交貨期，到交期時不爽約，的確不容易。當(dāng)然，明明可以二個月交貨，非要說六個月，然后三個月的時候通知人家，來拉貨吧，這種不算。

順便說一下，據(jù)我所知，還沒有適合這種單件小批量生產(chǎn)管理的商品軟件（指計劃與執(zhí)行）

作者: jiangsuwanhua 時間: 2018-3-19 09:17
這兩種人在廠里很少見的，尤其做計劃的，這個很難，而做會計的一般都是家里親戚

作者: 專業(yè)醬油男 時間: 2018-3-19 10:12
臆想的職位，實際上國內(nèi)的工廠根本做不到，除非你能說服老板很多急單，大單都別接。

作者: 三國霸主YS 時間: 2018-3-19 11:00
現(xiàn)在都是項目經(jīng)理，或者項目工程師

作者: 401699706 時間: 2018-3-19 11:38
應(yīng)該說這兩個職位是最不需要的吧。機(jī)械廠，“銷售”和“技術(shù)”是核心是公司存在和壯大的脊梁。其他的人都是給這兩大核心當(dāng)配角的。各位認(rèn)同嗎？

作者: xueqingchao 時間: 2018-3-19 15:01
工廠好比田地里的土壤，如果土地肥，種什么都會長得很好，如果是貧地，種子在好也沒有用；想表達(dá)的意思是，公司要為員工提供良好的薪水和福利，創(chuàng)造寬松的工作環(huán)境，讓員工安心工作，才會為工廠發(fā)展帶來良性循環(huán)。

作者: zhukaijie1 時間: 2018-3-19 21:47
是的

作者: zhuchaoqun0888 時間: 2018-3-21 00:36

河豚會吹泡泡發(fā)表于 2018-3-18 19:59
如果在非標(biāo)廠，每臺設(shè)備都按合同交貨，成本預(yù)算每次都沒有超。能不能拿高薪。

接觸過非標(biāo)項目，交流一下。如您說的，對于非標(biāo)項目，成本預(yù)算每次都沒有超，那么只能說你們在成本預(yù)算方面存在問題。對于非標(biāo)項目，我們的成本預(yù)算力求準(zhǔn)確，這是沒有異議的；在力求準(zhǔn)確的情況下，很多企業(yè)會讓這數(shù)據(jù)起到更多的作用。一個項目成本目標(biāo)的設(shè)定并不是只從生產(chǎn)無聊和生產(chǎn)費(fèi)用等等方面考慮的，我們往往還要考慮到項目的報價和企業(yè)的利潤率。另外，對于一個非標(biāo)的項目，其中有很多可以降成本的點(diǎn)，比如，零部件的選型更換，結(jié)構(gòu)設(shè)計更加合理降低加工成本，與客戶溝通交流澄清掉一些不需要的配置等等都是可以降本的點(diǎn)；為了激勵項目組成員降低項目成本的積極性，對于項目完成成本目標(biāo)，會有獎勵。我們可以想到，制定一個非標(biāo)項目的項目成本預(yù)算，有三個因素要考慮：1、生產(chǎn)物料和生產(chǎn)費(fèi)用 2、項目報價和利潤率 3、人為降低成本目標(biāo)預(yù)算，促使項目降本。如果市場競爭壓力大，或者是為了維護(hù)客戶關(guān)系，項目報價本身接近成本價，甚至是低于成本價，這個時候制定的成本預(yù)算完成的可能性很小。對于人為降低的成本目標(biāo)預(yù)算，有大約一半的人也會完不成。對于非標(biāo)行業(yè)，成本預(yù)算基本不會每個項目都能完成。個人拙見，多多交流，共同進(jìn)步

作者: tsaohuan 時間: 2018-3-22 08:45
第一類人要懂機(jī)械，并且做過機(jī)器銷售，然后轉(zhuǎn)做計劃。
第二類人要機(jī)械專業(yè)畢業(yè)然后轉(zhuǎn)行到會計專業(yè)。

作者: 蔣龍斌.John 時間: 2018-3-22 11:02

threetigher 發(fā)表于 2018-3-16 23:24
我覺得關(guān)鍵就是設(shè)計人員，這個人不僅僅是畫圖、機(jī)械原理設(shè)計，而且還包括成本、采購、QC、售后服務(wù)、進(jìn)度控 ...

真的是說出的我的心聲，我就是做設(shè)計的，我們單位是做電梯部件的，基本都是機(jī)械產(chǎn)品，真的是設(shè)計員要從訂單進(jìn)來到發(fā)貨全權(quán)要關(guān)注和跟蹤的，基本任何問題開會都是要帶上設(shè)計的，真心累，沒有問題是應(yīng)該做的，出了任何問題都是可以背鍋的

作者: mc72789085 時間: 2018-3-22 13:49
人算不如天算老板算供應(yīng)商算

作者: songfq 時間: 2018-3-22 14:43
哎，這個問題都討論的熱火朝天。我見到的公司里，做成本的和做計劃的根本不是什么高級人才。研發(fā)人員才是。

在研發(fā)過程中的成本估計很重要，這里需要一個工業(yè)會計。但是一般都是按照設(shè)計的大概的BOM通過供應(yīng)商的報價、工藝的加工工時和原材料采購價格算出來的。是個系統(tǒng)的、相互協(xié)作的工作，沒有想象中的那么高端，更不是靠會計懂機(jī)械去計算。那是瞎搞。

在生產(chǎn)過程中的成本更加準(zhǔn)確。這是因為給供應(yīng)商的方案已經(jīng)有成本可以參考。所以，工廠的會計基本上不會專門有人去搞，只是通過物料和工時匯總起來就可以了。

再來說說生產(chǎn)計劃。如果是生產(chǎn)計劃，確實很繁忙。主要是跟車間和供應(yīng)商確認(rèn)半成品的時間。以確保和自己的計劃進(jìn)行匹配。一般有幾次積累，就可以搞定。沒有什么高端之說。

一般說來，研發(fā)階段工業(yè)會計（好像是這個稱呼）工資稍微高些，至于生產(chǎn)中，無論是會計還是計劃，就是普通水平。都距離設(shè)計有一大截。

作者: threetigher 時間: 2018-3-22 17:22

蔣龍斌.John 發(fā)表于 2018-3-22 11:02
真的是說出的我的心聲，我就是做設(shè)計的，我們單位是做電梯部件的，基本都是機(jī)械產(chǎn)品，真的是設(shè)計員要從訂 ...

現(xiàn)在的行情下，技術(shù)人員只能是全才了。希望多一份責(zé)任，能夠多一份歷練，從而能夠多一份付出和收獲。跟對老板，老板不吝嗇，能夠公平對待設(shè)計人員的全流程付出。這樣就是最理想的。否則，以技術(shù)設(shè)計的頭腦，想必也能找到各種推脫的責(zé)任。

所以這也符合現(xiàn)實：出來做老板最多的是銷售，其次才是技術(shù)。

作者: zmztx 時間: 2018-3-22 19:34
本帖最后由 zmztx 于 2018-3-22 20:19 編輯

songfq 發(fā)表于 2018-3-22 14:43
哎，這個問題都討論的熱火朝天。我見到的公司里，做成本的和做計劃的根本不是什么高級人才。研發(fā)人員才是。 ...

首先說成本
目前通行的方法有兩種：標(biāo)準(zhǔn)成本法和實際成本法。如果還有第三種是混合成本法
標(biāo)準(zhǔn)成本法，就是每一次加工（還有其他形式），都有單位成本的數(shù)值，成本就是這樣累加出來的。實際計算要復(fù)雜的多，成本不是自己想怎么算就怎么算，要按規(guī)定的，因為政府要收稅，國外的還有股東分紅。這種規(guī)定像我們這種對會計了解不多的人，很難看懂。當(dāng)然，標(biāo)準(zhǔn)一般幾個月應(yīng)該變一次。
實際成本法，就是按照實際發(fā)生攤算。所以這種方法是比較粗糙，也算不出來預(yù)算成本。當(dāng)然，也就很難通過成本變化去發(fā)現(xiàn)管理中問題（管理會計，就是要幫助管理人員發(fā)現(xiàn)問題）。為了也能獲得標(biāo)準(zhǔn)成本法的好處，不少行業(yè)就有了湊合的辦法。也就是實際中使用的混合成本法的由來
再說說為啥多數(shù)企業(yè)成本算不準(zhǔn)。各位都知道，ERP在國內(nèi)，尤其是在機(jī)械制造業(yè)，沒有一家能閉環(huán)運(yùn)行的。不能閉環(huán)運(yùn)行，自然就無法形成環(huán)環(huán)相扣的數(shù)據(jù)鏈條，也就不能提供成本計算的原始地細(xì)致地資料。所以都是用實際成本法
再說為什么成本會計要知道生產(chǎn)流程。各個工序的成本是累加起來的，而不同工序的單位成本是不一樣的（注意為了省事，這個單位成本和會計教材里的單位成本概念不一樣），會計如果根本不懂生產(chǎn)，那算錯就是常態(tài)了。這里說懂和工藝人員的懂是兩碼事。我看過一本化工行業(yè)的成本會計的專業(yè)書，里面講的化工流程，基本上看不明白。這本書是針對整個化工行業(yè)的
說管理會計工資高，的確是因為這種會計得工作不易。另外還有一個原因，就是國內(nèi)特別缺地道的成本會計。供不應(yīng)求，工資也不可能低

客觀的說：各有各的難，做好都不容易。因為國內(nèi)機(jī)械工程師的數(shù)量十分龐大，而做這兩類工作的人少得多，按照物以稀為貴的規(guī)律，他們的工資是要高，混的不算

作者: zmztx 時間: 2018-3-24 08:43
本帖最后由 zmztx 于 2018-3-24 09:40 編輯

songfq 發(fā)表于 2018-3-22 14:43
哎，這個問題都討論的熱火朝天。我見到的公司里，做成本的和做計劃的根本不是什么高級人才。研發(fā)人員才是。 ...

再談生產(chǎn)計劃
目前，生產(chǎn)管理主要就是兩種方式：一種是豐田生產(chǎn)方式，一種是MRP方式。豐田方式是在特定歷史條件下形成的，所以其它人學(xué)起來很難。除非你的配套廠甘心當(dāng)主機(jī)廠的孫子。而MRP方式是從數(shù)學(xué)原理開始的，也因此很快在大范圍里被企業(yè)接受。他們最大的區(qū)別在于生產(chǎn)計劃方式，其中需求計劃兩者是一樣的，采用的都是MRP方式，在作業(yè)計劃方式上出現(xiàn)分野，一個是拉，一個是推。應(yīng)該說拉的方式合理（豐田生產(chǎn)方式），而推的方式問題多多。
其實，仔細(xì)想想，這兩種編制作業(yè)計劃的邏輯本身是對的?？蒑RP方式計劃為什么跑不起來呢？原因在于最初設(shè)計MRP軟件的那位在IBM工作的哈佛博士一廂情愿，或者他的設(shè)想并不普遍適用。這個一廂情愿是什么呢？
在做大計劃時（也就是需求計劃）時，就是解決需求數(shù)量。所用的BOM理論完美的解決了數(shù)量計算，BOM理論是由一位研究矩陣的教授提出來的，而且沒有目的，純數(shù)學(xué)。值得指出的是，現(xiàn)在的軟件里，仍然還是采用BOM原理，但并不是標(biāo)準(zhǔn)矩陣計算方法。
而作業(yè)計劃，可就不是僅僅考慮數(shù)量，還必須考慮時間。問題就出在這里。最初將“在規(guī)定的時間里能完成規(guī)定的任務(wù)”作為前提假設(shè)。在機(jī)械制造一線工作的都知道，這是白日做夢！前面說過，機(jī)械制造現(xiàn)場是交叉混流，還要環(huán)環(huán)相扣。既然用了根本無法實現(xiàn)的前提，那么在執(zhí)行中計劃時常出現(xiàn)多米諾骨牌倒塌。這樣的情況多來幾次，還有誰會去再和它較勁呢？！當(dāng)然，這里還有一個卑鄙無恥的角色---ERP提供商，將此責(zé)任推到企業(yè)身上，說是企業(yè)基礎(chǔ)管理太差。巧的是，全世界的機(jī)械制造企業(yè)，哪怕再NB的，都會犯小兒科的毛病。沒有一家企業(yè)敢拍著胸脯說，我們能一絲不茍的執(zhí)行了ISO 9000等質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。所以，你說我管理差我也就認(rèn)頭了。其實用了ERP的企業(yè)計劃跑不起來責(zé)任，至少有一半要由ERP提供者來承擔(dān)。

生產(chǎn)計劃是全球公認(rèn)的難題。迄今在全球范圍里，沒有企業(yè)能讓計劃閉環(huán)運(yùn)行，其原因已經(jīng)清楚了
那么出路在那里。出路首先要轉(zhuǎn)變思路。徹底放棄“在規(guī)定的時間里能完成規(guī)定的任務(wù)”這種確定性思維，轉(zhuǎn)而采用不確定思維
具體的：
【1】改變以確定性思維作為指導(dǎo)的計劃編制模型，轉(zhuǎn)而用不確定性思維作為指導(dǎo)的作業(yè)計劃編制方法。事實上，一線生產(chǎn)管理者自覺或者不自覺的想法都向這種思維方式靠的。只是沒有徹底解決罷了
【2】必須恢復(fù)在ERP中消失現(xiàn)場調(diào)度，現(xiàn)場調(diào)度的地位需要尊重
【3】因為采取了不確定思維，就需要引入概率統(tǒng)計的數(shù)學(xué)方法。算法類似于人工智能算法
等等

為什么計劃很重要
李克強(qiáng)總理前兩年，年年都會提到“大批量定制”。而沒有準(zhǔn)確可靠的計劃，大批量定制根本無法實現(xiàn)，有也是假的
這個大批量定制的好處可是大了。
首先，能大幅度降低生產(chǎn)成本（在定制生產(chǎn)條件也是如此）。少說也有50%?？赡芎芏嗳瞬恍?。舉個例子，德國機(jī)械制造業(yè)幾乎被機(jī)械工程師尊為標(biāo)桿，他們有個調(diào)查，德國的機(jī)械制造企業(yè)里，生產(chǎn)周期平均有40%是無效的，被浪費(fèi)掉了。
其次，把馬云、劉強(qiáng)東一類披著高科技外衣的新二道販子打回原形。直接在企業(yè)網(wǎng)站上訂貨，而且還是定制的，價格比批量生產(chǎn)的至少要低20%，交貨時間是準(zhǔn)確的，出了質(zhì)量問題也能找得到誰該為此否則。其實，大幅度降低生產(chǎn)周期，必定與生產(chǎn)過程里大幅度減少各種不該出現(xiàn)的問題同步。這是阿里巴巴、京東根本辦不到的。
這就是為什么要解決計劃和執(zhí)行問題的原因

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