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機械社區
標題:
專業機械密封沖洗方案
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作者:
xiaobing86203
時間:
2018-2-27 07:25
標題:
專業機械密封沖洗方案
機械密封件的沖洗方案目的
: s, S; ]1 ]$ Y" l
向雙或單密封的高壓側部位直接注入液體稱“沖洗”。一般泵均應進行沖洗,尤其是輕烴泵更應如此。
. j6 t; J' \, a' P) q4 J% Y
1.沖洗以散熱。必須控制液封產生的熱量。這可以通過用液體沖洗密封腔以帶走熱量并控制溫度上升而實現。
' \% M: f) [; h4 V/ Z
2.降低液溫。在某些情況下,液溫過高以致影響了密封性能。在此類情況下,必須降低溫度以提高液體的性能。
9 ^" R1 p: Q: A/ ?9 I, Z6 ]
3.改變密封腔壓力。在某些情況下,需要增加或降低密封腔壓力以提高性能。這可以通過抑制蒸發或減少密封件的熱負荷實現。
# k; e: \4 P1 n: U8 u% S
4.清潔工藝液體。如果工藝液體包含不適當的固體顆粒或污染物,則需要清潔密封腔內的液體。在極端的情況下,可能還需要從密封系統外部提供清潔的液體。
! k) j! X6 c! k/ r% c
5.控制密封件的大氣側。由于工藝液體與大氣接觸,因此它們可能會變干、結晶或結焦。防止與大氣相互作用,以免對密封性能產生不利影響,這一點非常重要。
* Z8 o6 C# G( e' Y
* c% h* @/ K! ]5 E& U. t
機封沖洗方案分類
3 V& Y+ L6 J" Z9 X8 G
◆單端面密封(Single Seals)
1 p# O2 r7 ?# w c! {- C
# ~. H7 y# s- y; e& v
PLAN 01(單端面自沖洗)
/ I+ g" @# l5 p3 Z, `
PLAN 02(夾套冷卻伴熱)
& ? g7 w- ~" j! _
PLAN 11(自沖洗)
" |% d, u7 c0 b1 J. u# A0 ]) g
PLAN 13(反向沖洗)
1 k/ |4 ]: }% V& u, I+ {
PLAN 14(正+反向沖洗)
: I5 t5 q6 [/ U
PLAN 21(帶冷卻的自沖洗)
# H2 [& I3 D G4 P
PLAN 23(帶循環套的內部沖洗)
8 f, u+ \; p7 `$ Y
PLAN 31(帶懸液分離器的自沖洗)
: n9 }4 p$ _ l) S2 m7 F, U
PLAN 32(外沖洗)
: X; L2 v. {5 k
PLAN 41(帶懸液分離器、換熱器的自沖洗)
# h1 F# W5 u1 ^6 ]; b8 E
+ Z8 W- v' R5 O5 E& K: q
◆雙端面密封( Dual Seals)
/ V4 m* Q' u# Y7 W
% e5 o) k% c6 n% Q7 N" t: V
PLAN 52(帶無壓緩沖罐的串聯式密封)
+ P4 s4 T5 a1 Y! B' o$ H- ]1 f3 K
PLAN 53A(帶有壓密封液的雙端面密封)
. X! A2 l6 J, I& P, b6 u: T
PLAN 53B(強制循環密封液的雙端面密封)
9 r2 }) [/ B1 `. N
PLAN 53C(帶增壓罐的雙端面密封)
& l% O' ]: S; e# V# U6 l
PLAN 54(采用外引密封液的雙端面密封)
" q, Q; j9 W4 Y7 e2 y" X* _ g
# M7 w0 [% X/ e$ ~( R6 [) |$ C
◆冷卻密封( Quench Seals )
8 @. P: e, \& s+ e8 |9 F
/ w) b7 t, V4 M) ~' m
PLAN 62(外沖洗或急冷防止密封面堆積固體顆粒)
* b3 B8 J: q+ J( R8 n
PLAN 65(帶浮子液位開關測量密封泄露量)
% w4 U" n4 V4 |, z, H+ |% E
1 ~+ J9 Z! w0 z' ~+ e
◆氣體密封(Gas Seals)
0 R9 c# A' c( f. }8 O, p4 [6 n+ J
# V7 ^4 l: R; h3 A7 b
PLAN 72(采用隔離氮氣用于易揮發介質的串聯式干氣密封)
2 m7 \1 A/ H4 ^" P' z
PLAN 74(雙端面干氣密封)
4 s" |1 ]0 q1 @
PLAN 75(用于不易揮發介質的串聯式干氣密封)
. Z( G6 x/ _; R: I9 X4 V, n- ?
PLAN 76(采用外引密封氣的串聯式干氣密封)
2 G5 u% u0 }7 a$ `
; @, c$ f: a# L, k5 _/ w
; i7 l9 [8 [$ N) i
各個方案詳細圖解如下
0 W: i3 [' w' K0 p
% z( z1 V9 Y& A3 c3 c+ n7 w3 `' t1 |
PLAN 01(單端面自沖洗)
2 R: G" l/ ~# j3 z
: z; D( d' p" Q8 H* F; b
: T T( C) Q# V/ n
1.沖洗方案01
5 O! n. N8 A6 z6 F4 m. @- K
方案:
/ P9 U8 K# q2 O5 R7 a
從泵的出口端沖洗內機械密封腔。
* C- A2 w9 [1 t- ]( B
操作類似方案PLAN11
+ d+ k K" z ~3 J/ c
原因:
% `) W5 M, b; L- f" U
密封腔冷卻,
/ X( A* q+ Z, b2 D6 Q5 K$ Y0 M3 j
臥式泵的密封腔排氣,
) F- }2 r' [7 ^' {
防止PLAN11方案外露管的凍結和流體結晶堵塞的危險
6 V' s1 z( k; s9 ~$ K5 `
場合:
: q ^9 ~( n9 K! B6 }
普通密封腔,最可能是ANSI/ASME泵,
+ x: K E, L# W% c0 k7 B
清潔常溫流體,
9 E1 j/ R* g! P& _- M. E9 h
用于單端面密封,很少用于雙斷面密封。
% S# z2 B' Z+ H9 r
維護:
+ }, O$ R9 i( Z* b2 G5 x
沖洗不能直接沖洗密封面,機封冷卻不能過度,
A8 B5 l: L# y j3 J w$ O
根據通過內截流管的揚程損失計算沖洗流量。
! v3 A7 K, A/ A$ L$ ~5 z$ w7 R
8 \3 P% x6 m% J' \) ?( v
2.沖洗方案02
& I. T4 [ d! t
方案:
% P. j+ v) g4 N' l* A
無沖洗的封閉密封腔。
: t. Z3 ]" v2 {/ M3 s
原因:
1 f9 k# P) F9 }6 V, T0 |2 S9 X2 E& C9 i
不需要流體二次循環。
" q. C5 z- Q% B6 y
使用場合:
. r1 y; U0 {0 c' k
常溫運轉下的大孔/開口密封腔,
_. S# v3 r5 W4 A: S
高溫運轉下的冷卻套密封腔,
# m+ j6 A( B1 Y! U
清潔流體,
1 }$ Q) ?3 v! s
干式密封的直立/頂入式混和器/攪拌器,
8 N- x% c. s: b4 T/ d
維護:
( _2 M/ @" i& A. \" u
流程必須有足夠的沸點臨界空間,避免汽化,
, L1 d9 ^% ?( R3 Q) j* u4 E, N
在熱運轉條件下,密封腔套內可能需要一直有冷卻液體,
9 s; S7 {. s, M. T( N
臥式設備必能自己排氣,
+ ^. H6 n6 S; V- s' n: j' Y
經常和冷卻方案PLAN62聯合使用。
/ f6 P; W2 e- r4 s4 r0 m A9 J& O1 T/ Q5 J
7 h$ C$ D4 r/ a% r) w4 e
3.沖洗方案11
& J( }( a3 V; r% a
方案:
. a+ s' M- I# n8 t4 a: t5 u6 p
從泵出口處經過限流孔板進行機械密封沖洗,
$ f. j C8 M! C+ g l# c. Q
違反單端面機械密封沖洗方案。
: ]- t6 R% `7 G. p; L
原因:
0 Z: o& k9 o b8 @
密封腔的冷卻,
: n- H6 i$ F8 S4 g
臥式密封腔的排氣,
) E. ?, ?9 ~( e+ b& j5 H
增加密封腔的壓力和流體汽化臨界空間。
G1 v5 R7 I6 N. H. U6 A
場合:
7 l4 [2 t2 |1 @
通常用于清潔流體,
, x$ }: j; W/ [2 J3 x
清潔、非聚合流體。
$ |; _. _' |% Q8 h! Q8 F
維護:
9 l" ?/ Z" K; n4 @9 J- b- A/ S
使用孔徑最小為0.125英寸的限流孔板,
9 [! n+ G# X3 z$ [6 T. }! i3 t( }+ k+ c
計算流量以確定使機封腔流量足夠的限流孔板尺寸,
9 H( h5 d9 U6 i: @# \
通過合適的限流孔板和喉部襯套尺寸來確定增加沸點臨界范圍,
" t H- F# p$ Z- M6 i" r; _! ^/ v& q( o7 I; Y
管路在12點的位置沖洗機封面,
, K$ I% `+ a4 F* D' F3 o3 @
典型故障,限流孔板堵塞,檢查管子末端溫度。
/ _2 e7 P, o' n
% |; ]9 i3 E; ^
4.沖洗方案13
3 M R/ u6 S! T1 a+ |
方案:
; N% i) |( F) E5 h; u3 x3 r- n1 D
從密封腔,通過限流孔板到泵的進口的二次循環,
' k) s/ ^# X# D" n9 D& n
立式泵的標準沖洗方案。
% m, x/ l! j, k. q9 T* R8 H
原因:
- {5 p; M1 q6 b1 O
立式泵密封腔的不間斷排氣,
6 r# F% L; M% P1 Z Z" H; S6 c
密封腔除熱。
% ^ S+ W; E: x# l" T. K( G
場合:
6 M9 m3 z3 V2 A# V" Q r9 s+ ?* V
立式泵,
# u8 t* x: [. L
密封腔壓力大于進口壓力,
4 o% a8 s! ~# z, S6 A. C) o
混有中等大小的固體的常溫流體,
% _* s3 Y2 {3 s, i& w6 N) e; T4 i3 [
非聚合流體。
- B' v5 F& S4 n1 ]+ X% r6 U9 k5 B
維護:
+ L$ o% R( Y2 E1 N- E& d1 m' i
啟動立式泵之前,彎好排氣口管路,
) i0 M% ]2 g5 K# x3 }* b
使用口徑最小為0.125英寸的限流孔板,
+ @) l' a) O8 V4 k2 R! z6 Y
計算流量,以確定使機械密封腔流量充足的限流孔板尺寸,
$ |* T! m+ O% U0 m
通過合適的限流孔板和喉部襯套的尺寸的確定來減少密封腔壓力,
8 r" P) M! f' m: W2 V! H2 P8 ~
典型故障,限流孔板堵塞,檢查管子末端的溫度。
" Q% I2 E# ]9 [' v7 ^% Q# G; |
- }( j9 @1 [# J6 v( y! a7 q& w
. O' I" o# H6 l) M
5.沖洗方案14
x0 P+ W' r7 u0 i$ e; n4 Z
方案:
' E: Q8 M; N m3 b
從泵的出口沖洗機封,再循環到帶限流孔板的泵進口,
% g8 `( g; j. H4 ]$ y7 r
方案11和13的結合。
- H$ |/ Z8 k7 {7 ^' ^& i
原因:
0 V9 R" b) c: R% e7 m* R: a
立式泵機封腔的連續排氣,
& K, P, r u. y+ Y4 N1 b$ S- T% ^
密封腔除熱,
& p3 J4 `- u0 M# S* s6 F
增加密封腔的壓力和流體汽化的臨界空間。
$ W/ i1 a( e: M- ?" P; w/ L8 P
場合:
5 l5 V+ @+ ?; \; s
立式泵,
Y9 o! r/ k2 v A5 ]' G/ g
常溫、清潔非聚合流體。
, b- b3 J: s0 a+ E* P, [. V
維護:
: a, E5 s2 f7 `( z8 n
使用口徑最小為0.125英寸的限流孔板,
/ \1 D$ U% s6 _2 N+ e; @9 M4 p+ P
計算流量,以確定使機械密封腔流量充足的限流孔板尺寸,
- {: \' f: s. [& l* e( a9 T1 \
通過合適的限流孔板和喉部襯套尺寸來確定增加沸點臨界范圍,
; d/ q7 X& h I# \" Q( O) t; i
沖洗密封面,
, i ]2 X% |$ e4 g. ^5 l2 d) O
啟動立式泵之前,做好排氣管的彎曲。
! Q: m- B6 c9 y2 t
典型故障,限流孔板堵塞,檢查管子末端的溫度。
0 Q0 `( \) p+ j% a
0 \, F2 a0 t( b7 I8 u0 u
6.沖洗方案21
5 n) \; d3 H5 l" A$ ]
方案:
/ E6 n! Q( s1 |8 Y2 }0 r
從泵出口經限流孔板和冷卻器沖洗機封,
9 m* J, S" _& p. M, \, X$ K
加到方案11的冷卻器,增加了除熱能力。
5 y& b0 Q5 ~0 E5 ~$ i: @) ~. Y, J
原因:
1 f+ o- a3 R$ x, n9 e* ?
機封冷卻,
: H! T8 ?, ^: c# X. n. @
降低流體溫度,增加流體
" B4 f& b3 K& j# j% u2 ?
降低焦化
; o: }$ @! {1 ^3 Q) u3 \+ Z
場合:
0 _/ _6 N5 P% q! Z5 R; w
高溫,低于350°F(177°C)
7 H/ |3 J, G: M" O! J, E
高于180°F(80°C)熱水
' [4 Y3 A& M1 ^" M6 v/ u9 r7 e# p
清潔、非聚合物。
1 D- F% D7 V" K/ j* z. m" a
維護:
( s- {$ f& N H& }
機封冷卻器或管路必須在最高位有氣孔,啟動前打開。
' d1 k* P) y. a0 ?
使用682機封冷卻器時,串流管路使熱傳遞最大化。
9 W# J6 |7 O% N" u: ?0 {7 o
使用口徑最小為0.125英寸的限流孔板,
0 ?7 l- ?2 o4 v: ?
計算流量,以確定使機械密封腔流量充足的限流孔板尺寸,
3 {9 P, {0 x8 x9 g; n# {7 _
通過合適的限流孔板和喉部襯套尺寸來確定增加沸點臨界范圍,
9 d2 G! L1 _+ R3 B2 s$ M: i: T: ~
經常觀察冷卻器進、出口溫度,查看有無堵塞或污垢沉積跡象。
3 V+ K B. k9 ^1 J8 y) T
2 C& d# O/ C' H: I4 s
7.沖洗方案23
% F( i$ u5 S; h; _ E
方案:
8 w' N" t# e" T+ x4 Y
從密封腔內的輸液環,通過冷卻器回到密封腔沖洗機封的循環過程,
% s! k8 m! e2 N! ]* ~. s" G/ t
熱水條件下的標準沖洗方案。
: p, y% A' g" h& ^) C1 }
原因:
/ ?) a1 A" s) _8 _7 ]2 I1 E3 L
僅通過冷卻小部分液體,冷卻器低負荷下的機封高效冷卻,
; f0 H9 N% ^" _/ a7 a, y5 l
增加流體的汽化臨界范圍,
5 m7 ^6 U1 f# [/ i! h
改善水的潤滑力。
$ s3 ^; [5 m4 M5 p: s& e2 v
場合:
. s2 y" n2 m) \
高溫條件下,熱碳氫化合物,
5 F( p. d' J0 _- R! `! M, @, P U
高于180°F(80°C)鍋爐給水和熱水,
/ _+ O" j# m0 k2 U, _+ l
清潔、非聚合流體。
; i% k+ j: N" w6 [" [6 w* T
維護:
/ ~8 g3 @1 }& M/ \
機封冷卻器或管路必須在最高位有氣孔,啟動前打開。
- [9 s+ X' ?+ ]$ Z5 N: ~/ ]
使用682機封冷卻器時,層流管路使揚程損失最小。
* q" g/ M2 Z' z7 J
密封腔要求喉部襯套間隙很小,以隔離流體,
; `" I; G6 ^9 L0 S
外圍密封蓋塞子應從底部進,頂部出,
4 i: [& F# d. Q. }4 o. G4 |
經常觀察冷卻器進、出口溫度,查看有無堵塞或污垢沉積跡象。
* f5 u! C. h$ y. {" j i( P" [) X
含鐵的流體應先流經除鐵器,然后再進入冷卻器。
; ]: J5 {! R; e5 X
$ s8 ~$ Y* L+ U( e0 N
8.沖洗方案31
0 E9 x; O0 R& b+ K( A8 t- x, p5 X
方案:
2 r4 i4 {- |) ~9 h
從泵出口經過旋流器清潔液體沖洗機封,
6 j1 X4 x1 q0 D, P: i+ o1 d) ?
離心分離的固體被送泵進口。
3 Y% {* t4 \ V$ f, o9 Z- w
原因:
. v) ?* E- |) W$ s1 s
機封腔除熱,
1 y7 Q1 D9 z$ G' @
從沖洗和密封腔中除去固體。
% K, [! W# K; a& j$ x* E; n
場合:
9 j/ m6 A1 y5 F) j6 X
帶砂或管道渣子臟的或被污染流體或水,
* }/ v$ \: Z; n P3 L
非聚合流體。
4 s9 u# S' D/ }5 O# T, ?
維護:
: i2 f4 h# A, ]9 @/ W
旋流器處理的最好比重是流體2倍的固體,
! M" ?7 X# F% y' ~5 f
密封腔的壓力必須接近或等于進口壓力,以保證流量適中。
0 W% Q: D+ k5 w4 C
管不應該包括限流孔板,密封腔不開排氣孔
* [5 l! a: b% g2 l/ }
典型故障:旋流器或管路堵塞,檢查管子末端溫度。
( G4 m6 `# T1 ]2 W
( e ?, [0 T) U
" v) V2 n% p( ~. D
9.沖洗方案32
4 V# X1 x9 q1 C+ B
方案:
! y7 Q' R9 Z% r6 Q
用外部清潔源頭沖洗機封,
5 u3 f) N. h$ W( J% s5 s* m
應慎重選擇沖洗液來源,
+ ]) g, a G0 d0 x
消除注入液體蒸發,
, a" Y5 N+ W4 f, n4 e# k8 c% X, Z P5 G* C
或被泵送液體污染。
9 Z$ s8 k# x$ @* P: P
原因:
, q$ ~6 t1 v( h3 r! U T
密封腔除熱,
j9 g6 [* a B
從密封腔內除去工藝流體或固體,
3 r I+ e! k1 f6 s
增加密封腔壓力和流體汽化臨界范圍。
* g4 Z* N: l1 z/ d
場合:
( h2 v6 b" p5 B4 \/ e$ Q& Y
臟的或被污染的流體、紙漿,
# h4 z6 E4 H/ E0 b, z w0 K
高溫條件,
: L: h! D# w5 p/ z3 N8 Q
聚合物或氧化流體。
4 F( y0 h0 E/ C2 {+ N
維護:
$ ]" h* S @8 q k6 ^: N1 P
使用大小確定的喉部襯套來保持壓力或維護流體速度,
% q0 c( t. `" _$ T8 P0 }3 h9 h
限制臟的工藝流體,控制噴射流量,
( n/ A, L& k7 }" p
增加流體汽化臨界范圍,控制噴射壓力,
- \6 [7 G" h8 C8 C: o$ k& w
噴射流體必須和工藝流體相容,
: ? X3 }6 \ R. ^( v5 S
經常觀察控制系統,檢查閥門是否關閉和堵塞跡象。
& b/ Q: v. X" \0 u" w4 s2 M
作者:
juanxincai
時間:
2018-2-27 08:11
很好,謝謝分享,學習學習中
作者:
啾啾12399
時間:
2018-6-1 17:47
學習啦
作者:
aibipbn
時間:
2018-6-3 08:39
65不是用于密封冷卻
作者:
張妍妍
時間:
2019-5-30 14:34
寫得好
作者:
似云又像風
時間:
2019-8-22 15:20
學習了
作者:
路人甲BB
時間:
2022-3-30 18:45
來學習學習
作者:
kqhuang
時間:
2022-8-13 13:16
很好,謝謝分享,學習學習中
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