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機械社區
標題:
鉆孔問題
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作者:
xw_f
時間:
2018-1-23 08:49
標題:
鉆孔問題
圖示零件,材料45,鉆Ø15孔,IT8級,Ra3.2。請教前輩批量生產直接鉆出來是否經濟?是否有必要再鉸一下?
# B2 o- T4 O- q4 k6 {3 x: d4 g
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* P& H- b) k% p" X- n
作者:
夢寒
時間:
2018-1-23 08:54
鉆夠嗆吧
作者:
xue4335
時間:
2018-1-23 08:59
直接鉆應該達不到要求,如果是管棒料車床加工的話,建議內徑先鉆孔,留量半精車,精車留量,鏜孔
作者:
天堂牧羊犬
時間:
2018-1-23 09:43
直接鉆得出來當然經濟,問題是你能直接得到這個精度的孔嗎?
作者:
小小の。
時間:
2018-1-23 09:46
看你用什么設備鉆,還有鉆頭也不能是普通的鉆頭,首先你需要一臺能裝彈性夾頭的鉆孔設備,鉆頭也要精度高的,保證鉆頭尺寸和跳動就可以直接鉆
作者:
小小の。
時間:
2018-1-23 09:47
不是批量的話還是推薦先鉆后鉸
作者:
UCHIHASASUKE
時間:
2018-1-23 10:09
能直接鉆出來的,鉆頭和機床都相當牛
作者:
M哥
時間:
2018-1-23 10:43
可以做內孔冷拉模具.
作者:
華峰之巔
時間:
2018-1-23 10:55
可以試試鉆鉸刀
作者:
魍者歸來
時間:
2018-1-23 11:03
普通鉆孔達不到3.2,公差也達不到
作者:
不是高級工程師
時間:
2018-1-23 13:11
用管材+鉸刀。
作者:
majingfeng
時間:
2018-1-23 13:32
通過直接鉆孔達到這個精度?呵呵 想都別想
作者:
煙草
時間:
2018-1-23 17:01
普通鉆孔達不到要求,還是鉸刀鉸
作者:
上海簽誠金屬
時間:
2018-1-23 17:37
這個要結合現場工況來定,你加工機床精度高,保證刀柄跳動,定制非標鉆頭,也不是達不到要求。這個孔公差要求高,最好是先鉆后鏜。保證穩定性。批量件的方案要報風險因素降到最低。在考慮工藝和方案的定制
作者:
韓寒11
時間:
2018-1-23 20:07
必須要絞一下,鉆孔是保證不了IT8的精度和內孔光潔度的
作者:
韓良佐
時間:
2018-1-25 12:33
8 G; Z4 K1 Y8 a v6 C
謝謝分享
作者:
Benja_
時間:
2018-1-25 13:44
先鉆孔,留量半精車,精車留量,鏜孔
4 L7 K7 H: M* `( r
作者:
頖縌ツ.羏
時間:
2018-1-26 09:06
這個鉆出來完全沒問題
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作者:
WO7608889
時間:
2018-1-28 08:25
哪本手冊上這么說的?精擴才IT9,3.2孔還得精鉸,普通鉆根本達不到圖紙要求。與其節省加工時間,不如做個工作裝節省裝夾時間。
' G( X- l, x) H# h
作者:
孟梓666
時間:
2018-1-28 09:32
鉆鉸最直接!
作者:
煙草
時間:
2018-1-30 16:40
還是要絞一刀,普通鉆不行
作者:
yyjj77
時間:
2018-2-1 20:15
先鉆再鉸,可以達到這個精度!
作者:
G766115
時間:
2018-2-1 20:34
0.009的公差,還批量。一般設備和刀具一次鏜或鉸,hold不住呀
作者:
李迎398048991
時間:
2018-2-4 16:46
最省事的方法應該是鋼管,鏜孔,鉸孔,,鏜孔主要是為了糾正鋼管偏心,而且省材料
作者:
趙立功716
時間:
2018-2-7 13:04
萬能銑床,棒銑刀,改鉆加工為銑加工,可以保證孔公差,當然機床精度得有,粗糙度有點費勁
作者:
wx_lbY2wG5b
時間:
2018-2-9 11:39
鉆完之后鉸刀來一下·或者鏜孔,0.02鉆不出來·0.05應該能·
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