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標題: 圓柱件槽加工方法是這樣誕生的 [打印本頁]

作者: 韓寒11    時間: 2017-11-7 21:43
標題: 圓柱件槽加工方法是這樣誕生的
問題:兩個工程師討論,一個圓柱的產品,材料為鋁,用立加做側面四個尖角的槽,有什么好方法。6 E% B' s$ n5 w) }! M6 A/ e" L& y* e
(, 下載次數: 71) ' o! S/ `* J1 w. O% w' R/ j9 v
                                 圖一 工程師甲:可以夾在四軸上,刀具工具磨成圖2這個角度,橫切進去。
1 S. T, v; ~; ?) z2 k (, 下載次數: 78)                                   圖二
* W2 ^3 N5 ~, o: b1 I# Y8 N工程師乙:看圖是107度的尖刀加工,這樣加工刀能承受住嗎,而且目前的設備沒有四軸機器
3 ?) r: }, `4 S$ w! N- ]工程師甲:受不了像圖3在后面加尾頂,沒有四軸可以用萬能分度頭代替。有點麻煩的是需要用手搖6 Z1 \4 J! a! C8 ]) Y- x3 y# F
(, 下載次數: 68) % Y+ E3 S& D. P( M# Z  J" f% k
                                   圖三* N$ F$ R: I6 p
甲工:' \: e7 l2 N' p9 y+ }
大于90度可以四軸側刃銑,直接107°成型刀
8 t2 q* B( O9 ~8 G' o" A0 ?乙工:
+ s! u4 Z: C, _; O4 J- A$ n對,只要過90°就可以用普通銑刀銑
, U1 h$ Y% f2 R9 K4 T甲工:5 ^' d& s$ q: S2 T
銑刀磨角度,用銑床分度頭就可以加工8 U4 B, t+ u1 x0 ]
乙工:
: B; {" z8 G1 L1 F' A不放心的話可分層銑,也可粗精銑,方法有很多8 j# Y$ m. D% e% @: u
甲工:/ y6 j: q  \" e8 O* v, j0 J
刀應該是磨成107度的尖刀,還是磨成15度的斜度平刀: x( s# ?. u1 ]! n% O
乙工:
, {5 g1 G1 Y, m+ u" }# K) C 建議直接工具磨到位,別擔心刀具會崩,產品要求是尖的就磨成尖的
* T( a7 A7 W2 d2 ]9 l甲工:' H! T, B' _3 m; m
產品是尖的,如果把107度的一個邊擺平,那另一個邊就是15度,這樣可以加工嗎?豎著是不是做不出清角1 c$ W2 c* {( `# p: t' N+ U4 `
乙工:
  _1 J, K3 B4 l( K2 h; ?這樣耗時,一個槽要搖兩次加工,不如做成型刀,要一次加工到位。如果橫截面是圖4這樣用成型刀,如果是平的,那就按你的方法0 U( }- m: n! F% D) v% H
(, 下載次數: 55) - C, U' R' D2 M* x: T
                                圖四
  d9 Y4 w* {1 w0 ]# u甲工:" M- e: ^4 S6 ]1 s
都是107度 不過尖刀是在中心下刀,平刀要在旁邊下刀9 [, y( ?+ I4 q4 [+ o8 T5 ~8 ^
2 N! k# p7 o  \1 w6 e2 X
(, 下載次數: 66) 4 h1 E7 j. G/ X) Y, P' o
                    圖五
4 Y+ ^4 w8 {3 D* n" O (, 下載次數: 77) 6 ?( |: }/ I. S; l& s
                            圖六" I, x9 ^! R/ a* H
(, 下載次數: 96) 8 O1 Y  H) a) j: g6 [$ j6 l+ U
                       圖七
  b0 x7 a* F9 J7 n) i乙工:
; u0 {2 O4 W0 K: R0 N4 n8 `; W對,就是圖7這樣7 |; j& K; N3 W! W4 [& R3 X( R
1 n/ Z0 x5 z$ x9 Y
甲工:
2 [5 o( R" @& ^/ j: N3 M把一邊垂直,銑完,旋轉17°再銑,也可以接上5 `5 v! c  \, A2 n

# ]. N* A' t4 C% y% F& @1 S" Q0 n4 e' N# }: G
乙工:
6 ^; D- z& |1 a磨成17度的平刀,不用旋轉了吧。這個下口是6上口8斜度17) ?# z7 l& t5 J1 v
& j; [1 \4 w2 r1 l# N
(, 下載次數: 78) # x1 S% A2 A; g! E
                              圖八
! B. `/ T) E: _, o0 {* K$ X甲工:
/ o. h1 L+ M' H6 E這種你可以不用擔心崩角
# g8 ^1 z* X+ o6 @5 \5 M  f5 O' k6 Q- L
(, 下載次數: 64)
1 G/ {; C# e) |7 y3 \0 j6 a4 T                   圖九% M7 C( H) k  c- }
乙工:& o8 b8 x$ d, {. @" \. L
是的,這樣做就不用擔心刀具磨損問題。
" y' H- N& Y* m2 Y$ j  I: w" ]' U. \, j' p: l9 f
- b) ~, M! ^! Q2 F' u' j2 C9 f
  最終,兩個工程師愉快的達成了共識,加工方法隨之產生( x' d9 F% o# U( Q' V4 T4 |- |

作者: yangjunjie2    時間: 2017-11-7 22:21
沒看懂
作者: 未來第一站    時間: 2017-11-7 22:57
這個“四軸”叫法確實開始覺得怪,這樣的立加還真沒見過。2 D2 H& w) x5 D! \3 N
用萬能分度頭工件調整對刀也是不太好調整啊。
作者: qq642446015    時間: 2017-11-8 08:02
有特種設備 直接加工的吧
作者: UGAIHAOWY    時間: 2017-11-8 08:09
很實在
作者: 月光狼人    時間: 2017-11-8 08:27
很有理
作者: Venerealulcer    時間: 2017-11-8 09:03
小批量的銑刀爬爬么好了
8 d6 t0 F  s: [2 }大批量的老老實實的按照最后那個方法搞吧,加工面效果也好點
作者: shentu    時間: 2017-11-8 10:47
這種理論,和實際。
+ r9 I, E: D5 w9 t' B  O" }- n( R3 O4 s8 n, x* @3 E4 @% K* U
工程師果然是搞工程的。老師傅立馬就可以搞定。
作者: ltzian    時間: 2017-11-8 15:15
牛頭刨床行不行?
作者: 韓寒11    時間: 2017-11-8 20:38
yangjunjie2 發表于 2017-11-7 22:21
: i4 W  P) C$ B3 {. ~2 J0 K6 A沒看懂
; @. c( G* [( A- m: s2 _
仔細看就能看懂
3 }) r4 [  r4 v
) A3 i$ n; G' M
作者: 韓寒11    時間: 2017-11-8 20:44
未來第一站 發表于 2017-11-7 22:57
+ h3 I7 E+ u5 j/ B+ r$ p" N  {0 G這個“四軸”叫法確實開始覺得怪,這樣的立加還真沒見過。! k# H1 b, B1 c: K1 M9 L2 P' b
用萬能分度頭工件調整對刀也是不太好調整啊。

; |7 I3 l- W/ X( T這個四軸是立加工作臺上安裝的搖籃式卡盤
8 s; T5 S) q( p6 j, {% e( H
作者: 韓寒11    時間: 2017-11-8 20:45
qq642446015 發表于 2017-11-8 08:027 K1 f- n. B, k) u. g
有特種設備 直接加工的吧
- `3 f# ]% X- X; G& @# j
現有設備是立加% X  B* r, Z0 _) z5 W

作者: 韓寒11    時間: 2017-11-8 20:46
Venerealulcer 發表于 2017-11-8 09:03# N. O; D8 s5 e+ i
小批量的銑刀爬爬么好了
0 Z) j6 E6 {1 C* b, @# R9 q; V大批量的老老實實的按照最后那個方法搞吧,加工面效果也好點
' o/ o$ ]) j9 _
有道理,大批量加工還是要保證質量的
6 W  H& v6 l8 n/ ?  o& m% I
作者: 韓寒11    時間: 2017-11-8 20:47
shentu 發表于 2017-11-8 10:47+ S' |. V6 ]/ }/ @' \
這種理論,和實際。
. ^4 x5 `6 W# C" ^
# a% K+ I2 E( ^! m1 u工程師果然是搞工程的。老師傅立馬就可以搞定。

4 U/ b# `9 d. M集思廣益,有問題大家商量還是靠譜的6 I8 p) Q3 m7 c

作者: 韓寒11    時間: 2017-11-8 20:48
ltzian 發表于 2017-11-8 15:15* D' Z' G- H1 V! B
牛頭刨床行不行?
& q  e- R0 q: j
可以刨一個角度,其它角度怎么辦?$ p5 y5 N+ n7 O

作者: 18358551769    時間: 2017-11-17 16:12
挺好的




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