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標(biāo)題: 怎么使車刀的斷削效果好些？ [打印本頁(yè)]

作者: dadi0013 時(shí)間: 2008-4-28 21:02
標(biāo)題: 怎么使車刀的斷削效果好些？
我在車調(diào)質(zhì)的工件時(shí)，老是不斷削常使切削掛在工件上轉(zhuǎn)成麻花壯很容易把刀尖纏斷麻煩請(qǐng)高手回答一下。怎么磨車刀才能使斷削效果好（我看到師傅磨的車刀很好使 15絲的進(jìn)給量也能很順利的斷削，而我的進(jìn)給量得達(dá)到50絲才勉強(qiáng)斷削也許是老師不肯交，也許是只能意會(huì)不能言傳我按師傅的話磨了3個(gè)月了，還是不行，但車45號(hào)鋼時(shí)斷削倒很順暢。真心請(qǐng)高手回答。

作者: 追風(fēng)傳說(shuō) 時(shí)間: 2008-4-29 01:53
你這不叫不斷屑，叫不卷屑而已。我經(jīng)常車100mm以上的東西都不斷屑的，不過(guò)排屑是很正常的，切削力很穩(wěn)定，只是太長(zhǎng)的屑清理起來(lái)比較麻煩點(diǎn)

原帖由 dadi0013 于 2008-4-28 21:02 發(fā)表
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作者: lyx1012 時(shí)間: 2008-4-30 21:35
標(biāo)題: 111
調(diào)過(guò)質(zhì)的45號(hào)鋼要斷屑一點(diǎn)都不難,我想你是個(gè)新手吧,調(diào)過(guò)質(zhì)的45號(hào)鋼要注意的不是斷屑,而是小心加工時(shí)容易變形,你加工的是不是一些軸類工件?

作者: 圣無(wú)敵 時(shí)間: 2008-5-1 01:03
主要是切屑槽的角度不對(duì),
建意槽開(kāi)得深一點(diǎn)角度再大一點(diǎn),
能使屑卷起來(lái)再自動(dòng)斷屑

作者: huanghe250 時(shí)間: 2008-5-1 15:07
讓切削槽深而窄，這樣斷屑的效果好些

作者: zq0758 時(shí)間: 2008-5-1 16:01
主要是槽開(kāi)的不好,還有線速度也有關(guān)系.

作者: KYJX2225524 時(shí)間: 2008-5-2 12:29
為什么師傅磨的用的好而你磨的用的不好？主要是你不留心！平時(shí)多看一下師傅磨出來(lái)的刀的各個(gè)角度形狀，自已照著磨！肯定沒(méi)問(wèn)題！

作者: KYJX2225524 時(shí)間: 2008-5-2 12:36
有些東西不是靠師傅教，主要是自已多留心！多注意一些小細(xì)節(jié)，比如說(shuō)主切削刃上的負(fù)倒棱寬度及角度。其實(shí)斷屑跟走刀量有直接的關(guān)系。粗車時(shí)盡量取大一些的走刀量,j才會(huì)有效率！

作者: wf163f 時(shí)間: 2008-7-28 23:34
你把斷屑槽磨得窄一點(diǎn)但不要太深了（就是前角不能太大）否則很容易崩刃。把斷屑槽磨得前寬厚窄試試。一般磨得前面3毫米左右后面2毫米左右切削深度單面3個(gè)左右走刀24絲左右試試。注意轉(zhuǎn)速不要太高太高的話可以適當(dāng)?shù)募哟笞叩读烤唧w情況你自己試試看看

作者: mkdir 時(shí)間: 2008-7-29 20:44
斷削和卷削要看你是粗加工還是精加工。你要斷削的效果一般工件表面容易被切屑拉花，精加工還是卷長(zhǎng)屑比較好。一般刃傾角磨負(fù)5度比較容易斷屑。磨刀是要多練的，配合不同的切削參數(shù)多試試

作者: pyz1968 時(shí)間: 2008-7-29 21:00
標(biāo)題: 影響斷屑的因素
影響斷屑的因素：1.車刀斷屑槽的寬度與深度
2.進(jìn)給量的大小

作者: lxz1228 時(shí)間: 2008-8-3 16:51
知道nike的牌子嗎。按那形狀磨，很好喔

作者: 唐王山野人 時(shí)間: 2008-8-4 02:02
主要是卷屑槽寬度和角度不合適你仔細(xì)看過(guò)成型刀片沒(méi) 如果刀刃部分適當(dāng)比卷屑槽低一些(造成1個(gè)小臺(tái)階)還會(huì)斷屑45#鋼會(huì)切下像麥粒般大小的碎屑試1下你會(huì)成功的..

作者: 振捷 時(shí)間: 2008-8-5 18:39
不知道前面幾位說(shuō)的斷屑會(huì)影響表面光潔度是怎么得來(lái)的？
我們做產(chǎn)品的時(shí)候所有刀都斷屑，普通的45#做到1.6應(yīng)該沒(méi)什么問(wèn)題，光潔度好不好，要看刀子的修光刃磨得好不好。
斷屑槽不能深，太深的排屑槽會(huì)使鐵屑擠壓力增大造成刃口迸裂。
槽深控制在0.3-0.5，寬度控制在2-3，刃口所在平面略低，刃口不要太鋒利，Φ50以內(nèi)的產(chǎn)品轉(zhuǎn)速1200左右走刀0.15完全可以斷屑，余量小于2的時(shí)候還可以卷屑

作者: xumeng200611 時(shí)間: 2009-10-24 22:46
近來(lái)學(xué)習(xí)一下

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