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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: Autodesk Inventor 應(yīng)用案例 [打印本頁]

作者: 非飛520    時(shí)間: 2007-12-2 01:46
標(biāo)題: Autodesk Inventor 應(yīng)用案例
Inventor中實(shí)現(xiàn)變形體的模擬

8 A# A/ |1 e0 m5 i% P/ x四川.德陽第二重型機(jī)械集團(tuán)公司
7 n4 ~  \9 c* C設(shè)計(jì)研究院
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馮克勇
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Inventor是目前使用較為廣泛的三維CAD軟件,它具有強(qiáng)大的產(chǎn)品造型和裝配功能,同時(shí),通過裝配約束進(jìn)行運(yùn)動(dòng)模擬,使設(shè)計(jì)人員能夠很直觀地看到設(shè)備的運(yùn)動(dòng)情況,給設(shè)計(jì)工作帶來了極大地方便。但是,通過裝配約束所能實(shí)現(xiàn)的都是機(jī)構(gòu)的剛體運(yùn)動(dòng),而不能模擬物體的變形情況,在實(shí)際工作中,往往需要觀看一些物體的變形情況(如軋制過程中鋼坯的變形、擠壓成型等)。本文就這一問題,提出了一種解決途徑,下面通過一個(gè)軋制過程中鋼坯變形的示例(軋制模型如圖1所示),敘述了如何實(shí)現(xiàn)這一目的方法。 ; y; a9 q: A' N& t
+ h: k& T7 b$ W/ N% h
1
- Y* }" `; T6 ~0 b變形體模型的建立   k+ J+ K5 |/ y( t5 a
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由于Inventor中的運(yùn)動(dòng)模擬均是通過約束驅(qū)動(dòng)實(shí)現(xiàn)的,而約束又是建立在設(shè)備中各零部件的之間的裝配關(guān)系,所以驅(qū)動(dòng)的結(jié)果只能是零部件的剛體運(yùn)動(dòng)。為了實(shí)現(xiàn)物體的變形,我們采用了多及變形過程中的各變形體分別建模,然后將其重疊為一體(當(dāng)然,應(yīng)關(guān)閉輪廓顯示),利用Inventor提供的函數(shù),分別設(shè)置重疊體中各變形體的運(yùn)動(dòng)軌跡以實(shí)現(xiàn)變形的模擬。3 w" A5 U+ y: ?: L" ^
本例中,鋼坯; o* z, l( h' b" @' d/ J
薄,并且鋼坯在厚度方向上的變形是上下對(duì)稱的,根據(jù)軋制速度及鋼坯咬入情況,我們將鋼坯分成多個(gè)變形體(如圖2所示),從圖中看到,經(jīng)過第9個(gè)變形體后,鋼坯的咬入過程就已完成,所以,我們通過前9個(gè)變形體的運(yùn)動(dòng)分析,就可以了解實(shí)現(xiàn)變形模擬的過程,因?yàn)殇撆鞯淖冃问巧舷聦?duì)稱的,所以在合成鋼坯中,每個(gè)變形體為兩塊(上下各一塊) ,前9個(gè)變形體重疊后如圖3所示。第10個(gè)及以后的變形體的重疊方法以此類推。 2) J4 t( ^! a) ?1 I+ v
約束的設(shè)定
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在整個(gè)變形過程中
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( v: d9 y  G5 `" A5 N,各變形體在運(yùn)動(dòng)過程中分時(shí)段與基體重合,就可達(dá)到變形的效果。因此,各變形體的位置約束均以基體為基準(zhǔn),同時(shí),在軋制過程中,基體也在移動(dòng),故我們建立了一個(gè)固定的虛擬體(可設(shè)為不可見體)作為鋼坯運(yùn)動(dòng)的參照(如圖5所示),軋輥的轉(zhuǎn)動(dòng)速度及基變形體的移動(dòng)秩序均可以通過基體的移動(dòng)來確定。. r* X3 Y( y& ?5 `( e% i. j
在本例
+ @9 J4 c: Z9 q6 v2 x" j" g,在施加約束時(shí),變形體與基體的側(cè)面和端面應(yīng)同向平齊,平齊距離為0。而在鋼坯的厚度方向上,同向平齊的距離為s,初始的s值為s0=(h0-h1)/2,變形后的s值為s1=0(如圖6所示)。變形體1~9在咬入軋輥后,約束變量s依次由s0變?yōu)?/font>s1,這樣就實(shí)現(xiàn)了鋼坯由厚到薄的變形過程。取基體與虛擬體的距離L為驅(qū)動(dòng)約束,L的長(zhǎng)度為L0~LmaxLmax是鋼坯從開始軋制到軋制完成后基體的總行程。軋輥的轉(zhuǎn)速可通過L換算,各變形體及軋輥的約束關(guān)系如下: (1)鋼坯厚度控制距離: ! \, _. K5 ~9 n: p% D) b2 w) X

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9 @6 A) E, l% R2 s; x3 l4 }p1
p2p3p4…..p9…___x1~x9的控制變量;
% o' N# _3 ]6 b: @% n' I' y(2)軋輥旋轉(zhuǎn)角度:
& \; {8 D7 p" S' ?A= ( L/R ) * 1 de8 P/ u7 l. o! E+ p) A5 A0 V& I& e0 G8 v
A____軋輥轉(zhuǎn)角()
8 r& P! Z  U4 ]* r5 e* \
6 |7 F- a* m- D; h, bL____
鋼坯移動(dòng)距離(
9 s! l3 `! {' Z9 V# l- X! mR____軋輥半徑,式中* 1 deg / 1 m
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p3=sign(L - L0 – 2*dl; m; {- R; K0 \
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……
7 T1 {- N- A$ H! C. n8 \P9=sig* s0 R1 L1 h# C4 B- N( H" F: c5 u
……
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, H6 p: S: y) s' x# p5 i
dlt____
相鄰變形體的變形部分在機(jī)體移動(dòng)方向上的差  ]& A+ g3 H8 b- i- u
移動(dòng)的,故各變形體之間的dlt值相等。 (expr)Inventor的內(nèi)部函數(shù),當(dāng)expr<=0時(shí)返回# y# h( n2 F) h( f/ ^) G& J" R2 o
通過以上實(shí)例,本文簡(jiǎn)單描述了Inventor中變形體演示的實(shí)現(xiàn),當(dāng)然,實(shí)現(xiàn)變形并
9 W* n) Z! c0 C' X! q此種方法,本文只是提出一種方法供大家參考,希望廣大的讀者朋友能提出更多更好的方法來與我們共同交流。/ s( [/ o! @$ ~4 ]7 Z
- Z) z, ?( n+ g8 }" P3 }! }! X0 a

- W! M9 o! Z( w% btor10.0和之后的版本中,零件的顯示與消失(包括淡入淡出)都可以通過Inventor Studio實(shí)現(xiàn)。 / a1 R1 X0 Q6 e- t, e; J
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# h- m. K5 W8 t- |$ T具體方法是:在Inventor的下拉菜單中選擇應(yīng)用程序Inventor Studio,然后設(shè)定零件的褪色度和時(shí)間軸的關(guān)系。
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作者: 非飛520    時(shí)間: 2007-12-2 01:50
標(biāo)題: 接樓上
另外,有興趣的Inventor愛好者可以嘗試使用Inventor自適應(yīng)技術(shù)來實(shí)現(xiàn)零件在不同時(shí)間的變形。例如彈簧的壓縮過程




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