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標(biāo)題: 切削參數(shù)系列專(zhuān)題之一:硬質(zhì)合金鉆頭 [打印本頁(yè)]

作者: 養(yǎng)豬東籬下 時(shí)間: 2007-11-16 22:08
標(biāo)題: 切削參數(shù)系列專(zhuān)題之一:硬質(zhì)合金鉆頭
請(qǐng)有各位大蝦結(jié)合自己的實(shí)際工作經(jīng)驗(yàn)談?wù)動(dòng)操|(zhì)合金鉆頭切削參數(shù)的設(shè)定.可以分不同的工件材質(zhì),孔的不同要求分別來(lái)談.
例如,整體硬質(zhì)合金鉆頭,鋁合金工件,孔徑為10深度為50的通孔,加工中心,切削速度和進(jìn)給分別設(shè)定為多少比較合適.
大家發(fā)言時(shí)不要局限于我所舉的例子,可以在不偏離"硬質(zhì)合金鉆頭"這一主題的前提下暢所欲言.

作者: 養(yǎng)豬東籬下 時(shí)間: 2007-11-17 12:08
沒(méi)有人回復(fù)嗎?
其實(shí),在這方面我自己也不太懂.看來(lái)在切削參數(shù)設(shè)定這一領(lǐng)域,我們大部分工程師還是比較欠缺實(shí)際經(jīng)驗(yàn).希望論壇里有長(zhǎng)期現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際工作經(jīng)歷的大俠能夠多多介紹自己的寶貴經(jīng)驗(yàn).

作者: hdyco 時(shí)間: 2007-11-25 15:26
要確定切削參數(shù)的話(huà)，你要首先告訴你鉆頭的形式，比如直槽鉆還是螺旋鉆頭(兩刃或者三刃鉆頭)，當(dāng)然如果能夠告訴你哪家公司的產(chǎn)品以及具體的產(chǎn)品型號(hào)那就更好了。
一般對(duì)于同種鉆頭，線(xiàn)速度一般是不隨孔徑尺寸變化的，但進(jìn)給就隨鉆頭直徑變化了，直徑越大進(jìn)給越大。

一般像你這樣的情況，一般Vc=250m/min~350m/min,f=0.3~0.5 mm/rev,不過(guò)我也見(jiàn)到用硬質(zhì)合金直槽鉆加工鋁件（HB<100）線(xiàn)速度為500m/min 的！

作者: 養(yǎng)豬東籬下 時(shí)間: 2007-11-25 15:51
樓上網(wǎng)友講的很好.
但我發(fā)這個(gè)帖子的目的不是要解決某個(gè)非常具體的問(wèn)題,而是請(qǐng)?jiān)谇邢鲄?shù)設(shè)定方面有實(shí)際經(jīng)驗(yàn)的人,結(jié)合自己的工作,多舉一些實(shí)際的例子.我在1樓當(dāng)中所舉的例子是給回復(fù)的人作參照,并非要大家討論我所舉的這個(gè)例子.
發(fā)言請(qǐng)盡量不要背離了帖子的主題和初衷,準(zhǔn)確理解帖子主題的含義.這就跟高考寫(xiě)作文不能離題是一個(gè)道理.

作者: 國(guó)際化 時(shí)間: 2007-11-25 16:02
這個(gè)問(wèn)題又太籠統(tǒng)了，加工中心,還得看型號(hào)呢？還得看你的工件大小呢？我們這里兄弟就比馬扎克快的多。還有你的刀具是否涂層？一般我們調(diào)試機(jī)床也是不斷的總結(jié)經(jīng)驗(yàn)嘛。

作者: 國(guó)際化 時(shí)間: 2007-11-25 16:41
不同涂層材料的刀具，使用效果是不一樣的。低速切削，TiC涂層占有優(yōu)勢(shì)；高速切削，TiN較合適.要提高涂層刀具的使用效果、充分發(fā)揮硬質(zhì)涂層的作用是一相當(dāng)復(fù)雜的技術(shù)。為了達(dá)到優(yōu)化組合，建立涂層刀具數(shù)據(jù)庫(kù)，對(duì)不同的工件，通過(guò)計(jì)算機(jī)來(lái)選擇刀具涂層材料和加工參數(shù)，情況就變得簡(jiǎn)單而有效，從而真正達(dá)到優(yōu)質(zhì)、高效、低成本的加工目標(biāo).LZ不妨自己干個(gè)幾年加工中心，我知道的也是別人告訴我的，我自己沒(méi)干過(guò)加工中心，我那個(gè)圓棒老鷹用硬質(zhì)合金刀車(chē)一萬(wàn)年也車(chē)不動(dòng)。

作者: 養(yǎng)豬東籬下 時(shí)間: 2007-11-25 16:53
"國(guó)際化"還是沒(méi)搞懂我的意思.
其實(shí),你只要舉一個(gè)你自己設(shè)定切削參數(shù)的例子就可以了.別人遇到類(lèi)似的問(wèn)題,就可以參照或者觸類(lèi)旁通了.
簡(jiǎn)單點(diǎn)說(shuō),這個(gè)帖子就是要大家多多列舉自己的實(shí)例.而不是一味地在這里發(fā)問(wèn).

你的那個(gè)棒子用PCD就可以搞定了.

作者: 國(guó)際化 時(shí)間: 2007-11-25 17:24
金剛石是不可以高溫加工的，所以不能用 .只有陶瓷，CBN才能車(chē)。LZ看樣子得好好學(xué)習(xí)刀具了。

我是不能舉這樣的例子，不然人家套用，會(huì)出問(wèn)題的，最好還是自己摸索快，請(qǐng)教自己的同事。

作者: 養(yǎng)豬東籬下 時(shí)間: 2007-11-25 19:16
PCD晶粒呈無(wú)許許序排列狀態(tài)．不具方向性，因而硬度均勻。它有很高的硬度和導(dǎo)熱性，低的熱脹系數(shù)。高的彈性模量和較低的摩擦系數(shù)，刀刃非常鋒利。它可加工各種有色金屬和極耐磨的高性能非金屬材料，如鋁、銅、鎂及其合金、硬質(zhì)合金、纖維增塑材料、金屬基復(fù)合材料、木材復(fù)合材料等。

前天我還在幫客戶(hù)調(diào)試生產(chǎn)線(xiàn)中的PCD刀具,難道我不比你更清楚PCD的性能嗎?!
如果你沒(méi)有加工經(jīng)驗(yàn)要跟大家分享,請(qǐng)不要在這里瞎鬧.
另外,發(fā)言時(shí)請(qǐng)尊重別人.謝謝!

作者: 國(guó)際化 時(shí)間: 2007-11-25 19:36
你知道HRC74的車(chē)削時(shí)要達(dá)到多少溫度？你怎么知道我沒(méi)有經(jīng)驗(yàn)？到底是誰(shuí)胡鬧？到底是誰(shuí)不尊重別人？常用工件材質(zhì)硬度可達(dá)到hrc 58～68的范圍，切削刀具材質(zhì)基本上選用cbn（立方氮化硼）。僅僅切削一個(gè)hrc 62的零件，不加切削液，會(huì)產(chǎn)生很多的熱量，切削點(diǎn)區(qū)域內(nèi)的溫度可高達(dá)926℃。金剛石的著火點(diǎn)在空氣中為850~1000℃，更何況HRC74的。

作者: 養(yǎng)豬東籬下 時(shí)間: 2007-11-25 20:11
你有理,你有才;
我無(wú)理,我無(wú)知.

作者: 星光bj 時(shí)間: 2009-5-22 21:59
樓主看似有點(diǎn)急了，其實(shí)每個(gè)人懂得再多，也不過(guò)是大海里的一滴水，只要抱著虛心求教的態(tài)度就好了，另外，十分佩服“版主”和“國(guó)際化”的水平。希望能多發(fā)表有深度的文章，好讓我等鋼要入門(mén)的新手能快速提高。

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