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標題: GSK980TD數(shù)控車床自動換刀不靈  請教 [打印本頁]

作者: yili218    時間: 2007-10-17 13:00
標題: GSK980TD數(shù)控車床自動換刀不靈  請教
我這里有一臺GSK980TD數(shù)控車床,程序運行時自動換刀不靈,但手動換刀正常,請大家?guī)兔α?hr noshade size="2" width="100%" color="#808080"> 作者: yili218    時間: 2007-10-17 13:02
而且圖形也顯示不出來
作者: cj0203    時間: 2007-10-17 18:02
程序運行時自動換刀不靈
/ V- c: K7 N7 v; y+ `4 Y是不動,還是偶爾現(xiàn)象?????9 b. E' F- a" ~$ e4 I, r- \: j1 Y
+ P) _2 g; q3 z
不動是線路問題" G6 ~6 i- T/ D; n
偶爾是鐵屑問題看看?
2 X; \# E6 c# M+ D9 D8 {把刀架拆開清理一下,檢查線路和鐵屑
) ^& ~3 }/ Y0 O. y6 `+ h% L一般不報警的情況就是這2個,報警的是另外分析
作者: 憨老馬    時間: 2007-10-18 07:54
我們這里也偶有發(fā)生,而樓的處理方法對!
作者: linguo666    時間: 2007-10-18 17:19
我這有一臺980TD也會發(fā)生這樣的問題..
作者: yili218    時間: 2007-10-20 18:28
謝謝了
! M; D9 _  y) F  }是偶爾現(xiàn)象  n7 s0 e- {/ r; d9 B
有時用手動換刀之后再試自動就好了
作者: yili218    時間: 2007-10-29 12:48
報警解除了,是切屑引起的
: ?: w4 a( I# U; G* x' h謝謝SOS586,謝謝老馬同志
作者: yili218    時間: 2007-10-30 13:11
[轉帖]經(jīng)濟型數(shù)控車床自動回轉刀架的故障分析及排除'
! |4 I6 t' Q" A. B經(jīng)濟型數(shù)控車床自動回轉刀架的故障分析及排除'     經(jīng)濟型數(shù)控車床一般都配有四工位自動回轉刀架,它是根據(jù)微機數(shù)控系統(tǒng)改造傳統(tǒng)機床設備的需要,同時兼顧刀架在機床上能夠獨立控制的需要而設計的。現(xiàn)有自動回轉刀架,其結構主要有插銷式和端齒盤式。由于刀架生產(chǎn)廠家無統(tǒng)一標準,因此,其結構、尺寸各異。而無論是哪一類刀架,要使其正常工作,均涉及到機械、電氣、控制系統(tǒng)等多方面的穩(wěn)定、可*工作。一旦出現(xiàn)某種故障現(xiàn)象,則可能是機械原因,也可能是電氣、控制系統(tǒng)方面的原因。因此,應根據(jù)不同故障類型,找準原因,準確迅速確定故障點,方能及時排除故障。    現(xiàn)以目前使用較多的端齒盤式四工位自動刀架可能出現(xiàn)的各種故障現(xiàn)象加以分析,確定其排除方法。其它類型的刀架,雖其結構、尺寸、元器件類型號各有差異,但故障原因大多雷同,也可參照此法加以排除。    1.刀架不能啟動    1.1 機械方面的原因    1)刀架預緊力過大。當用六角扳手插入蝸桿端部旋轉時不易轉動,而用力時,可以轉動,但下次夾緊后刀架仍不能啟動。此種現(xiàn)象出現(xiàn),可確定刀架不能啟動的原因是預緊力過大,可通過調(diào)小刀架電機夾緊電流排除之。    2)刀架內(nèi)部機械卡死。當從蝸桿端部轉動蝸桿時,順時針方向轉不動,其原因是機械卡死。首先,檢查夾緊裝置反*定位銷是否在反*棘輪槽內(nèi),若在,則需將反*棘輪與螺桿連接銷孔回轉一個角度重新打孔連接;其次,檢查主軸螺母是否鎖死,如螺母鎖死,應重新調(diào)整;再次,由于潤滑不良造成旋轉件研死,此時,應拆開,觀察實際情況,加以潤滑處理。    1.2電器方面的原因    1)電源不通、電機不轉。檢查溶芯是否完好、電源開關是否良好接通、開關位置是否正確。當用萬用表測量電容時,電壓值是否在規(guī)定范圍內(nèi),可通過更換保險、調(diào)整開關位置、使接通部位接觸良好等相應措施來排除。除此以外,電源不通的原因還可考慮刀架至控制器斷線、刀架內(nèi)部斷線、電刷式霍爾元件位置變化導致不能正常通斷等情況。    2)電源通,電機反轉,可確定為電機相序接反。通過檢查線路,變換相序排除之。    3)手動換刀正常、機控不換刀,應重點檢查微機與刀架控制器引線、微機I/O接口及刀架到位回答信號。    2.刀架連續(xù)運轉、到位不停    由于刀架能夠連續(xù)運轉,所以,機械方面出現(xiàn)故障的可能性較小,主要從電氣方面檢查:檢查刀架到位信號是否發(fā)出,若沒有到位信號,則是發(fā)訊盤故障。可檢查:發(fā)訊盤彈性觸頭是否磨壞、發(fā)訊盤地線是否斷路或接觸不良或漏接。此時需要更換彈性片觸頭或重修,針對其線路中的繼電器接觸情況、到位開關接觸情況、線路連接情況相應地進行線路故障排除。當僅出現(xiàn)某號刀不能定位時,則是由于該號刀位線斷路所至。    3.刀架越位過沖或轉不到位    刀架越位過沖故障的機械原因可能性較大。主要是后*裝置不起征作用。首先檢查后*定位銷是否靈活,彈簧是否疲勞。此時應修復定位銷使其靈活或更換彈簧。其次,檢查后*棘輪與蝸桿連接是否斷開,若斷開,需更換連接銷。若仍出現(xiàn)過沖現(xiàn)象,則可能是由于刀具太長過重,應更換彈性模量稍大的定位銷彈簧。    出現(xiàn)刀架運轉不到位(有時中途位置突然停留),主要是由于發(fā)訊盤觸點與彈性片觸點錯位,即刀位信號膠木盤位置固定偏移所至。此時,應重新調(diào)整發(fā)訊盤與彈性片觸頭位置并固定牢*。若仍不能排除故障,則可能是發(fā)訊盤夾緊螺母松動,造成位置移動。    4.刀架不能正常夾緊    出現(xiàn)該故障時,首先檢查夾緊開關位置是否固定不當,并調(diào)整至正常位置;其次,用萬用表檢查其相應線路繼電器是否能正常工作,觸點接觸是否可*。若仍不能排除,則應考慮刀架內(nèi)部機械配合是否松動。有時會出現(xiàn)由于內(nèi)齒盤上有碎屑造成夾緊不牢而使定位不準,此時,應調(diào)整其機械裝配并清潔內(nèi)齒盤。    5.其它故障現(xiàn)象    除以上故障外,有時還出現(xiàn):無法機控選刀、夾緊后無回答信號、啟動或松開手控按紐刀架返原來位置等故障現(xiàn)象。出現(xiàn)這些故障的主要原因是電路中繼電器接觸不良、膠木盤位置不正、電源相序不對所致,可分別讀其加以調(diào)整、修復,使故障排除。    熟悉以上分析、檢查方法及解決措施,對于及時、有效地找到病源,對癥下藥,迅速排除孤障至關重要。當然,除此之外,還可以能出現(xiàn)其它意外孤障,但在掌握上述方法的基礎上,便能夠就果循因,加以排除




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