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標題: 精密加工方法——研磨 [打印本頁]

作者: 天氣    時間: 2007-9-8 21:39
標題: 精密加工方法——研磨

什么是研磨

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     研磨加工是應用較廣的一種光整加工。加工后精度可達IT5級,表面粗糙度可達Ra0.1~0.006μm。既可加工金屬材料,也可以加工非金屬材料。

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  研磨加工時,在研具和工件表面間存在分散的細粒度砂粒(磨料和研磨劑)在兩者之間施加一定的壓力,并使其產生復雜的相對運動,這樣經過砂粒的磨削和研磨劑的化學、物理作用,在工件表面上去掉極薄的一層,獲得很高的精度和較小的表面粗糙度。

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  研磨的方法按研磨劑的使用條件分以下三類:

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" x% c0 M% f: K
1 ~9 @/ ^) q( Y2 o9 }1 R3 p % r% Y8 D6 `+ G' }8 u4 d; j$ g+ U. a0 c# z' g5 I/ W' t, e- R1 J" l G6 _
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  1.干研磨  研磨時只需在研具表面涂以少量的潤滑附加劑。如圖8-12a所示。砂粒在研磨過程中基本固定在研具上,它的磨削作用以滑動磨削為主。這種方法生產率不高,但可達到很高的加工精度和較小的表面粗糙度值(Ra0.02~0.01μm)。

( k% b, b, [: A5 c5 K& ^& U8 M( [

   2.濕研磨  在研磨過程中將研磨劑涂在研具上,用分散的砂粒進行研磨。研磨劑中除砂粒外還有煤油、機油、油酸、硬脂酸等物質。在研磨過程中,部分砂粒存在于研具與工件之間,如圖8-12b所示。此時砂粒以滾動磨削為主,生產率高,表面粗糙度Ra0.04~0.02μm,一般作粗加工用,但加工表面一般無光澤。

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      3.軟磨粒研磨

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  在研磨過程中,用氧化鉻作磨料的研磨劑涂在研具的工作表面,由于磨料比研具和工件軟,因此研磨過程中磨料懸浮于工件與研具之間,主要利用研磨劑與工件表面的化學作用,產生很軟的一層氧化膜,凸點處的薄膜很容易被磨料磨去。此種方法能得到極細的表面粗糙度(Ra0.02~0.01μm)。

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作者: 皓月當空    時間: 2007-10-16 22:06
現在還在搞磁力研磨,有個老師鋼申請的國家自然科學基金項目。不過咱們國家還沒有實用化,日本已經在用。
作者: 我愛機電一體化    時間: 2007-10-19 12:46
標題: 知道一些,傳統的往往很有效啊
知道一些,應該屬于比較傳統的加工方法啊,是個力氣活,基本得手工啊
作者: chunzu    時間: 2007-10-21 10:05
我們設備的滑動導軌部分都是要求研的!工人都是從河北那邊找的,會的人已經不多了!又臟又累!
作者: 一忘    時間: 2007-10-21 14:24
手工做起來有點累,
7 b1 I% O3 n; I3 @6 f9 o+ f不過光潔度好的,不知道有沒機器研磨,
作者: 天氣    時間: 2007-10-21 15:03
原帖由 qfzcxsd 于 2007-10-16 22:06 發表 , H  u$ M* M8 I) x0 Z
現在還在搞磁力研磨,有個老師鋼申請的國家自然科學基金項目。不過咱們國家還沒有實用化,日本已經在用。

; i6 ?* o! z  z我在展會上看到過磁力研磨的應用。
作者: 天氣    時間: 2007-10-21 15:04
原帖由 我愛機電一體化 于 2007-10-19 12:46 發表 5 H) e! {: [! K9 z8 ^
知道一些,應該屬于比較傳統的加工方法啊,是個力氣活,基本得手工啊
& P6 O1 x2 i- \! \' o
現在各類研磨機比較齊全,已經基本可以脫離手工了。
作者: 天氣    時間: 2007-10-21 15:04
原帖由 chunzu 于 2007-10-21 10:05 發表 3 w# `2 H7 q4 q$ |- I
我們設備的滑動導軌部分都是要求研的!工人都是從河北那邊找的,會的人已經不多了!又臟又累!

# [7 S* g+ ]( H" Q  P* l你說的是刮研,不是傳統意義上的研磨。
作者: 天氣    時間: 2007-10-21 15:06
原帖由 chenjianbo 于 2007-10-21 14:24 發表
1 n9 b$ j3 [& R9 C. x! W手工做起來有點累,
) @5 Q" n* B/ V2 S不過光潔度好的,不知道有沒機器研磨,
- \* _; n5 G  A
研磨機、拋光機、精磨機,基本適合于除軟橡膠外的所有材質。
作者: 孤酒    時間: 2007-10-24 19:11
我們這里做柱塞、柱塞套都要研磨,現在都是人工研磨7 D' |% G- T' X2 G0 _5 @2 ^
車間有一臺立式研磨機,聽說從來沒用過,不知道什么原因
作者: 老徐    時間: 2007-10-26 08:17
研磨這個工藝,一個是效率太慢,再一個是對操作水平要求較高,大部分還是用做修復
作者: piaoka    時間: 2007-10-31 08:18
標題: 好!
研磨的效益固然低了點!但高精度的研磨還是手工的好!我走訪過幾個加工花崗巖平板和標準環規的廠,最總工序的研磨都是靠老師傅手工研磨把關,通常是精密測量儀和人工相結合。
作者: 雷諾制造    時間: 2007-10-31 08:27
研磨工的地位有待提高,研磨工的價值有待提高,研磨工的收入有待提高
作者: liuxiaozhou    時間: 2007-11-11 21:02
提示: 作者被禁止或刪除 內容自動屏蔽
作者: tanjiren    時間: 2009-4-17 21:03
謝謝樓主的好資料.
作者: 蒼狼大地    時間: 2009-4-26 18:29
加深了對這個的了解,呵呵,謝謝
作者: 起飛玲兒    時間: 2012-11-26 16:17
一般在研磨機上進行研磨加工中,多大的研磨壓力比較合適?雙平面研磨
作者: 水嶺    時間: 2012-11-27 14:27
1.研磨平面:一般在精磨之后進行。手工研磨平面時,研磨劑涂在研磨平板(研具)上,手持工件作直線往復運動或“8”字形運動。研磨一定時間后,將工件調轉90°~180°,以防工件傾斜。對于工件上局部待研的小平面、方孔、窄縫等表面,也可手持研具進行研磨。批量較大的簡單零件上的平面亦可在平面研磨機上研磨。
3 Y! k* Y$ ~: ]/ w8 H5 i# `2 ]2.研磨外圓:一般在精磨或精車基礎上進行。手工研磨外圓可在車床上進行,工件和研具之間涂上研磨劑,工件由車床主軸帶動旋轉,研具用手扶持作軸向往復移動。機械研磨外圓在研磨機上進行,一般用于研磨滾珠類零件的外圓  t1 S# Z( K8 c8 B7 A1 s  R) n( Z/ i
3.研磨內圓;需在精磨、精鉸或精鏜之后進行,一般為手工研磨。研具為開口錐套,套在錐度心軸上研磨劑涂于工件與研具之間,手扶工件作軸向往復移動。研磨一定時間后,向錐度心軸大端方向調整錐套,使之直徑脹大,以保持對工件孔壁的壓力。
作者: 徐小名    時間: 2012-12-21 10:09
學習了。




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