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機械社區

標題: 電機護環加工，一直無法保證工件內孔圓度和內外園同軸度---[求助] [打印本頁]

作者: dongwh2001 時間: 2007-8-3 23:08
標題: 電機護環加工，一直無法保證工件內孔圓度和內外園同軸度---[求助]
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>我公司生產一種電機護環，為一圓環，內徑510+0.07，外徑534-0.5，厚度27，內外圓同軸度要求0.03，材料為50Mn18Cr5N，加工一直無法保證工件內孔圓度和內外園同軸度。</P>
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><FONT style="BACKGROUND-COLOR: #efefef">請教，謝謝！</FONT></P>

作者: yumin 時間: 2007-8-3 23:57
標題: Re: 電機護環加工，一直無法保證工件內孔圓度和內外園同軸度---[求助]
請把你的加工工藝說一下。

作者: asafreer 時間: 2007-8-4 00:35
標題: Re: 電機護環加工，一直無法保證工件內孔圓度和內外園同軸度---[求助]
一端長度多放余量做夾頭位車:夾夾位,車外圓及內孔合后,切斷即可以上要點是保證外圓與內孔是一次裝夾中加工出,沒掉頭. 其實就厚度27而言 0.03的同軸度其實還好拉. 只要床子狀態別太糟就好

作者: 害怕伏櫪 時間: 2007-8-4 06:09
標題: Re: 電機護環加工，一直無法保證工件內孔圓度和內外園同軸度---[求助]
這個圓環，應該是有一定批量的常用零件，但批量還不到可以專門制作無縫鋼管的程度。其坯件應該為鍛造而得。非常短的工件，并且圓環壁厚薄，徑向夾持必定有形變，放夾持余量然后再去除的方法不可取。從樓主的描述，可以知道目前的工藝為卡盤夾持坯料內孔，車外圓和一端平面，取下翻身，卡盤夾持外圓，鏜內孔和另一端平面。因夾持變形而使內孔失圓，也保證不了內外圓的同心。比較合適的加工方法是做兩個花盤夾具。先用一個從端面將坯件壓在花盤上，鏜削內孔到尺寸。然后將鏜好內孔的零件在另一個夾具上以內孔定位并脹緊，車削俄、外圓和一個端面。翻身，在同一夾具上裝夾，車另一端面。這樣做，樓主所說精度當不難完成。

作者: 冰雪錢 時間: 2007-8-4 07:36
標題: Re: 電機護環加工，一直無法保證工件內孔圓度和內外園同軸度---[求助]
同意4樓說法，樓主可參照4樓方法去加工肯定沒問題

作者: asafreer 時間: 2007-8-4 13:47
標題: Re: 電機護環加工，一直無法保證工件內孔圓度和內外園同軸度---[求助]
四樓: <br>夾緊處僅光外圓,鍛后內孔余量加上起本身厚度達15mm/單邊, <br>這樣的夾持厚度加上四爪卡盤,再加上其使用的車床本身不是很大應該夠了把. <br>如果不夠,你覺得要留多少才好呢? <br>而且可以一次加工兩件左右,也不是很耗毛料啊.

作者: zbgs001 時間: 2007-8-4 16:14
標題: Re: 電機護環加工，一直無法保證工件內孔圓度和內外園同軸度---[求助]
1.來料鍛成200mm長左右的管子；
2.粗車內外圓各留0.5mm余量(多次裝夾釋放應力)；
3.時效去應力；
4.夾一端車內外圓到尺寸切總長（注意車一件，切一件）

作者: 三腳貓 時間: 2007-8-4 16:21
標題: Re: 電機護環加工，一直無法保證工件內孔圓度和內外園同軸度---[求助]
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>這種零件(直徑大,壁薄)確實比較難加工 </P>
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>支持4樓 </P>
<

>1先粗車</P>
<P> 2用花盤或用立車,壓工件車內孔 </P>
<P>3內孔工藝撐板工裝,壓工件車其余。或內孔找正,壓工件車其余</P>
<P>一般大小的薄壁零件,可以幾件合并下料加工藝柱,精車內外圓,割長度,夾外圓(內孔撐板撐內孔)車厚度至尺寸。</P>

作者: dongwh2001 時間: 2007-8-7 13:16
標題: Re: 電機護環加工，一直無法保證工件內孔圓度和內外園同軸度---[求助]
我是樓主：我們現在的加工工藝是：1.鍛圓筒（每個毛坯2萬）2.粗車筒體，切斷3.熱處理達到性能要求4.車兩斷面達27。5.車胎裝夾，從內側端面8個壓板壓緊，車外圓，換壓板從外側壓緊，車內孔，內外園留單邊0.5余量。6.低溫去應力熱處理。7.和工序5一樣，車外圓大圖，壓板外側壓端面，放內測壓板，車內孔，倒角。完成。
但是同軸度和圓度還是比較難保證，只有個別件能達到圖紙要求。
此為批量產品，每年1000件。

作者: 冰雪錢 時間: 2007-8-7 15:04
標題: Re: 電機護環加工，一直無法保證工件內孔圓度和內外園同軸度---[求助]
樓主：我提個建議，低溫去應力熱處理后，要光出一端面，最后0.5mm余量不要車，磨出來，（電機裝在拖板上）先磨內孔，
再做夾具以內孔定位磨外圓，

作者: dongwh2001 時間: 2007-8-9 13:56
標題: Re: 電機護環加工，一直無法保證工件內孔圓度和內外園同軸度---[求助]
磨削效率太低，成本太高，只考慮車削。

作者: 三腳貓 時間: 2007-8-9 14:33
標題: Re: 電機護環加工，一直無法保證工件內孔圓度和內外園同軸度---[求助]
回9樓
你的工藝路線和方法是對的
建議用圓盤(相當于整個壓板)替代8--壓板;試試。
工序5;車時把厚度車至尺寸

作者: 冰雪錢 時間: 2007-8-9 15:43
標題: Re: 電機護環加工，一直無法保證工件內孔圓度和內外園同軸度---[求助]
我認為，低溫去應力熱處理后，車孔時要光出一端面，再以孔與端面作基準車外圓能保證形位公差。

作者: hyh1953 時間: 2009-8-18 17:38
請問這種材料在鍛造過程中會出現什么問題？

作者: 星光bj 時間: 2009-8-18 20:03
工件裝在電機什么部位，內孔應該是與軸緊配合吧，能不能先加工內孔，兩端面，裝配后，在加工外圓

作者: 小伙 時間: 2009-8-18 22:38
若是配合件樓上的方法可以考慮

作者: guo102812 時間: 2009-8-20 00:18
好作。沒那嗎難

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