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標題: 頂升機構設計:負載100kg,高100mm [打印本頁]

作者: 超級圣    時間: 2017-9-27 10:01
標題: 頂升機構設計:負載100kg,高100mm
       想設計頂升機構,負載100kg,高度100mm,目前有兩種方案,1是剪刀叉結構,2是絲杠加滑軌結構
       兩個各有什么優缺點,或者需要注意的地方,請各位大神提下意見,謝謝!
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作者: zlwjazz    時間: 2017-9-27 10:03
本帖最后由 zlwjazz 于 2017-9-27 10:04 編輯

也可以提升頂升要注意剛性強度,以避免失穩.

作者: 受不了了    時間: 2017-9-27 10:07
第一張圖好像在這論壇里見過,你那個方案2咋升降?
作者: oldpipe    時間: 2017-9-27 10:08
剪叉機構須注意最低點啟動時負載奇大。自制機構構件精度不好時運行平穩性較差。好處一節省高度空間,不過這個優勢在似乎在這里意義不大;好處二不需額外導向,成本較低。

作者: ZMQ6661628    時間: 2017-9-27 10:10
個人習慣絲桿+滑軌,結構清爽簡單。剪刀叉本人沒有用過,但是覺得機械鉸鏈件多,需要注意很多細節,愚見請參考
作者: ljzpn    時間: 2017-9-27 10:13
還是剪刀叉結構普通的運用非常廣泛。很多貨柜平臺那么重的都用這個結構,不過比較多是采用電動 或液壓.
作者: 277741987    時間: 2017-9-27 11:12
螺旋升降機
作者: 耳總不是胖聰    時間: 2017-9-27 11:29
貌似兩種方案都用到絲杠了,載荷100kg,要注意絲杠的磨損,如果使用頻繁的話,磨損會比較嚴重
作者: 喂我袋鹽    時間: 2017-9-27 11:34
受不了了 發表于 2017-9-27 10:07
第一張圖好像在這論壇里見過,你那個方案2咋升降?

垂直放置

作者: 受不了了    時間: 2017-9-27 11:40
喂我袋鹽 發表于 2017-9-27 11:34
垂直放置

垂直放置用不著怎么精密,沒見樓主在剪叉和導軌間猶豫嗎,其實去買個絲桿升降機就可以了,馬大哥家多的是。不清楚樓主工況

作者: 喂我袋鹽    時間: 2017-9-27 11:55
受不了了 發表于 2017-9-27 11:40
垂直放置用不著怎么精密,沒見樓主在剪叉和導軌間猶豫嗎,其實去買個絲桿升降機就可以了,馬大哥家多的是 ...

還帶四個輪子,拖著就走。

作者: 自知    時間: 2017-9-27 12:17
有專用的絲桿升降機
作者: 面壁深功    時間: 2017-9-27 12:35
叉式成本省,高度空間也相對小,注意用料強度。
作者: duduxiaozi32    時間: 2017-9-27 13:07
要是沒啥要求直接買現成的提升機器吧,非標加工費很貴的,穩定性也沒有保障
作者: gao_cc    時間: 2017-9-27 13:12
就剪刀叉的看成本低,加工簡單,操作方便
作者: 忽樂極    時間: 2017-9-27 14:41
受不了了 發表于 2017-9-27 10:07
第一張圖好像在這論壇里見過,你那個方案2咋升降?

立著放滑塊帶動負載

作者: 忽樂極    時間: 2017-9-27 14:42
剪叉精度沒導軌絲杠的高
作者: cangzhou826    時間: 2017-9-27 17:21
氣缸或油缸橫向推一個楔形塊,舉升的板用四導柱定位。
作者: 淡然    時間: 2017-9-27 17:28
剪叉結構成本低。
作者: 受不了了    時間: 2017-9-27 18:16
cangzhou826 發表于 2017-9-27 17:21
氣缸或油缸橫向推一個楔形塊,舉升的板用四導柱定位。

我也想過這機構,就剪叉,高度有限,但起始力矩大,和普通液壓升降是反的

作者: 堅如磐石    時間: 2017-9-27 19:32
各有各的好處吧

作者: xxtrumpf    時間: 2017-9-28 08:41
建議滾珠絲杠,剪刀車看似簡單,但鉸接處的精度等級,機加工和裝配都需要經驗,另外,費用也不低。
作者: cangzhou826    時間: 2017-9-28 09:24
受不了了 發表于 2017-9-27 18:16
我也想過這機構,就剪叉,高度有限,但起始力矩大,和普通液壓升降是反的

剪叉常見到但是沒用過,不知道穩定性什么樣。以前的公司流水線上的定位舉升都是用氣缸橫向推鍥形塊的形式,精度很好穩定性也不錯

作者: 受不了了    時間: 2017-9-28 09:34
cangzhou826 發表于 2017-9-28 09:24
剪叉常見到但是沒用過,不知道穩定性什么樣。以前的公司流水線上的定位舉升都是用氣缸橫向推鍥形塊的形式 ...

真的嗎,有機會拍兩張照片發上來參觀一下。我一直想設計一個那樣的結構,因為機器生產時有原材料需要小幅度的升降,負載200公斤左右,升限200mm以內,不用精確定位,升降機構最低150左右,就是車間常見的那種木托盤高度,液壓的成本高且體積大,因為有電機液壓泵之類,氣動如果照傳統液壓那樣剪叉頂升,起始時力矩肯定不夠,楔形倒是起始時力矩很大

作者: 受不了了    時間: 2017-9-28 09:35
哦,已經是以前公司,前任了,看來是拍不到照片了
作者: 受不了了    時間: 2017-9-28 09:45
我以前還設計過一個升降小車,機器上垛料用,負載800公斤,升限500,最低200,尺寸2000X1000,能自動升降,成本不超過5000塊,且能推著滿車間跑,卸完料還可以推到機器旁接著生產
作者: cangzhou826    時間: 2017-9-28 10:17
受不了了 發表于 2017-9-28 09:34
真的嗎,有機會拍兩張照片發上來參觀一下。我一直想設計一個那樣的結構,因為機器生產時有原材料需要小幅 ...

那個結構不復雜,就是標準的四導柱舉升,只不過把豎直直接頂的氣缸換成橫向推楔形塊的結構。然后舉升之后如果要保持的話可以再加個插銷氣缸插到楔形塊里。
作者: cangzhou826    時間: 2017-9-28 10:19
受不了了 發表于 2017-9-28 09:45
我以前還設計過一個升降小車,機器上垛料用,負載800公斤,升限500,最低200,尺寸2000X1000,能自動升降, ...

這種的是用電機加鏈傳動的嗎?成本怎么控制的,感覺堆個架子出來都得幾千了。

作者: 受不了了    時間: 2017-9-28 10:22
本帖最后由 受不了了 于 2017-9-28 10:24 編輯
cangzhou826 發表于 2017-9-28 10:17
那個結構不復雜,就是標準的四導柱舉升,只不過把豎直直接頂的氣缸換成橫向推楔形塊的結構。然后舉升之后 ...

導柱這個需要一定的精度,楔形施力點也不是在中心,平臺尺寸大負載太偏離中心容易卡死,關鍵是我不想用導柱,否則導柱會影響平臺外形,我就是想還是剪叉機構,氣缸楔形滑動頂那個剪叉

作者: 受不了了    時間: 2017-9-28 10:26
cangzhou826 發表于 2017-9-28 10:19
這種的是用電機加鏈傳動的嗎?成本怎么控制的,感覺堆個架子出來都得幾千了。

是電動液壓的,而且還不是低成本劣質產品

作者: cangzhou826    時間: 2017-9-28 10:28
受不了了 發表于 2017-9-28 10:22
導柱這個需要一定的精度,楔形施力點也不是在中心,平臺尺寸大負載太偏離中心容易卡死,關鍵是我不想用導 ...

楔形塊不一定只能用一個,多個陣列然后用側板連接就能把重心調整到一條線上;楔形塊再寬點就成面了。

作者: 受不了了    時間: 2017-9-28 10:31
cangzhou826 發表于 2017-9-28 10:28
楔形塊不一定只能用一個,多個陣列然后用側板連接就能把重心調整到一條線上;楔形塊再寬點就成面了。

一條線那是很容易的,但楔形從中心偏左滑到偏右,這施力點(線)和負載不重合的

作者: cangzhou826    時間: 2017-9-28 10:31
受不了了 發表于 2017-9-28 10:26
是電動液壓的,而且還不是低成本劣質產品

能給見識下么~

作者: cangzhou826    時間: 2017-9-28 10:34
受不了了 發表于 2017-9-28 10:31
一條線那是很容易的,但楔形從中心偏左滑到偏右,這施力點(線)和負載不重合的

有四導柱就能分散力了,所以原先那個公司就這么用的。剪刀那個我沒用過不知道使用起來怎么樣。


作者: 受不了了    時間: 2017-9-28 10:45
cangzhou826 發表于 2017-9-28 10:31
能給見識下么~

我那個2000X1000的液壓升降小車是這樣的,有兩部分組成,一個是常見的液壓升降平臺,尺寸1000X1000,它就一直趴機器出料那里,電源和控制信號由機器提供,然后再有一張2000X1000的平板小車,高度比液壓平臺高1公分,工作時平板小車推到液壓平臺上,然后由液壓平臺駝著平板小車升降,卸貨時液壓小車降到底,這樣平板小車就可以推著滿車間跑了。為了方便卸貨,給用戶配兩輛小平板車,交替卸料

作者: 受不了了    時間: 2017-9-28 10:50
由于機器結構的原因,小平板車是需要推到機器肚皮里的,所以那液壓升降平臺有定向的滾輪,可以前后挪動。液壓升降平臺就是常見的剪叉結構。本來說設計成純電動的,但從未設計過剪叉升降,所以直接找液壓升降機廠家買的升降平臺,自己就做個小平板車,相當完美
作者: shasu    時間: 2017-9-28 11:11
剪刀叉結構加工不好  容易晃動,
作者: 海龍_StJ4Z    時間: 2017-9-28 11:57
不知道樓主的這個設備工況是咋樣的 直接買升降機不能滿足使用嗎?我做過結構類似的小東西 ,升降是靠直徑200左右的汽缸,上邊的托盤加物料百十公斤左右,動作快,因為用料足足夠結實,除了汽缸是易損件 ,其他地方基本不壞。缺點是沖擊大,價格偏高,不包括一個1.5KW的電機售價3W左右。
作者: 受不了了    時間: 2017-9-28 12:26
海龍_StJ4Z 發表于 2017-9-28 11:57
不知道樓主的這個設備工況是咋樣的 直接買升降機不能滿足使用嗎?我做過結構類似的小東西 ,升降是靠直徑20 ...

成本3W還是售價3W?不過我一直對缸徑大的氣缸沒好感,兼容性不好不常見,沒搞過采購,這只是自己的臆想

作者: 海龍_StJ4Z    時間: 2017-9-28 13:34
受不了了 發表于 2017-9-28 12:26
成本3W還是售價3W?不過我一直對缸徑大的氣缸沒好感,兼容性不好不常見,沒搞過采購,這只是自己的臆想

含稅售價三萬 不算人力成本 加工之類成本接近一萬 這個玩意兒基本是友情價 客戶當時有一個類似的設備 也挺好用 就是強度不夠 總出小毛病 經常開焊 硬賴著叫我們給他做了一個 用了近兩年了 就換過鉸鏈上的軸承
我做這個設備是給輪胎廠成品線做的 要求就是動作快 結實耐用 好維護 設備頻繁使用 對精度倒是沒有要求 而且循環載荷沖擊大 絲杠螺母副這么不適合用在這里
氣動成本很低的 一般廠子都有壓縮空氣 接過來就行 我沒理解你說的汽缸兼容性的問題 除了特殊形式的汽缸 一般不同品牌的氣缸只是細節不一樣 使用時更看重性價比

作者: 受不了了    時間: 2017-9-28 14:01
海龍_StJ4Z 發表于 2017-9-28 13:34
含稅售價三萬 不算人力成本 加工之類成本接近一萬 這個玩意兒基本是友情價 客戶當時有一個類似的設備 也 ...

在我的感覺超大缸徑的氣缸屬于怪物,用戶更換時不容易采購。氣動的成本不會太低,空壓機房,幾十上百千瓦的電機在那24小時運行,那就是錢啊,能量,都是錢轉換而來的,做功,都需要能量

作者: 海龍_StJ4Z    時間: 2017-9-28 14:11
受不了了 發表于 2017-9-28 14:01
在我的感覺超大缸徑的氣缸屬于怪物,用戶更換時不容易采購。氣動的成本不會太低,空壓機房,幾十上百千瓦 ...

好吧

作者: 海龍_StJ4Z    時間: 2017-9-28 14:21
海龍_StJ4Z 發表于 2017-9-28 14:11
好吧

你咋在樓中樓回復的啊/

作者: 受不了了    時間: 2017-9-28 14:31
海龍_StJ4Z 發表于 2017-9-28 14:21
你咋在樓中樓回復的啊/

樓中樓,那是躍層

作者: 海龍_StJ4Z    時間: 2017-9-28 14:34
受不了了 發表于 2017-9-28 14:31
樓中樓,那是躍層

。。。
不會蓋房子啊

作者: 藍仁2015    時間: 2017-9-29 08:31
樓主可以試試鏈條提升的頂升移栽結構
作者: smtc001    時間: 2017-9-29 11:53
一個氣缸就解決了。
作者: smtc001    時間: 2017-9-29 11:54
一個氣缸就解決了。
作者: 超級圣    時間: 2017-9-29 17:53
謝謝各位,由于抬升高度低,負載輕,最終采用楔形塊的方式
作者: 二十四流工程師    時間: 2017-9-30 09:58
有集中氣源的話 可以采用氣缸+直線軸承+導向軸 來實現
作者: 方6174    時間: 2017-10-12 09:25
受不了了 發表于 2017-9-27 10:07
第一張圖好像在這論壇里見過,你那個方案2咋升降?

立起來

作者: 受不了了    時間: 2017-10-12 09:43
方6174 發表于 2017-10-12 09:25
立起來

這也成本太高了不,馬大哥家的螺桿升降機,比這絲杠導軌不知道好使多少倍

作者: qq642446015    時間: 2017-10-12 11:04
導柱定位 穩定性就不那么差了吧
作者: FKUEDEJXSQ2    時間: 2023-10-14 17:28
看工況




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