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機械社區(qū)

標題: 硬質(zhì)合金銑刀制造時刀頭為何斷裂？ [打印本頁]

作者: kkt525 時間: 2017-6-26 16:32
標題: 硬質(zhì)合金銑刀制造時刀頭為何斷裂？
如題，在開刃過程中刀刃部分斷裂，這是材料-鎢鋼圓棒質(zhì)量問題，還是加工操作不當呢？或者刀具設計問題？

(, 下載次數(shù): 76)

作者: 面壁深功 時間: 2017-6-26 17:24
W、Co類合金材料不經(jīng)受力

作者: xiaobing86203 時間: 2017-6-26 17:44
背吃刀量和進給量過大,使鎢鋼刀具強度不足,而引起的斷裂現(xiàn)象。

作者: kkt525 時間: 2017-6-26 18:04

xiaobing86203 發(fā)表于 2017-6-26 17:44 f. {6 i) [; o! j& E: ^; |/ n/ @
背吃刀量和進給量過大,使鎢鋼刀具強度不足,而引起的斷裂現(xiàn)象。

謝謝指點，同批次其它規(guī)格加工過程中都沒出問題，就這個不行

作者: 韓寒11 時間: 2017-6-26 19:27
其它規(guī)格都沒有問題的話，很有可能是刀具設計的問題，最薄處強度不高啊

作者: 東海fyh126 時間: 2017-6-26 22:17
沒考慮熱影響嗎？？？？？

作者: kkt525 時間: 2017-6-27 10:05

東海fyh126 發(fā)表于 2017-6-26 22:17
# b3 }) _1 A; _; b! p! \% J P6 @* Z沒考慮熱影響嗎？？？？？

能具體說說嗎

作者: 東海fyh126 時間: 2017-6-28 11:01
加工容屑槽切削熱太大，冷卻液急冷造成的，加工速度降下來試試。

作者: dllz 時間: 2017-6-28 11:26
從以下幾個方面考慮：
１.開槽加工吃刀量太大，建議降低砂輪進給速度和提高砂輪轉(zhuǎn)速
２.砂輪切削力不夠，建議重新修磨或換一個品牌的砂輪
３.刀具設計不合理，刃芯尺寸偏小
４.棒材有問題，氣泡或燒結(jié)強度不夠

作者: czhlb 時間: 2017-9-29 15:40
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作者: 刀切面 時間: 2017-10-5 16:45
本帖最后由刀切面于 2017-10-5 16:47 編輯

解決了嗎？我也是才看見
很像我們以前出現(xiàn)的磨削裂紋，
1）主要是加工速度過快。（也要調(diào)整一下冷卻管，噴射位置是磨削點）
2）就是材料不行，估計是國產(chǎn)一般的材料。進口料很難磨出這種效果來。
其他因素影響太小了，最有可能的我也就能想到這么多。

作者: 狙擊手 時間: 2017-10-6 00:31
從現(xiàn)有信息情況看，砂輪或主軸的可能性更大些。
不知道樓主現(xiàn)在可有結(jié)論了否？

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