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機械社區

標題: 薄壁軸套內平刀不耐用問題 [打印本頁]

作者: 知足常_FL2gL    時間: 2017-6-9 20:38
標題: 薄壁軸套內平刀不耐用問題
目前在做的產品鋼材是16CrMo 薄壁軸套,數控車床直接切削到磨床尺度,等于說直接用車床代替磨床加工出來,粗糙度和精度都能達到,主要是全程用機械刀頭,目前遇到的問題就是機械刀頭切削內平的時候不耐用,才做幾十個就爆刀尖了,用的是R0.4的,因為內平處還有4個正方形用來流油的,所以不知道有沒有什么好建議可以提供一下的。1 H; |0 x$ n0 K- G' c) Y9 w5 Z' z0 C1 B; M
另外一個問題是能不能用車床用金剛磨頭精磨內平+粗磨內圓
' N, Y9 o- _2 e. M+ U" s
作者: luxiang821    時間: 2017-6-10 08:37
加工材料硬度多少?粗糙度要求?
0 a( ^* r+ T$ g% q# b# _6 P- t+ K刀片什么材質的,“內平處有4個正方形”是斷續切削吧/ ^6 d1 f% l, g; Y2 Y. ~% _
有沒有試過CBN刀片,沖擊敏感性小一點。
作者: 迷茫的小鮮肉    時間: 2017-6-10 08:53
你們不會變形嗎?用的什么工裝?謝謝
作者: xiaobing86203    時間: 2017-6-10 10:10
樓主是否可以上傳幾個圖片,這樣對于問題更好理解
作者: 知足常_FL2gL    時間: 2017-6-12 20:53
迷茫的小鮮肉 發表于 2017-6-10 08:531 O$ b" ?( Y5 n# B- K
你們不會變形嗎?用的什么工裝?謝謝

: e. U: ]$ H2 f, Y7 i9 B# @你說的變形是沾火之前還是之后
( [3 }" P* Z" t+ ^. @! E, D! u! O% g6 {
作者: 知足常_FL2gL    時間: 2017-6-12 21:14
luxiang821 發表于 2017-6-10 08:37
6 t6 D, D6 m- [$ V+ a# @加工材料硬度多少?粗糙度要求?6 \& U, H" L. e. h: Z* D- x9 v
刀片什么材質的,“內平處有4個正方形”是斷續切削吧9 I5 W; q0 \) H7 Y4 B, w9 R
有沒有試過CBN刀片 ...
0 H9 E9 ]! O9 r/ A& [
硬度我還沒接觸到這塊,因為我們是從液壓機床壓出來就直接做了,粗糙度這塊0.8也能達到,刀片是陶瓷刀片,就是不耐用,沒有斷續切削的就好很多了9 }# X9 o/ i* B5 [- \

作者: 知足常_FL2gL    時間: 2017-6-12 21:40
迷茫的小鮮肉 發表于 2017-6-10 08:53+ G! V- U+ i# p  k, u0 J# `
你們不會變形嗎?用的什么工裝?謝謝

' S" K& B) Y3 |6 Z1 F做鐵皮料,工序越少越好
作者: luxiang821    時間: 2017-6-13 08:36
知足常_FL2gL 發表于 2017-6-12 21:14* @: ~# E' H/ y$ Q0 Q
硬度我還沒接觸到這塊,因為我們是從液壓機床壓出來就直接做了,粗糙度這塊0.8也能達到,刀片是陶瓷刀片 ...

) p4 Q; A& [4 a0 A9 k* W- X4 {$ T* j試試CBN刀片吧,陶瓷的粗糙度可以達到,但是不抗沖擊,斷續切削的環境不合適。8 W! J1 k7 v& A6 f& `" Y& j- l
薄壁件要求粗糙度高,還有個難點就是,粗糙度和振刀紋的矛盾,要從刀具和工裝想辦法了
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作者: 知足常_FL2gL    時間: 2017-6-13 11:13
luxiang821 發表于 2017-6-13 08:36; ]0 Q$ w, j1 B9 b) j9 M/ @; }
試試CBN刀片吧,陶瓷的粗糙度可以達到,但是不抗沖擊,斷續切削的環境不合適。
& y; u8 o8 t8 c. l: C薄壁件要求粗糙度高,還 ...
! q  Z6 [7 H4 F) p4 H
用CBN確實是可以減少刀頭損失,但是除了震刀紋之外還有一個就是讓刀的風險,因為我那車床是用內冷的,再加上底面厚度要控制在4絲以內,難度不是一般的大




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