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1. 金屬結(jié)構(gòu)的主要形式有：框架結(jié)構(gòu)、容器結(jié)構(gòu)、箱體結(jié)構(gòu)、一般構(gòu)件結(jié)構(gòu)。

2. 鉚工操作按工序性質(zhì)可分為：備料、放樣、加工成型、裝配連接。

3. 金屬結(jié)構(gòu)的連接方法有：鉚接、焊接、鉚焊混合聯(lián)接、螺栓聯(lián)接。

4. 在機(jī)械制造業(yè)中鉚工屬于熱加工類。
5. 熱加工：金屬材料全部或局部加熱加工成型。

6. 珩架結(jié)構(gòu)以（型材）為主體制造的結(jié)構(gòu)。

7. 容器結(jié)構(gòu)是（板材）為主體制造的結(jié)構(gòu)。

8. 箱體結(jié)構(gòu)和一般結(jié)構(gòu)是以（板材）和（型材）混合制造的結(jié)構(gòu)。

9. 備料是指（原材料）和（零件坯料）的準(zhǔn)備。

10. 鋼板和型材在（運(yùn)輸、吊放、儲存）的過程中可造成變形。

11. 鋼材的變形會影響零件的（吊運(yùn)、下料、氣割）等工序正常進(jìn)行。
12. 零件在加工過程中產(chǎn)生的變形如不進(jìn)行矯正，則會影響結(jié)構(gòu)的正確裝配。

13. 焊接產(chǎn)生的變形會降低裝配的（精度），使鋼結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生附加應(yīng)力，影響（構(gòu)件的強(qiáng)度）。

14. 扁鋼的變形有：彎曲、扭曲、彎扭復(fù)合變形。
15. 多輥矯正機(jī)根據(jù)軸輥的排列形式和調(diào)節(jié)輥的位置可分為：上下輥列平行矯正機(jī)、上下輥傾斜矯正機(jī)。

16. 火焰校正的加熱方式有：點(diǎn)狀、線狀、三角形加熱。

17. 火焰矯正的效果由（加熱的位置和加熱溫度）決定。

18. 矯正的方法有：機(jī)械校正、手工矯正、火焰矯正、高頻熱度鉸正。

19. 放樣和號料是制作金屬結(jié)構(gòu)的第一道工序。

20. 放樣與號料：將直接影響產(chǎn)品質(zhì)量對生產(chǎn)周期及成本都有直接影響。

21. 放樣常用的量具有：木折尺、直尺、鋼卷尺、鋼板尺等。

22. 放樣常用的工具有：劃規(guī)、地規(guī)、樣沖、劃針、小手錘。

23. 實(shí)尺放樣的程序是：線型放樣、結(jié)構(gòu)放樣、展開放樣。

24. 展開放樣的內(nèi)容有：板厚處理、展開作圖、制作號料樣板。

25. 樣板按其用途分：號料樣板、驗(yàn)型樣板、定位樣板。

27. 樣板、樣桿的畫法主要有：直線畫樣法、過渡畫樣法。

答：要集中套排、余料利用。
29. 曲線分為平面曲線和空間曲線。

30. 求直線段實(shí)長方法有：旋轉(zhuǎn)法、直角三角形法、支線法、換面法。

31. 展開放樣的步驟是：通過幾何作圖先畫出相貫線、實(shí)長線、斷面實(shí)形然后作出展開圖。

32. 求平面立體截交線的基本方法是：棱線法和棱面法。

33. 求曲面立體截交線的基本方法是：經(jīng)線法和緯線法。

34. 求相貫線的主要方法是：輔助平面法、素線法、球面法。

答：(1)相貫線是相交兩形體的共有線和分界線。

(2)由于形體具有一定范圍所以相貫線總是封閉的。
36. 截交線：截平面與立體表面的交線。

37. 素線：母線在構(gòu)件表面上的任何一個位置叫素線。

38. 常用的展開方法有：平行線法、放射線法、三角形法。

39. 球面的分割方式通常有：分帶法、分塊法、分瓣法。

40. 板厚處理的主要內(nèi)容是：確定彎曲件的中性層和消除板厚干涉。

42. 剪切直線的剪床有：龍門斜口剪床、橫木斜口剪床、聯(lián)合沖剪機(jī)床。

43. 剪切曲線的機(jī)床有：圓盤剪床、振動剪床。

答：振動剪床能剪切各種曲線和內(nèi)孔。
45. 聯(lián)合剪沖機(jī)床由（斜口剪、型鋼剪、小沖頭）組成。

46. 試分析剪切機(jī)的傳動順序?yàn)椋涸瓌蛹鷤鲃蛹ぜ?/font>

48. 在龍門或斜口剪床上，定位剪切有：剪板定位剪切、后擋板定位剪切、擋板定位剪切。

49. 斜口剪作用于材料上的剪切力可分解為：剪切力、水平拉力、離口力。

50. 剪切機(jī)械：不適于剪合金材料和淬過火的材料。

51. 切割氧氣壓力要根據(jù)：工件厚度、割炬嘴孔徑、氧氣純度來選擇。

52. 一般碳鋼在氧氣中的燃點(diǎn)是：1100-1150℃。

53. 能滿足氣割條件的金屬材料有：純鐵、低碳鋼、中碳鋼、普通低合金鋼。

54. 氣割的過程是：金屬的預(yù)熱、金屬的燃燒、氧化物被吹走。

答：是用來加工外螺紋的刀具，由切削部分、定位部分、排屑孔。
56. 開坡口的形式與什么有關(guān)？

答：與材料的種類、厚度、焊接方法、產(chǎn)品的機(jī)械性能。
57. 磨砂：用砂輪對工件表面進(jìn)行加工稱為磨砂。

58. 磨削工具主要有：風(fēng)動砂輪機(jī)和電動砂輪機(jī)。

59. 彎曲加工成型過程中，鋼材會發(fā)生什么變形？

答：會發(fā)生彈性變形和塑性變形。
60. 鉚工常用的彎曲成形方法有：冷彎、熱彎、手工彎曲、機(jī)械彎曲。

61. 壓彎成型時材料彎曲變形有：自由彎曲、接觸彎曲、校正彎曲。

62. 在彎曲過程中材料橫截面形狀的變化與：相對彎曲半徑、橫截面幾何特點(diǎn)、彎曲方式有關(guān)。

63. 防止彎曲過程中坯料偏移的方法是：有托料裝置和定位孔。

64. 滾彎機(jī)床包括：滾板機(jī)和型鋼滾彎機(jī)。

65. 手工彎管的主要工序有：劃線、灌沙、加熱彎曲。

66. 金屬結(jié)構(gòu)的聯(lián)接方法有：鉚釘聯(lián)接、螺紋聯(lián)接焊接三種。

67. 選擇聯(lián)接方法要考慮：構(gòu)件的強(qiáng)度、工作環(huán)境、材料、施工條件等因素。

69. 實(shí)心鉚釘頭的形式有：半圓頭、沉頭、半沉頭。

70. 交流弧焊機(jī)主要有：BX1--330型和BX--500型。

71. 熱鉚的基本操作過程是：被鉚件緊固、修孔、鉚釘加熱、接釘與穿釘、頂釘、鉚接。

72. 鉚接的種類有：強(qiáng)固鉚接、密固鉚接、緊密鉚接。

74. 螺紋聯(lián)接常用的防松措施有：增大摩擦力、機(jī)械防松。

75. 焊接電弧由：陽極區(qū)、陰極區(qū)和弧柱組成。

76. 電焊機(jī)主要有：直流焊機(jī)和交流焊機(jī)。

77. 局部變形：指構(gòu)件的某一部分發(fā)生的變形，包括角變形、波浪變形、局部凸凹不平。

78. 焊接按空間位置分：平焊、立焊、橫焊、仰焊。

79. 焊接過程中，焊條有哪三個方向的運(yùn)動？

答：有向熔池方向運(yùn)動、沿焊接方向移動、橫向擺動。
80. 裝配的三個要素是：定位、支撐和夾緊。

81. 手動夾具有：螺旋夾具、楔條夾具、杠桿夾具、偏心夾具。

82. 非手動夾具有：氣動夾具、液壓夾具、磁力夾具。

84. 裝配中常用的測量項(xiàng)目有：線性尺寸、平行度、垂直度、同軸度、角度。

85. 工件在裝配中的支承形式是：裝配平臺支承、裝配胎架支承。

86. 裝配胎架按其功能可分為：通用胎架和專用胎架。

97. 裝配中常用的定位方法有：劃線定位、樣板定位、定位元件定位。

88. 求平面截交線的基本方法有：棱面法和棱線法。

答：一個人加熱、傳遞，一個人接釘穿釘，一個人頂釘，一個人鉚接.
90. 錐柄鉆頭中的扁尾有何作用？

答：用來增加傳遞的扭矩，避免鉆頭在主軸孔或鉆套中打出。
91. 鉆頭中的導(dǎo)向部分起何作用？

答：它在切削過程中能保持鉆頭正直的鉆削方向。同時具有修光孔壁的作用并且還是切削部分的后備部分。
92. 在孔即將鉆穿時會出現(xiàn)哪些不良現(xiàn)象？

答：當(dāng)鉆頭剛鉆穿工件時軸向阻力突然減小，由于鉆床進(jìn)給機(jī)械的間隙和彈性變形的突然恢復(fù)，將使鉆頭以很大進(jìn)給量自動切入，以致造成鉆頭折斷或鉆孔質(zhì)量降低。
93. 鉆孔時切削液有何作用？

答：減少摩擦、降低鉆頭阻力和切削溫度，提高鉆頭的切削能力和孔壁的表面質(zhì)量。
94. 切削用量：就是切削速度進(jìn)給量和切削深度的總稱。

95. 磨削：就是用砂輪對工件表面進(jìn)行加工的方法。

96. 展開：將金屬結(jié)構(gòu)的表面或局部按它的實(shí)際形狀大小依次攤開在一個平面上的過程叫展開。

97. 劃展開圖的方法有：平行線法、三角形法、放射線法。

98. 平行線法的展開條件是：構(gòu)件表面的素線相互平行,且在投影面上反映實(shí)長。

99. 板厚處理包括：確定彎曲件的中性層和消除板厚干涉。

100. 板厚中性層位置的改變與：板材彎曲半徑和板料厚度有關(guān)。

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