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機械社區(qū)

標題: 求助前輩：關(guān)于切削三要素 [打印本頁]
作者: lin900408    時間: 2017-4-15 15:06
標題: 求助前輩：關(guān)于切削三要素
切削三要素
' }5 |# n2 O# W4 D0 q5 [4 O; [5 s& h如何確定- W* W! ~* u- {
現(xiàn)在的老板都為了減少成本買那種不是很正規(guī)的刀具' U; |! @4 c) d/ `
什么線速度  每刃進給量  什么都沒有
" V4 |* n9 O9 e+ x5 w; ~新人如何去做
4 [0 |) u5 u3 ?) U* L2 ]沒經(jīng)驗  怎么才能快速的 穩(wěn)定的做出產(chǎn)品  / q3 J+ U- t' R9 G: V* w# |" P
跪求各位 好心人   幫忙
1 {* }) |& r2 R3 A& }5 k
作者: lin900408    時間: 2017-4-15 15:12
來人啊 求大牛  跪謝
作者: 韓寒11    時間: 2017-4-15 15:42
切削三要素包括切削速度，進給速度和吃刀量
  _9 _" ?: c: k3 s! a. h0 g: K老板給你的銑刀可以看刀具包裝的推薦參數(shù)來定，但是很多時候要加些經(jīng)驗進去的
作者: lin900408    時間: 2017-4-15 15:46
韓寒11 發(fā)表于 2017-4-15 15:429 E! E  J) l* ?- t2 S2 `
切削三要素包括切削速度，進給速度和吃刀量5 C; Y8 {/ E# }6 O* y6 Z: {$ F
老板給你的銑刀可以看刀具包裝的推薦參數(shù)來定，但是很多時候要 ...
, P9 B8 Q/ G4 \9 J
哎 就是經(jīng)驗不足啊
- C- V) l" i$ e. e6 x: L給的刀具盒子上除了一個條形碼還有點刀具型號  關(guān)于三要素有關(guān)的東西一點沒有
$ M( d; d) u8 _, A這些參數(shù)有辦法去學習么？
7 Y: |. Y; h. O. \: J/ H% `* G; n) x
作者: 面壁深功    時間: 2017-4-15 16:43
化上二個晚上看一下金屬切削工藝和刀具書的基礎條款
作者: 韓寒11    時間: 2017-4-15 17:52
lin900408 發(fā)表于 2017-4-15 15:46% m# p, K# b1 p
哎 就是經(jīng)驗不足啊
/ E4 v! i0 ]4 T) D給的刀具盒子上除了一個條形碼還有點刀具型號  關(guān)于三要素有關(guān)的東西一點沒有
3 {# p5 z5 o, s, V  S這些 ...

; u* N9 t! J' @, T上網(wǎng)找個外國大公司的刀具技術(shù)指南，例如山特維克，看幾遍，然后按照相應刀具的相應切削參數(shù)適當下調(diào)，就是你要的切削三要素
/ h5 M0 h9 e0 l8 `: K5 j2 o' z0 r+ }! E
作者: lin900408    時間: 2017-4-15 18:24
韓寒11 發(fā)表于 2017-4-15 17:52( ~" r. X4 q7 u, {7 G8 k  O: S
上網(wǎng)找個外國大公司的刀具技術(shù)指南，例如山特維克，看幾遍，然后按照相應刀具的相應切削參數(shù)適當下調(diào)，就 ...
8 G2 L+ L+ @! o- a/ ~& S
好的  謝謝你了  拜謝: Q- t( Y$ h, y2 G& ?' [. @
作者: oldpipe    時間: 2017-4-15 21:08
其實那些“正規(guī)”的刀具供應商給你的數(shù)據(jù)也只是參考，還是要自己試的。) n+ f. [, o( e7 n0 @0 K5 d
作者: lin900408    時間: 2017-4-16 00:57
oldpipe 發(fā)表于 2017-4-15 21:08
& _; t) x9 D5 z6 m其實那些“正規(guī)”的刀具供應商給你的數(shù)據(jù)也只是參考，還是要自己試的。
5 O, c5 R6 |3 {
這個要聽聲音測試么？ 還是怎么測試 有啥辦法能速成么？
* R, a6 S) r$ A6 o
作者: oldpipe    時間: 2017-4-16 08:27
lin900408 發(fā)表于 2017-4-16 00:57# w/ M, f+ P" k0 @' o7 F
這個要聽聲音測試么？ 還是怎么測試 有啥辦法能速成么？

: H6 J. t. U( Z+ }2 u& i1 p* e絕大多數(shù)工廠不具備系統(tǒng)試驗的條件。聽聲音也是一種方法。一般，從經(jīng)驗出發(fā)，結(jié)合刀具供應商給的參數(shù)先初設一組參數(shù)試加工，從加工質(zhì)量、加工效率、刀具損耗三個方面評估效果，認為有挖掘潛力可以強化一些，如果能力不足就弱化一些。通常，設備功率大，工藝系統(tǒng)剛性好時，ap盡量取推薦的大值；粗糙度滿足要求時f盡量取大值；ap、f的組合還決定斷屑效果，這點對車與鏜很重要；v值直接影響刀具耐用度，加工節(jié)拍夠用即可，刻意提高v會額外增加刀具損耗，此時需要在加工效率與刀具成本之間仔細平衡，找到最佳效費比。
; }; h" m: t& _0 M. C% }9 m
作者: lin900408    時間: 2017-4-16 14:19
oldpipe 發(fā)表于 2017-4-16 08:27
( Q; a- O1 t* D絕大多數(shù)工廠不具備系統(tǒng)試驗的條件。聽聲音也是一種方法。一般，從經(jīng)驗出發(fā)，結(jié)合刀具供應商給的參數(shù)先初 ...

5 F4 A: n' T' |5 {謝謝了
/ ?  L; u' W( t- a! x& K: T/ M
  n* B- a" N0 i6 t) f8 c- L  s
作者: lin900408    時間: 2017-4-16 15:28
面壁深功 發(fā)表于 2017-4-15 16:43
- u; n; K, o" B2 N! y7 n2 A化上二個晚上看一下金屬切削工藝和刀具書的基礎條款

0 q' C% A/ E) e0 c% L/ Y' I好的
+ @* M6 X! u) F" c' Z# E5 h; p- P) ]" K; L
作者: lin900408    時間: 2017-4-16 15:45
面壁深功 發(fā)表于 2017-4-15 16:43* c5 h, t4 v8 u! p: h
化上二個晚上看一下金屬切削工藝和刀具書的基礎條款

% h4 V1 D4 {' D6 t6 D2 W5 I哪個出版社的？  還有書中寫的是車床的  有沒有關(guān)于銑削的 ; C* ~/ p8 U. H8 z  W3 q
推薦一下
% c. H- L6 V6 Q# w5 w
作者: lin900408    時間: 2017-4-16 16:11
lin900408 發(fā)表于 2017-4-16 15:45% D5 y! c, u: ?- [2 I2 ?
哪個出版社的？  還有書中寫的是車床的  有沒有關(guān)于銑削的
8 u! ]/ D) @* M7 o. W1 F- `推薦一下
* o) i/ e6 o& ^- r  J$ l1 B& i1 J
哦 好的我找找0 l: y4 }3 @1 a! i- B! R
作者: lin900408    時間: 2017-4-16 16:55
oldpipe 發(fā)表于 2017-4-16 08:27% S+ f9 E* o/ L  C* K
絕大多數(shù)工廠不具備系統(tǒng)試驗的條件。聽聲音也是一種方法。一般，從經(jīng)驗出發(fā)，結(jié)合刀具供應商給的參數(shù)先初 ...
* s* p# c4 o& I$ V
謝謝 - F) v1 j& i8 V% K0 B5 R, h- S
作者: 大碗    時間: 2017-4-19 22:11
買本車工工藝學看看就知道了，吃刀深度對切削力的影響是最小的。下來是走刀速度，最后是切削速度。
作者: lin900408    時間: 2017-4-25 21:24
大碗 發(fā)表于 2017-4-19 22:11: R" T: u5 G' l9 j8 {+ Z& O
買本車工工藝學看看就知道了，吃刀深度對切削力的影響是最小的。下來是走刀速度，最后是切削速度。
1 j0 S( X- {& D4 a, Q) _+ _- Y
謝謝了) h, ?( d' g4 G
作者: 775643235    時間: 2017-4-27 21:26
進給速度分進給等于轉(zhuǎn)進給乘以轉(zhuǎn)速
作者: 機械加工訂閱號    時間: 2017-4-30 14:29
可以買幾本書看一下
作者: lin900408    時間: 2017-5-13 23:30
機械加工訂閱號 發(fā)表于 2017-4-30 14:29
" s" L  y( B+ B* ?2 x可以買幾本書看一下
* r: i# D% B2 C
推薦一下謝謝: H: J3 x. z1 K' G1 P( S: m
/ Z( v* W" \) H% s$ I2 B1 M' ~
作者: addielei    時間: 2017-6-30 11:13
盡信書不如無書，下載大廠的文檔來參考一下，還是要自己總結(jié)的2 _8 F$ G/ ?, o* e) M' p) t; S
作者: lin900408    時間: 2017-8-2 18:32
addielei 發(fā)表于 2017-6-30 11:13
# g6 Q) ~% Q6 b* ^7 X1 W6 P盡信書不如無書，下載大廠的文檔來參考一下，還是要自己總結(jié)的

3 Q0 B5 p7 K3 b5 a/ m5 n謝謝
! s$ M' [& X' @: w( M0 q
作者: 苦逼的戰(zhàn)斗機    時間: 2017-8-15 10:09
本帖最后由 苦逼的戰(zhàn)斗機 于 2017-8-15 10:24 編輯
! ^; R% L' k, K3 w0 A6 R4 R
# k: r; y) o: Y& X; N
U鉆參數(shù)推薦表
U鉆直徑每轉(zhuǎn)進給（鑄鐵）鋼件不銹鋼
3D4D3D4D3D4D
線速度內(nèi)冷80-18080-16080-18080-18060-12040-120
外冷80-12080-12080-12080-12060-12040-120
17-190.12-0.180.08-0.150.08-0.120.07-0.120.06-0.120.06-0.1
20-220.15-0.20.1-0.20.08-0.160.07-0.120.06-0.120.06-0.1
23-260.15-0.20.1-0.20.08-0.160.07-0.120.06-0.160.06-0.14
27-310.15-0.250.15-0.20.08-0.160.07-0.120.06-0.160.06-0.14
32-360.15-0.250.15-0.20.08-0.160.07-0.160.06-0.180.08-0.15
37-430.18-0.280.15-0.220.08-0.180.07-0.180.06-0.20.08-0.16
44-500.18-0.280.15-0.220.08-0.180.07-0.180.6-0.20.08-0.16
50-800.1-0.20.1-0.150.08-0.160.07-0.160.6-0.20.1-0.18
　　　　　　　　
   線速度Vc  轉(zhuǎn)速n每轉(zhuǎn)進給f  進給F刀具直徑D　
    n=1000Vc/3.14/D　
    F=n*f　　　　　
     當U鉆在小于15度斜面上鉆入或鉆出時，進給應降為正常進給的1/3，大于15°斜面禁止直接用U鉆鉆孔。5倍徑U鉆請聯(lián)系刀具中心確認參數(shù)。表中參數(shù)僅適用與刀具裝夾長度及刀柄長度小于3D，鏜桿伸出長度較小且工件裝夾牢固的工況，若刀具裝夾剛性或工件裝夾剛性不足，或者材料硬度超標，請按照實際工況將參數(shù)降低30%-50%，
合金銑刀——槽銑
工件材料切深Ap切寬Ae切削0 m* V. V' K  Y6 o( Z/ d
    速度		mm刀具直徑
346810121416
鋼件（45#）0.5D　75-120每齒進給Fz0.0220.0370.04700.0620.0720.1050.13
軟鋼（Q235)0.8D　80-160每齒進給Fz0.0250.0420.05200.0720.0820.1250.16
不銹鋼0.3D　40-60每齒進給Fz0.0120.0180.03500.0530.0640.0750.085
鑄鐵0.5D　50-120每齒進給Fz0.0180.0280.04300.060.070.0850.096
QT700、QT6000.3D　50-100每齒進給Fz0.0150.0230.0400.0550.0650.080.09
合金銑刀——仿形加工
工件材料切深Ap切寬Ae切削速度mm刀具直徑
34681012　　
鋼件（45#）0.2D0.3D160每齒進給Fz　0.0350.05500.090.011　　
軟鋼（Q235)0.2D0.3D160每齒進給Fz　0.040.0600.10.12　　
不銹鋼0.2D0.2D70-110每齒進給Fz　0.0350.05500.090.011　　
鑄鐵0.2D0.2D120-160每齒進給Fz　0.010.0600.10.12　　
QT700、QT6000.1D0.1D100-140每齒進給Fz　0.0320.05200.0850.105　　
合金銑刀——側(cè)銑
工件材料切深Ap切寬Ae切削速度mm刀具直徑
346810121416
鋼件（45#）1.5D0.15D160每齒進給Fz0.0250.0320.04200.0780.0850.0950.12
軟鋼（Q235)1.5D0.15D160每齒進給Fz0.0280.0360.04800.080.090.120.15
不銹鋼1.5D0.15D80-120每齒進給Fz0.0210.0270.03800.060.0650.070.08
鑄鐵1.5D0.15D120-160每齒進給Fz0.0250.0320.04800.0690.080.0950.11
QT700、QT6001.5D0.12D100-140每齒進給Fz0.0220.030.04500.0650.0750.090.102
     上表中參數(shù)僅適用與刀具裝夾長度及刀柄長度小于3D，鏜桿伸出長度較小且工件裝夾牢固的工況，若刀具裝夾剛性或工件裝夾剛性不足，或者材料硬度超標，請按照實際工況將參數(shù)降低30%-50%
面銑刀（45°）
工件材料硬度切深Ap切削速度Vc（m/min）) @# @# [! w( m+ C7 V( S0 ?
    下限-推薦-上限		每齒進給刀具直徑
80100125##200
一般鋼180-280HB刀片切深范圍最大5mm150-200-250Fz0.10-0.400.10-0.400.10-0.400.10-0.400.10-0.40
軟鋼（Q235)≦180HB180-260-350Fz0.10-0.450.10-0.450.10-0.450.10-0.450.10-0.45
不銹鋼　70-150-200Fz0.15-0.300.15-0.300.15-0.300.15-0.300.15-0.30
鑄鐵250HB80-180-250Fz0.15-0.500.15-0.500.15-0.500.15-0.500.15-0.50
方肩銑（90°）
工件材料硬度切深Ap切削速度Vc（m/min）7 p2 T' f- V& g6 x
    		每齒進給刀具直徑
16-25
" W" x2 x8 Q9 P3 x    （AHU10型刀片）		30-40, _2 L' A" i6 I5 W, Z$ o
    （AHU10型刀片）		50-80
; r1 K' @8 F4 d" C- V  x9 U! C    （AHU1505/160型刀片）		100-125160
一般鋼180-280HB刀片切深范圍2mm-10mm120-250Fz0.10-0.150.10-0.200.10-0.250.15-0.250.15-0.25
軟鋼（Q235)≦180HB140-250Fz0.10-0.250.12-0.220.15-0.250.15-0.250.15-0.25
不銹鋼　80-180Fz0.10-0.120.15-0.200.15-0.200.15-0.250.15-0.25
鑄鐵250HB120-250Fz0.10-0.150.15-0.250.15-0.250.15-0.250.15-0.25
圓鼻銑刀（刀片型號：RPET系列）
工件材料硬度切深Ap切削速度每齒進給刀具直徑
16-20(R4)25-35(R5)40(R6)80(R6)100(R6)
鋼件（45#）180-280HB刀片切深范圍0.5-5.5mm   120-250Fz0.2-0.80.3-1.00.3-1.20.3-1.20.3-1.2
軟鋼（Q235)≦180HB150-350Fz0.2-0.80.3-1.20.3-1.50.3-1.50.3-1.5
不銹鋼　70-200Fz0.2-0.80.2-0.80.2-1.00.2-1.00.2-1.0
鑄鐵250HB150-300Fz0.2-1.00.3-1.20.3-1.1.50.3-1.1.50.3-1.1.5
快進給（刀片型號：BLMP系列）
工件材料硬度切深Ap切削速度每齒進給刀具直徑
16-2630-406380100
鋼件（45#）180-280HB刀片切深范圍0.5-1.5mm
4 f) I" J+ s9 c" ^. E; N      （注：BLMP06刀片最大切深1.0mm.
+ n2 Y; M" Y5 @# t" }6 ?: R    BLMP09刀片最大切深1.5mm）		160-250Fz0.8-1.50.8-1.50.8-1.50.8-1.50.8-1.5
軟鋼（Q235)≦180HB180-300Fz0.8-1.50.8-1.50.8-1.50.8-1.50.8-1.5
不銹鋼　80-180Fz0.6-0.80.6-0.80.6-0.80.6-0.80.6-0.8
鑄鐵250HB160-250Fz1.0-1.81.2-1.81.2-1.81.2-1.81.2-1.8
           快進給（刀片型號：WDNW系列）
工件材料硬度切深Ap切削速度每齒進給刀具直徑
6380
鋼件（45#）180-280HB刀片切深范圍0.5-2.0mm（注：WDNW09T3/1204刀片最大切深2.0mm.)7 b/ [1 n8 E3 w
    		160-250Fz0.8-1.50.8-1.5
軟鋼（Q235)≦180HB180-300Fz0.8-1.50.8-1.5
不銹鋼　80-180Fz0.6-0.80.6-0.8
鑄鐵250HB160-250Fz1.2-1.81.2-1.8
注：本表為切削時的一般條件，在使用時如果機床功率不足、工件工況差、刀具懸深長度過長。請按照實際工況將參數(shù)降低10%-50%
粗鏜刀
被加工材料線速度切深每齒進給
CCMT09T3CCMT1204
普通碳鋼150-2502-42-50.15-0.3
軟鋼150-3002-42-50.15-0.3
鑄鐵150-2502-42-50.15-0.3
QT600、QT700130-2002-32-40.1-0.25
不銹鋼80-1502-32-40.1-0.2
精鏜刀
被加工材料線速度切深每齒進給（根據(jù)工件粗糙度要求適當調(diào)整
普通碳鋼150-2500.07-0.20.06-0.15
軟鋼180-2500.07-0.20.06-0.15
鑄鐵150-2500.06-0.250.06-0.15
QT600、QT700150-2200.06-0.20.06-0.15
不銹鋼100-1800.15-0.250.07-0.15
　
表中參數(shù)適用于鏜桿及刀具長徑比3倍徑以內(nèi)。若刀具或鏜桿懸深過長，參數(shù)適當降低。
作者: lin900408    時間: 2017-8-15 12:56
苦逼的戰(zhàn)斗機 發(fā)表于 2017-8-15 10:09

# y- q9 \; c9 A& e# D" o" X! ]6 S# ]$ A5 m謝謝大佬/ t# a1 F4 `# }  @" _6 [
作者: lin900408    時間: 2017-8-15 13:01
苦逼的戰(zhàn)斗機 發(fā)表于 2017-8-15 10:09

% ]: S- J/ _3 Q0 _這個表格做的相當可以謝謝分享9 m# g% E2 d1 G" i
作者: 苦逼的戰(zhàn)斗機    時間: 2017-8-16 15:29
lin900408 發(fā)表于 2017-8-15 13:01, r7 {7 c1 E- K" k" g4 o$ _
這個表格做的相當可以謝謝分享

3 b) d. J! n( Q1 ?+ A花了半個多小時整理的7 {9 g6 J: B* g2 y
作者: lin900408    時間: 2017-8-16 15:53
苦逼的戰(zhàn)斗機 發(fā)表于 2017-8-16 15:296 l  \* n6 t# E% B
花了半個多小時整理的

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