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機械社區

標題: 機夾刀具的推廣對機加工人技術提升的利弊 [打印本頁]
作者: 韓寒11    時間: 2017-3-31 21:54
標題: 機夾刀具的推廣對機加工人技術提升的利弊
      切削技術落后是金屬加工行業效率低下的主要原因之一，好馬配好鞍，高效率的數控設備使用低性能的切削刀具，不能充分發揮設備優勢反而造成更大的資源浪費。大多數普通機床仍然使用廉價的焊接刀具，正常磨損后，進行多次重磨。磨刀難，磨好刀更難，機加工人除了熟練掌握磨刀方法與操作要領，還要有很高的悟性才能領略其中的奧妙。十年苦功，上千把車刀鑄就一名高級車工。老師傅在磨刀方面確實積累了很多經驗和技巧，一把普通的焊接車刀磨完后鐾一次，可以連續使用十幾個小時，比機夾刀片還耐用，但這樣的技術工人畢竟是鳳毛麟角。機加工人的技術確實提高了，但是用在刃磨的時間會很長，此外，在現代企業以流水線為主的生產模式中，工序之間銜接的沒有一點空隙，靜下心來磨刀，的確不是一件容易的事。十年苦功更是跟不上企業發展的步伐。機夾刀具的推廣，將生產工人從繁瑣的磨刀勞動中解放出來，集中精力、專心致志地操作機床是提高生產效率的關鍵一步。
7 g* U1 E  \6 C7 }7 V' p　　機加工人的技術水平會隨著機夾刀具的推廣而降低，因為工廠不需要工人刃磨刀具，買來的機夾刀具既可以保證穩定的效率，又操作簡便，不會隨著刀具刃磨的效果影響質量，更不用投入大量時間金錢來培養技術工人。機加工人在企業中掌握不到一定的技術，那和普通的一線工人是沒有區別的，誰來都能干的工作不會引起公司的重視，而且，隨著公司機夾刀具推廣，刃磨也是必然要取消的一個環節。      機遇是無時無刻都存在的，雖然機夾刀具不需要機加工人的刃磨，但是需要有懂刀具原理的操作機床的工人，只要他們能盡快轉變思維，與時俱進，跟上時代變化的潮流，就依然是企業不可或缺的技術人才！！: C+ G! K2 }' e$ s7 F% i5 h
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作者: qq381137151    時間: 2017-3-31 22:48
不用擔心，假如全部都用機夾刀，市場大了，專門的生產企業做得肯定比一般的技術工人好，看看機械業發達的國家
作者: 韓寒11    時間: 2017-4-1 07:05
使用機夾刀具，工作效率提高了，機加工人的收入也相應的提高，但是刃磨的技術會遺忘，工作的中心就轉到機床的操作上了，各有利弊吧
作者: zmztx    時間: 2017-4-1 08:16
本帖最后由 zmztx 于 2017-4-1 08:22 編輯 7 E1 f: A5 M8 c
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技術進步，特別是機床和工夾具的進步，對提高質量和提高效率有明顯的作用，這個過程在國內有幾十年了。同時，工人磨刀的技術大大退步，甚至無法容忍。以磨鉆頭為例：現在倪志福鉆頭幾乎失傳，在一個省里，找不出幾個會磨這種鉆頭的人，一個大廠的工藝科長居然把一把磨好的倪志福鉆頭收進了抽屜里，說是留作樣品、紀念。真是匪夷所思！在一個比較不錯的合資企業，找幾個技術不錯的工人磨鉆頭，竟然沒有一個人的手法正確，指出錯誤并啟發為什么這樣不合理，現場無人能給出正確的答案。
0 V3 ^* ?  F- q# a& X% S這說明無論是工人還是工藝技術人員，水平下降的厲害。難怪國內制造水平難提高
2 {& R. m- L( k* I% l對于機加工，誰都知道角度的重要。這個角度是在機床上實際的角度，而不是拿來一把刀就能有合適的角度。既然現在工人磨刀水平大幅度下降，那應該由工藝技術人員來給出合適的角度和切削參數。只有少數超大型的國企才有這樣的能力
+ E9 s( L6 b' r% x5 ?9 a/ G% O機夾刀也是可以磨的。很早前在推廣機夾刀時，就有這樣專門的設備和人員配備?，F在有這樣配備的企業很少。
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) N3 i9 h  p2 `  r事實上，發達的工業國家工人磨刀水平強于國內( M# O2 ?6 ]3 n- B0 n2 _; P
如果刀具刃磨水平不提高，再好的機床也沒用。明顯的例子就是一臺機床設計壽命應該是七年，可是半年過后，幾十萬的加工中心的精度已經大大下降，原因就是不會選擇刀具角度，野蠻加工。機床想不壞都難
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作者: 龍融    時間: 2017-4-1 08:20
在某上市公司做了5年刀具主管，單純刀具應用以及刀具與機床的匹配這兩項，咱們還有很長的路要走。
作者: 熊anh    時間: 2017-4-1 08:59
　見過好多做了5、6年數控的人，完全不會選刀，反之做過幾年普車的人，雖然好多人說不出刀具的什么前角后角啥的，但是讓他們去選機夾刀具，他會根據自己磨刀的思路來；' |- u; `; e8 x) L5 U, u; y
　同樣做過幾年數控，又比較好學的，在選刀方面，基本沒有問題了，同時這類人也肯定比做普車的人，要更加的適應現在行業發展的趨勢。
作者: xujie881029    時間: 2017-4-1 09:23
各有利弊吧
作者: 李曉_MG731    時間: 2017-4-1 09:24
三分操作七分刀具老話說的很對。
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作者: xiaobing86203    時間: 2017-4-1 10:01
不知道德國這種機械強國，是否會一直保持這種刃磨技術
作者: 趙玉超    時間: 2017-4-1 10:13
學習了
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作者: 韓寒11    時間: 2017-4-1 12:25
zmztx 發表于 2017-4-1 08:160 T6 F+ J) W: w, |9 G: [5 s* [" Q
技術進步，特別是機床和工夾具的進步，對提高質量和提高效率有明顯的作用，這個過程在國內有幾十年了。同時 ...

6 M2 P" |0 t6 r+ X: y更換為機夾刀具后，實際的工作效率一定會提高的，但是對機加工人的技術要求相應的也會變高的，沒有對刀具深刻的理解，無法選擇合適的刀具，更無法合理使用刀具，其實這樣也算是一種變相的技術提升
作者: 韓寒11    時間: 2017-4-1 12:27
龍融 發表于 2017-4-1 08:20
4 V' r2 A4 m* W9 V在某上市公司做了5年刀具主管，單純刀具應用以及刀具與機床的匹配這兩項，咱們還有很長的路要走。
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是的，雖然刀具盒上有相應的參數，但是不能照搬，需要根據加工現場的實際情況來調整，掌握這些技能真的需要積累很長一段時間的經驗+ d5 K; x  }4 @) k5 I+ d  f
作者: 韓寒11    時間: 2017-4-1 12:30
熊anh 發表于 2017-4-1 08:597 k7 d' k7 a0 {' h/ Q
　見過好多做了5、6年數控的人，完全不會選刀，反之做過幾年普車的人，雖然好多人說不出刀具的什么前角后角 ...

. s7 i4 S6 y7 T做過普車的人，對刀具有著深刻的理解，所以在選刀時考慮很多. k7 y3 v2 \4 Z9 [
作者: zmztx    時間: 2017-4-1 14:12
韓寒11 發表于 2017-4-1 12:25
7 h( K, y% z( X% v- T: w- j' `更換為機夾刀具后，實際的工作效率一定會提高的，但是對機加工人的技術要求相應的也會變高的，沒有對刀具 ...
6 v* o! Z  F; |% j& j7 u5 Y7 x' }- E
用進廢退( _0 a9 O: K9 d! c4 K: P/ \9 [' `3 O
由于機夾刀在工廠往往是不磨的，所以工人磨刀的手藝算是荒廢了。
) {3 n$ k9 ~4 _+ G! H: m而刀具刃磨，往往是心口傳授，時間一長手藝就失傳了
, l3 v9 x9 Y0 `# S9 n, D; h, b當工廠再次講究技藝，講究比別人沒有的我要有，這時可能會重拾這門手藝。兩代人的代價% G& I) q. V1 r! k
作者: 韓寒11    時間: 2017-4-1 22:03
zmztx 發表于 2017-4-1 14:12! M" D- T, X' v. V9 D
用進廢退2 d1 ^6 `  g4 ~5 L
由于機夾刀在工廠往往是不磨的，所以工人磨刀的手藝算是荒廢了。
( A$ n" R5 \! r) C$ x- o而刀具刃磨，往往是心口傳授 ...

( n7 {: ^7 E. C刃磨手藝對選刀會有一定的幫助，但是現代企業一般沒有這一工序，效率是王道，所以這是個很矛盾的事情
作者: 靳利銘    時間: 2018-1-16 22:24
8樓那個鏈接不要點，廣告



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