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標(biāo)題: 大家看看，這個怎么加工 [打印本頁]
作者: Holy_YK9YY    時間: 2017-2-6 15:19
標(biāo)題: 大家看看，這個怎么加工
大家看看，這個怎么加工
作者: Adobλ    時間: 2017-2-6 15:27
下毛胚，臥銑銑方，炮臺銑床鉆孔、鉆沉頭，做夾具，夾兩個上車床車，估計得數(shù)控車。
作者: 涅槃重生sj    時間: 2017-2-6 15:47
圓棒車外形及內(nèi)孔，分度鉆孔、鉆沉孔，線切割落料，一個棒料能做20個。
作者: 未來第一站    時間: 2017-2-6 15:53
線切割。
作者: 小河HH    時間: 2017-2-6 15:57
可以用數(shù)控銑床加工
作者: 海慕之    時間: 2017-2-6 16:08
本帖最后由 海慕之 于 2017-2-6 16:22 編輯
' I4 i3 K3 `6 f/ o
( s! M3 {7 c- p0 P量比較多的話，3樓正解，我大致畫了一下，按0.2mm走絲，每根棒料能割出22個來。3 x# f6 I+ m3 H9 h, ]- ]
單件的話，直接上精雕機(jī)吧0 |: Y1 c4 b( b9 K
作者: 技工lm    時間: 2017-2-6 16:43
1.板材下料（氣割或等離子，注意形狀套裁，可以減少浪費）
3 Q. n5 p: j) X9 J# C9 |2.劃線——根據(jù)后序留量，劃出2處孔的加工線，
+ U5 |. c, G1 [# q3.鉆——鉆出兩處孔到尺寸
2 f8 j2 o2 a3 I# U# E7 x/ q4.銑——銑左側(cè)面，保證長度至65mm，Ra保證3.2
! f: e% T' U5 u; M' z9 \, _5.車——用一盤型工裝，圓周均布8或10等分，鉆螺紋孔（孔距尺寸同工件）將加工件把和于盤上，編程數(shù)車各部R到尺寸。
0 P3 ?' @) ^% O$ P3 o+ i& X6.銑——以左端面為基準(zhǔn)，銑底面到尺寸
+ g4 e) r( k. t1 U- I( D; v7.鉗——去除毛刺
作者: 熊anh    時間: 2017-2-6 17:06
R118處的標(biāo)注應(yīng)該有問題，此處應(yīng)無圓弧。8 j# F( R$ X: U/ |1 f; F1 c
工藝：板料下料---銑---鉆---車---鉗。
作者: 忘了你是誰    時間: 2017-2-6 17:59
線切割+磨！
作者: 魍者歸來    時間: 2017-2-6 19:49
技工lm 發(fā)表于 2017-2-6 16:43" X4 j5 h# `) v/ [, }3 ]  _
1.板材下料（氣割或等離子，注意形狀套裁，可以減少浪費）, b' ^) p) @/ P: \4 x' O
2.劃線——根據(jù)后序留量，劃出2處孔的加工線，5 H& ]' Y9 j$ ]
...
$ T4 z9 A( Z6 y% z1 X9 W6 [% `7 k
我第一感覺也是這樣干，只是后上車會不會傷刀？
% P6 [4 R+ ?7 m, l* q
作者: 韓寒11    時間: 2017-2-6 20:54
先下毛胚料，數(shù)控車車出尺寸，然后線切割，磨底面，以底面為基準(zhǔn)，上加工中心鉆銑孔
作者: Holy_YK9YY    時間: 2017-2-7 08:32
海慕之 發(fā)表于 2017-2-6 16:08
# g6 C! t# T. u" P量比較多的話，3樓正解，我大致畫了一下，按0.2mm走絲，每根棒料能割出22個來。/ W0 p. |( [" G, O4 m, w. _
單件的話，直接上精雕機(jī)吧 ...
; K  m' t+ i; J7 `
謝謝
作者: Holy_YK9YY    時間: 2017-2-7 08:33
涅槃重生sj 發(fā)表于 2017-2-6 15:47
1 T' m' b0 u9 v% m6 r) O( u. ^圓棒車外形及內(nèi)孔，分度鉆孔、鉆沉孔，線切割落料，一個棒料能做20個。

. t3 r9 X( u( J# T謝謝
作者: 熊anh    時間: 2017-2-7 08:47
幾個要車加工的圓弧中心在寬度20的中線，所以應(yīng)該先把外形尺寸全部分銑到位后，再車圓弧，更容易定位。
作者: 技工lm    時間: 2017-2-7 12:17
魍者歸來 發(fā)表于 2017-2-6 19:49
% p, `5 t( S1 Y5 Q2 x! z  S+ O我第一感覺也是這樣干，只是后上車會不會傷刀？

& D" S6 i3 ?6 X2 j- [+ e較高的轉(zhuǎn)速，較小的走刀量，保持高頻下的平穩(wěn)切削，再說A3材質(zhì)較軟，放心大膽的嘗試吧！8 }' \6 U) z- i1 p6 d
作者: 孤鷹GE    時間: 2017-2-7 13:12
我也考慮用棒材加工，不知道直徑250的好不好找。
作者: 技工lm    時間: 2017-2-21 11:50
魍者歸來 發(fā)表于 2017-2-6 19:49$ z) z% d2 t# n. `+ P
我第一感覺也是這樣干，只是后上車會不會傷刀？
* t! z, n4 ]  M4 A
不會的，注意控制走刀量及切削速度% I  Y  }) K% G* F
作者: youis818    時間: 2017-2-23 11:22
單個直接車，要做輔助件的
作者: youis818    時間: 2017-2-23 11:24
看數(shù)量和要求，數(shù)量多就數(shù)車外形，再切開分件。不多開好6面上電腦鑼。前者精度高于后者。看錢辦事
作者: 龍的嘆息    時間: 2017-2-27 23:45
這玩意銑床飛外形做孔，然后線割所有R不就完事了嗎？我懷疑樓上都不是干機(jī)加的



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