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機械社區
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如何維修絲杠?數控車床維修人員值得一看
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作者:
未來第一站
時間:
2017-1-17 10:23
標題:
如何維修絲杠?數控車床維修人員值得一看
滾珠絲杠所產生故障是多種多樣的,沒有固定的模式。有的故障是漸發性故障,要有一個發展的過程,隨著使用時間的增加越來越嚴重;有時是突發性故障, 一般沒有明顯的征兆,而突然發生,這種故障是各種不利因素及外界共同作用而產生的。所以通過正確的檢測來確定真正的故障原因,是快速準確維修的前提。下面來給大家以下幾點滾珠絲杠的檢測與維修吧,
數控車床
維修人員可一起參考:
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1)滾珠絲杠螺母副及支撐系統間隙的檢測與修理
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當數控機床出現反向誤差大、定位精度不穩定、過象限出現刀痕時,首先要檢測絲杠系統有沒有間隙。檢測的方法有:用百分表配合鋼球放在絲杠的一端中心孔中,測量絲杠的軸向竄動,另一塊百分表測量工作臺移動。正反轉動絲杠,觀察兩塊百分表上反映的數值,根據數值不同的變化確認故障部位。
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a)絲杠支撐軸承間隙的檢測與修理
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如測量絲杠的百分表在絲杠正反向轉動時指針沒有擺動,說明絲杠沒有竄動。如百分表指針擺動,說明絲杠有竄動現象。該百分表最大與最小測量值之差就是絲杠 的軸向竄動的距離。這時,我們就要檢查支撐軸承的背帽是否鎖緊、支撐軸承是否已磨損失效、預加負荷軸承墊圈是否合適。如果軸承沒有問題,只要重新配做預加 負荷墊圈就可以了。如果軸承損壞,需要把軸承更換掉,重新配做預加負荷墊圈,再把背帽背緊。絲杠軸向竄動大小主要在于支撐軸承預加負荷墊圈的精度。絲杠安裝精度最理想的狀態是沒有正反間隙,支撐軸承還要有0.02mm左右的過盈。
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b)滾珠絲杠雙螺母副產生間隙的檢測與維修
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通過檢測,如果確認故障不是由于絲杠竄動引起的。那就要考慮是否是絲杠螺母副之間產生了間隙,這種情況的檢測方法基本與檢測絲杠竄動相同。用百分表測量與螺母相連的工作臺上,正反向轉動絲杠,檢測出絲杠與螺母之間的最大間隙,然后進行調整。
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c)單螺母副的檢測與維修
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對于單螺母滾珠絲杠,絲杠螺母副之間的間隙是不能調整的。如檢測出絲杠螺母副存在間隙。首先檢查絲杠和螺母的螺紋圓弧是否已經磨損,如磨損嚴重,必須更換全套絲杠螺母。
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如檢查磨損輕微,就可以更換更大直徑的滾珠來修復。首先檢測出絲杠螺母副的最大間隙,換算成滾珠直徑的增加,然后選配合適的滾珠重新裝配。這樣的維修是比較復雜,所需時間長,要求技術水平高。
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d)螺母法蘭盤與工作臺連接沒有固定好而產生的間隙
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這個問題一般容易被人忽視,因機床長期往復運動,固定法拉盤的螺釘松動產生間隙,在檢查絲杠螺母間隙時最先把該故障因素先排除,以免在修理時走彎路。
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e)滾珠絲杠螺母副運動不平穩、噪音過大等故障的維修。
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滾珠絲杠螺母副運動不平穩和噪音過大,大部分是由于潤滑不良造成的,但有時也可能因伺服電機驅動參數未調整好造成的。
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2)軸承、絲杠螺母副潤滑不良
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機床在工作中如產生噪音和振動,在檢測機械傳動部分沒有問題后,首先要考慮到潤滑不良的問題,很多機床經過多年的運轉,絲杠螺母自動潤滑系統往往堵塞, 不能自動潤滑。可以在軸承、螺母中加入耐高溫、耐高速的潤滑脂就可以解決問題。潤滑脂能保證軸承、螺母正常運行數年之久。
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3)伺服電機驅動問題
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有的機床在運動中產生振動和爬行,往往檢測機械部分均無問題,不管怎樣調整都不能消除振動和爬行。經仔細檢查,發現伺服電機驅動增益參數不適合實際運行狀況。調整增益參數后,就可消除振動和爬行。
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作者:
籪爺A
時間:
2017-1-17 10:41
哼哼。。。。。那要市場上能買到正宗的高精度軸承先!
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一般人,沒啥特殊渠道,純粹在市場上去買軸承的話,十有八九買到的是假貨。這不是我說的,是一個曾經在市場上干過的老兄說的。
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作者:
zhuzhout
時間:
2017-1-17 11:16
軸承問題只是一種
作者:
淡然
時間:
2017-1-17 13:31
原來振動和爬行與伺服電機驅動增益參數有關系。
作者:
滾珠絲杠維修
時間:
2017-4-1 12:00
在滾珠絲杠出現異響或者間隙較大的時間就選擇維修是最好的,如果出現問題了,湊合著繼續用,到最好絲杠可能都沒有維修價值了,如果廠家沒有現貨,還要等很長的訂貨周期
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絲杠間隙越大,磨損也就越快,所以,發現問題及時維修,既節約了更換成本,也節約了維修的時間成本
作者:
離の開
時間:
2017-5-28 22:20
謝謝
歡迎光臨 機械社區 (http://m.whclglass.com.cn/)
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