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機械社區(qū)

標題: 求助社友：遇到一個關(guān)于打包機械的難題 [打印本頁]

作者: 行者_Y507A 時間: 2017-1-4 11:25
標題: 求助社友：遇到一個關(guān)于打包機械的難題
事情背景是這樣的，圖片中的零件是卡簧，國內(nèi)買的卡簧都是散裝的，進口的卡簧有的是散裝的有的是像圖中那樣包裝成筒狀的，現(xiàn)在我們需要將所有的散裝卡簧包裝成圖片中的筒狀。目前有兩個問題難以解決，一個是散裝卡簧容易纏成一團難以分開，二是難以將散開的卡簧穿成筒并過塑，圖片中是我們目前正在嘗試使用的穿卡簧的工裝和過塑后的實際效果，效率實在太低，也達不到國外的那種包裝效果，目前基本上處在技術(shù)瓶頸階段了，想尋求一個全自動的包裝方案，沒有頭緒，現(xiàn)拿出來與廣大社友共同探討。

作者: 未來第一站 時間: 2017-1-4 13:45
這東西確實很難整，關(guān)鍵問題是如何有效的分開。
雖沒有見過國外的做法，但我猜測應(yīng)該是制造和裝配是一條線下來的，少了整理這個環(huán)節(jié)。
要不就會出現(xiàn)下面的問題，很難再去處理。
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作者: mec1993 時間: 2017-1-4 14:29
振動盤送料？行嗎？

作者: 淡然 時間: 2017-1-4 15:18
只能從制作工藝源頭想辦法，制作出來進入有序排列。一旦亂了，就比較難了。

作者: kumufchun 時間: 2017-1-4 15:43
這個確實要點想法！

作者: tyce0522 時間: 2017-1-4 16:02
本帖最后由 tyce0522 于 2017-1-4 16:03 編輯

有個大概的想法：高速離心分離（類似彈簧分離）——導(dǎo)入一個震動的錐度銷靠重力之類的整形（此銷導(dǎo)向具體結(jié)構(gòu)要好好想想）——再過塑

作者: 遺城落夢Ω 時間: 2017-1-4 16:50
最好是在機加工完成后就做整理，在那一步想辦法會更簡單。

作者: 談小生 時間: 2017-1-4 17:23
用振動盤送料，在出料口做個小縫隙往下掉的方式出料，送到皮帶線上。
找個振動盤供應(yīng)商可以試一下，他們應(yīng)該有更好的方案。

出料后用相機配四軸機械臂取料，串在塑膠棒上拿去塑封。

這種料沒有嘗試過，只是個猜想。（四軸配相機我們用的比較多，需要協(xié)助了我可以幫忙）

作者: 小河HH 時間: 2017-1-4 18:20
是否可以在卡簧中間放一個輔助棒，外徑和卡簧內(nèi)徑間隙較小，穿完卡簧后這個輔助棒不能取下來，否則有亂了。這個輔助棒和卡簧一塊為一個包裝。

作者: albert.tang 時間: 2017-1-4 19:48
訂書釘是如何處理的？是否可以借鑒一下？

作者: 機械新手2017 時間: 2017-1-4 23:44
像二樓那樣纏成一團的散裝件，也可以塑封裝好么？國外的能這樣么？估計國外也很難吧？要塑封，也只能是卡簧加工最后一道工序后，在芯棒上順次排列好，固定再封裝吧。已經(jīng)殘繞成團的散裝件，用工業(yè)方法沒法高效地分開吧，因為這屬于不可控制的過程。而工業(yè)的方法，都是利用可控制的過程。用人工分，一個個解開，套在芯棒上，就像樓主說的，效率抵呀。

作者: 機械新手2017 時間: 2017-1-4 23:48
暈，我得回復(fù)怎么顯示不出來！

作者: 屏風ing 時間: 2017-1-5 15:20
那，源頭，怎么整呢

作者: zgoud 時間: 2017-1-6 10:22
可以考慮采用震動盤進行分離，然后采用導(dǎo)槽導(dǎo)引，采用彈閘結(jié)構(gòu)，往下應(yīng)該就知道了吧

作者: 談小生 時間: 2017-1-6 12:38
樓主的嘗試到哪一步了？后續(xù)有進展了持續(xù)更新哈！
以前遇到過一個問題和這個比較類似：煮熟的鴨脖子怎樣自動送進切鴨脖機。煮熟后也是撈出來一筐，怎么分料沒有解決，考慮過用震動盤，但是沒有做過實際嘗試。現(xiàn)在的做法是把之前手工操作的機器改進了，但還是用人一根一根送料。

作者: liumangtu80 時間: 2017-1-6 16:11
我也覺得生產(chǎn)線出來時整理打包會簡單很多

作者: FKUEDEJXSQ2 時間: 2023-9-27 11:31
振動送料

作者: FKUEDEJXSQ2 時間: 2023-9-27 14:00
振動盤

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