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機械社區

標題: 自動鐳射打標設備-新手求助 [打印本頁]

作者: wx_w2pZ5sx1    時間: 2016-12-21 14:51
標題: 自動鐳射打標設備-新手求助
一、背景簡介
      小伙我今年剛畢業,設計經驗不足,前段時間一直幫忙做方案,出圖紙,輔助做一些像設備外殼等周邊的東西,
后來自告奮勇要獨立做一些小項目來練下手,積累經驗...這不,花了一個月時間做出的設備,交貨截止到現在已10多
天,卻仍不能正常運作,大伙幫我看看給點建議(內部也討論過,卻沒有好的方案),爭取早日解決問題,完成驗收,
先謝謝各位了。

二、項目說明

      客戶已有激光打標設備,要輔助原有設備實現自動送料及定位打標。
      1.產品不能有任何刮傷,燒傷,變形,打偏;
      2.打標過程不能有任何震動,對平面度要求高,多個產品同時打時要有間距,產品各尺寸精度在0.02mm以內;   
      3.激光設備是由兩束光線對焦定位的,光源區域不能有障礙;
      4.3000PCS/時,良品率≥99%;
       (, 下載次數: 97) (, 下載次數: 97) (, 下載次數: 89)
         
三、存在問題

      設備構成:振動盤+電缸+氣缸+原有激光設備  
      動作簡要說明:出料、阻擋、頂起定位、移至打標、復位.
      1.用定位柱定位時不穩定,打標時容易錯位(10個有2個打偏);
      2.激光會通過定位柱的導正倒角折射燒壞產品內環;
      3.一時半會不能把問題全部描述清楚,大伙能先說一下你們的建議么...


(, 下載次數: 103)



作者: 一展刀鋒    時間: 2016-12-21 15:10
本帖最后由 一展刀鋒 于 2016-12-21 15:19 編輯

你們客戶要求每分鐘打多少個?振動盤上料速度是多少?你的問題多半在頂起定位那里,你把這個機構放詳細點出來給大家看看行不

作者: 鑫森淼炎垚    時間: 2016-12-21 15:11
能把你的圖看一下,給你分析,提解決方案。。
作者: 桃源居士A    時間: 2016-12-21 15:18
回轉體一般V型槽,一邊固定死,一邊夾緊定位,這樣定位精度高些,你這個僅僅是一個槽初定位,要能滑動就要留間隙,留間隙就定位不準,你這個看這樣行不,一邊槽搞一個圓弧或V槽,對面加個氣缸頂一下定位,看看這樣行不?

作者: wx_w2pZ5sx1    時間: 2016-12-21 15:19
一展刀鋒 發表于 2016-12-21 15:10
你們客戶要求每分鐘打多少個?振動盤上料速度是多少?

振動盤上料速度是60PCS/分鐘以上,節拍要求是3000PCS/小時...

作者: wx_w2pZ5sx1    時間: 2016-12-21 15:24
桃源居士A 發表于 2016-12-21 15:18
回轉體一般V型槽,一邊固定死,一邊夾緊定位,這樣定位精度高些,你這個僅僅是一個槽初定位,要能滑動就要 ...

我現在想的是在槽道上挖幾個窩窩,定位柱只是用來移載,把幾個產品移到窩窩里就行了  但是昨天試驗了下,發現并不是百分百每次都能掉到窩窩里,現在在想著加個機構輔助定位一下,就是壓一下,把偶爾沒有完全落到窩窩里的產品直接壓下去...不知道可不可靠
作者: wx_w2pZ5sx1    時間: 2016-12-21 15:30
鑫森淼炎垚 發表于 2016-12-21 15:11
能把你的圖看一下,給你分析,提解決方案。。

這樣太麻煩了吧...你直接就現有信息作考慮  有哪些不清楚的我再回答吧...

作者: 桃源居士A    時間: 2016-12-21 15:30
把你做的拍圖片來看看!
作者: 鑫森淼炎垚    時間: 2016-12-21 15:43
1.“產品各尺寸精度在0.02mm以內”,“定位柱定位時不穩定”,定位柱定位精度是多少?
2.“激光會通過定位柱的導正倒角折射燒壞產品內環”,改變一下定位柱能解決嗎?
3.有無可能改變機構形式?
作者: 問天問地問自己    時間: 2016-12-21 16:32
激光打一個標多長時間?感覺是一個間歇送料。
作者: 面壁深功    時間: 2016-12-21 17:29
總感覺你在打標這個位置要獨立出來一個裝置。
作者: 一展刀鋒    時間: 2016-12-21 21:41
本帖最后由 一展刀鋒 于 2016-12-21 21:43 編輯
wx_w2pZ5sx1 發表于 2016-12-21 15:19
振動盤上料速度是60PCS/分鐘以上,節拍要求是3000PCS/小時...

你用挖坑來替代導向柱,就是想避免導向柱倒角引起的折射燒壞內環是吧,那樣換成壓的動作
按照3000pcs每小時,每分鐘50個,每個的時間才1.2秒,其實你本來的時間就很緊張,因為氣缸動作慢(阻擋、頂起定位還是你說的壓一下
所以我建議
1.是不是能雙振動盤,雙出料,那樣上料就能到120pcs/min了
2.定位不要靠氣缸,用電機,一方面,振動盤出料排位到一個死胡同自動停下來定位;另一方面,用電機控制吸盤吸起工件(吸四周)到你設計的坑里(所以問你的工件重不重),放到精定位坑——其實是一個夾具的時候,需要機械手是柔性的,否則會卡死。
3.上述問題都解決了,現在就是你的產品怎么從坑里出來,就要用同步工位的思路了
2和3參考附件圖片(你可以搜沖壓機械手連線的視頻看),這個做法如果能做出來,也是時不時卡機的,但是比你那個10個壞2個肯定好多了。


作者: 702736    時間: 2016-12-22 16:50
來個近距離視頻看看

作者: 偉desire    時間: 2016-12-22 19:30
打標設備+CCD拍照定位
作者: 偉desire    時間: 2016-12-22 19:31
打標設備+CCD拍照定位
作者: 宋小龍    時間: 2016-12-23 13:21
不良品的圖片有嗎
作者: lose2836    時間: 2016-12-23 14:16
本帖最后由 lose2836 于 2016-12-23 14:17 編輯

圖沒怎么看清。說一下看法,才0.02,不能用滑動的方式。在激光打標前,一定要調整位置精度到允許范圍。也就是阻擋后,你要有用規矩之類的去調下位置,保證精度。激光打標時(包括前后),工件不能滑動,保證激光與工件被打標平面垂直。感覺你這保證不了,就是打標前沒有調整工件的位置,二直接去打標了。建議用機械方法找位置,這個價格便宜。
作者: wx_w2pZ5sx1    時間: 2016-12-23 14:17
宋小龍 發表于 2016-12-23 13:21
不良品的圖片有嗎

圖一:打標打偏了(左邊箭頭打到了邊緣處,右邊沒到位) (, 下載次數: 42)
圖二:內環燒傷
(, 下載次數: 39)


作者: wx_w2pZ5sx1    時間: 2016-12-23 14:19
面壁深功 發表于 2016-12-21 17:29
總感覺你在打標這個位置要獨立出來一個裝置。

對于這個獨立的裝置有沒有想法?可以稍微說一下嗎?

作者: wx_w2pZ5sx1    時間: 2016-12-23 14:23
lose2836 發表于 2016-12-23 14:16
圖沒怎么看清。說一下看法,才0.02,不能用滑動的方式。在激光打標前,一定要調整位置精度到允許范圍。也就 ...

是的,關鍵就是這個二次精定位的機構要怎么設計,你有沒有好的建議?

作者: lose2836    時間: 2016-12-24 10:33
wx_w2pZ5sx1 發表于 2016-12-23 14:23
是的,關鍵就是這個二次精定位的機構要怎么設計,你有沒有好的建議?

和4樓差不多,用v型槽,你這個直接銑個和工件一樣的半圓形,配合公差要注意。加緊部分由兩部分組成,2個夾緊臂,a.2個夾緊臂一個固定,一個動b。2個機械臂都是一軸方向可動,運動方向相反,位移量小于回轉體半徑(這樣的話,你后邊那的結構應該要改變了)。這樣加緊的話,比滑動的誤差要小,夾緊臂運動氣缸的能不能做到,我還真不清楚,這個沒怎么接觸過。只是提供下思路,希望對您有幫助。

作者: lose2836    時間: 2016-12-24 11:07
lose2836 發表于 2016-12-24 10:33
和4樓差不多,用v型槽,你這個直接銑個和工件一樣的半圓形,配合公差要注意。加緊部分由兩部分組成,2個 ...


作者: 阿貍買包子    時間: 2017-5-13 10:55
這不是是給連接器打碼用的
作者: 小巨人,奔跑吧    時間: 2017-5-13 20:52
一次打個一,還是一次幾個一起打
作者: wx_w2pZ5sx1    時間: 2017-5-19 20:39
小巨人,奔跑吧 發表于 2017-5-13 20:52
一次打個一,還是一次幾個一起打

一次打四個...

作者: 只有快樂    時間: 2017-5-19 22:28
這么長時間了,討論的結果如何?樓主想法成熟了么
作者: 風格尚11    時間: 2019-7-4 09:38
做一個雙工位的錯料機構,A穴和B穴       A穴講產品錯位出來后,兩側一頂定位,激光打標(同時B穴在上下料)
作者: wx_nTag7sgB    時間: 2019-7-4 10:51
鑫森淼炎垚 發表于 2016-12-21 15:11
能把你的圖看一下,給你分析,提解決方案。。







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