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機械社區
標題:
齒輪表面進行滲碳淬火,為什么淬火后不進行退火處理呢?謝謝
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作者:
楊美超624
時間:
2016-11-17 17:55
標題:
齒輪表面進行滲碳淬火,為什么淬火后不進行退火處理呢?謝謝
齒輪表面進行滲碳淬火,為什么淬火后不進行退火處理呢?謝謝
% A; T8 i" Z6 F$ R
作者:
面壁深功
時間:
2016-11-17 19:06
別來胡話,淬火后的處理是低溫回火
作者:
zyk566515
時間:
2016-11-17 19:48
那樓主解釋下,為什么要退火啊??
作者:
小河HH
時間:
2016-11-17 20:42
淬火后在退火,是不是反復的折騰呢?建議樓主分別看看淬火和退火的主要功能是什么?
作者:
sunsheng2014
時間:
2016-11-17 21:25
回火和退火是兩種不同的金屬熱處理工藝,它們在工藝位置和目的等方面都是有本質的區別的:
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4 }# O' q( X9 S( g7 B0 E
退火是一種金屬熱處理工藝,指的是將金屬緩慢加熱到一定溫度,保持足夠時間,然后以適宜速度冷卻。目的是降低硬度,改善切削加工性;消除殘余應力,穩定尺寸,減少變形與裂紋傾向;細化晶粒,調整組織,消除組織缺陷。
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退火分類:在臨界溫度以上的退火(重結晶退火),包括完全退火(均勻化退火)、不完全退火、擴散退火、球化退火; 臨界溫度以下的退火, 包括軟化退火,再結晶退火,去應力退火鑄鐵件的退火包括各種石墨化退火及去應力退火; 有色金屬退火主要是擴散退火、再結晶退火及去應力退火。
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回火是工件淬硬后加熱到AC1線以下的某一溫度,保溫一定時間,然后冷卻到室溫的熱處理工藝。
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回火一般緊接著淬火進行,其目的是:
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(a)消除工件淬火時產生的殘留應力,防止變形和開裂;
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(b)調整工件的硬度、強度、塑性和韌性,達到使用性能要求;
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(c)穩定組織與尺寸,保證精度;
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(d)改善和提高加工性能。因此,回火是工件獲得所需性能的最后一道重要工序。
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按回火溫度范圍,回火可分為低溫(150~250℃)回火、中溫(350~500℃)回火和高溫(500~650℃)回火。
作者:
淡然
時間:
2016-11-17 21:57
淬火是增加硬度,退火是降低硬度。
作者:
未來第一站
時間:
2016-11-17 23:27
樓主概念混淆了。
作者:
湖泊凌
時間:
2016-11-18 08:58
齒輪要求齒面要硬,所以要表面淬火。退火就降低硬度了,那還不如不表面淬火。
作者:
夢寒
時間:
2016-11-18 09:04
熱處理小白一個。過來學習學習
作者:
蔚藍海_sA812
時間:
2016-11-18 09:20
樓主人才
作者:
ug學習
時間:
2016-11-20 00:38
看來論壇里小白不少,都是來學習的。。。
作者:
浮生VS半日
時間:
2016-12-2 16:47
先淬火后退火,那為什么要淬火?
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