奧鋼聯公司董事長Wolfgang Eder在評論這一舉措的時候稱：“得益于過去15年里密集的研發工作，奧鋼聯已經從一家傳統的鋼鐵制造商發展成為全球領先的技術和資本產品集團。我們要不斷加強這一地位，并繼續留在諸如增材制造這樣的新技術的發展前沿。” 奧鋼聯是奧地利最重視研發的公司，該公司2016/17年度的研究預算達1.5億歐元，比上年增長了13%。“這座新的研究和測試中心將繼續在金屬粉末和使用3D打印技術設計和制造金屬部件方面進行研發。它代表了我們在現有的材料制造和工藝價值鏈上的一次顯著擴張。”奧鋼聯董事會成員和特種鋼事業部負責人Franz Rotte說。據中國3D打印網所知，杜塞爾多夫是該公司旗下特種鋼事業部的主要所在地，該增材制造中心以及相應的金屬3D打印業務也將由特種鋼事業部來管理。
眾所周知，增材制造主要根據3D模型逐層生成金屬部件。與傳統的制造工藝如車削和銑削等使用整塊的金屬材料加工成部件不同，這種技術不會造成材料的浪費。該增材制造所需要的原材料是一種含有所需成分，比如特種鋼、工具鋼、鎳基、鈦或者鈷鉻合金等，的金屬粉末。基于這個原因，奧鋼聯也在忙于開發制造金屬3D打印所需粉末的專門技術，并在Böhler Edelstahl公司和Uddeholms公司投資建造特殊粉末霧化設備。在這兩家公司生產出來的材料將會被設在杜塞爾多夫的奧鋼聯增材制造中心的3D打印機變成成品。
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