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機(jī)械社區(qū)

標(biāo)題: 42CrMo表面處理問(wèn)題。 [打印本頁(yè)]

作者: liheng538    時(shí)間: 2016-8-15 18:08
標(biāo)題: 42CrMo表面處理問(wèn)題。
請(qǐng)問(wèn)各位大俠,42CrMo通過(guò)什么樣的熱處理,或者表面處理,能到達(dá)到200℃工作狀態(tài)下,表面硬度達(dá)到HV600。
作者: ak19471100    時(shí)間: 2016-8-15 18:22
滲氮
作者: 淡然    時(shí)間: 2016-8-15 18:27
淬火不可以嗎?200度應(yīng)該沒(méi)有達(dá)到退火溫度。
作者: 成歌2047    時(shí)間: 2016-8-15 20:38
42CrMo調(diào)質(zhì)處理,一般達(dá)到的硬度為HB240-280。而HV600約等于570HB,我不知有沒(méi)有看錯(cuò)。
作者: liheng538    時(shí)間: 2016-8-15 21:51
ak19471100 發(fā)表于 2016-8-15 18:22
. G# x% x6 `/ p6 n4 U滲氮

& _1 d; V* S8 \, m3 K滲氮后最高HV750左右,但是在200攝氏度工作溫度時(shí)硬度能否達(dá)到要求?
作者: liheng538    時(shí)間: 2016-8-15 21:52
成歌2047 發(fā)表于 2016-8-15 20:38; \3 \# c8 e; e3 ^) Q( [1 O9 I
42CrMo調(diào)質(zhì)處理,一般達(dá)到的硬度為HB240-280。而HV600約等于570HB,我不知有沒(méi)有看錯(cuò)。
1 V6 ~3 O- B% g. z8 E
是的,約等于HB560或HRC55
作者: liheng538    時(shí)間: 2016-8-15 22:15
淡然 發(fā)表于 2016-8-15 18:27
& f) ?6 ^- e; N; Q% b淬火不可以嗎?200度應(yīng)該沒(méi)有達(dá)到退火溫度。

# Z9 F# k0 e8 j$ `) v2 E只淬火?硬度沒(méi)問(wèn)題,但是工件會(huì)比較脆,力學(xué)性能達(dá)不到
作者: 淡然    時(shí)間: 2016-8-15 22:41
liheng538 發(fā)表于 2016-8-15 22:15. q6 W, r* v- ^' r, b$ ~
只淬火?硬度沒(méi)問(wèn)題,但是工件會(huì)比較脆,力學(xué)性能達(dá)不到

* S2 V2 V: V' R% `; X先調(diào)質(zhì),后表淬,心軟皮硬。% M$ v3 c& h. R$ n5 O9 i! Y7 V

作者: FactoryStore    時(shí)間: 2016-8-15 23:06
滲氮
作者: 銀裝素裹    時(shí)間: 2016-8-16 08:24
滲氮啊
作者: 合金催化液    時(shí)間: 2016-8-16 09:41
我中心推廣的新型表面處理技術(shù)替代傳統(tǒng)電鍍技術(shù),不僅避免了傳統(tǒng)表面處理的不足,且各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都優(yōu)于電鍍層,在五金、機(jī)械、化工、模具、電子、儀器等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。催化液和傳統(tǒng)處理工藝相比,在技術(shù)上有哪些創(chuàng)新?1、不用電流、降低了成本、成本僅為電鍍鎳的二分之一,電鍍鉻的三分之一,不銹鋼的四分之一,可反復(fù)利用,大大降低了成本。2、易操作、工藝簡(jiǎn)單、把金屬基件浸入兌好的液體中“一泡即成”,需要再加工時(shí)不經(jīng)任何處理。3、無(wú)污染,無(wú)毒無(wú)味,無(wú)三廢排放,屬國(guó)家環(huán)保產(chǎn)品技術(shù)。4、好處理、使用方便;形狀復(fù)雜的金屬基件都能處理。5、硬度大,硬度增強(qiáng)、催化液泡過(guò)的金屬基件硬度是電鍍工藝的幾倍。6、不會(huì)生銹,催化液浸泡過(guò)的金屬基件已滲透表皮里面,不起皮、不脫落、而電鍍工藝只是鍍表面一層,易破裂生銹。有意者請(qǐng)與我聯(lián)系。趙;微信(電話)13373390620  咨詢QQ;3369098735
作者: 葉子悲哀你不懂    時(shí)間: 2016-8-16 10:14
滲氮硬度硬度可以達(dá)到,不夠200度工作環(huán)境下是什么情況就不知道了
作者: ak19471100    時(shí)間: 2016-8-25 15:27
liheng538 發(fā)表于 2016-8-15 21:512 `1 K- R8 e5 L
滲氮后最高HV750左右,但是在200攝氏度工作溫度時(shí)硬度能否達(dá)到要求?

& }+ p5 i9 t5 V' S" i$ \你找家專業(yè)生產(chǎn)注塑機(jī)螺桿的問(wèn)問(wèn)# ^6 ]* [$ [( z" [- n6 w! H

作者: 合金催化液    時(shí)間: 2016-9-1 09:06
我中心推廣的新型表面處理技術(shù)替代傳統(tǒng)電鍍技術(shù),不僅避免了傳統(tǒng)表面處理的不足,且各項(xiàng)技術(shù)指標(biāo)都優(yōu)于電鍍層,在五金、機(jī)械、化工、模具、電子、儀器等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用。催化液和傳統(tǒng)處理工藝相比,在技術(shù)上有哪些創(chuàng)新?1、不用電流、降低了成本、成本僅為電鍍鎳的二分之一,電鍍鉻的三分之一,不銹鋼的四分之一,可反復(fù)利用,大大降低了成本。2、易操作、工藝簡(jiǎn)單、把金屬基件浸入兌好的液體中“一泡即成”,需要再加工時(shí)不經(jīng)任何處理。3、無(wú)污染,無(wú)毒無(wú)味,無(wú)三廢排放,屬國(guó)家環(huán)保產(chǎn)品技術(shù)。4、好處理、使用方便;形狀復(fù)雜的金屬基件都能處理。5、硬度大,硬度增強(qiáng)、催化液泡過(guò)的金屬基件硬度是電鍍工藝的幾倍。6、不會(huì)生銹,催化液浸泡過(guò)的金屬基件已滲透表皮里面,不起皮、不脫落、而電鍍工藝只是鍍表面一層,易破裂生銹。有意者請(qǐng)與我聯(lián)系。趙;微信(電話)13373390620  咨詢QQ;3369098735
作者: liheng538    時(shí)間: 2016-9-1 22:26
最后換了材料,用的38CrMoAlA氮化
作者: 天戈愛(ài)    時(shí)間: 2016-11-7 18:56
收藏
作者: 浮生VS半日    時(shí)間: 2016-12-2 16:52
為什么非要通過(guò)熱處理工藝?冷軋加工也行,比如深滾壓,批量生產(chǎn)中不用換機(jī)床就可以達(dá)到目的的,多簡(jiǎn)單。
作者: 山城三草    時(shí)間: 2016-12-6 13:15
能說(shuō)一下你這個(gè)產(chǎn)品的功能要求嗎?有很多方法可以達(dá)到HV600左右的啊,并不高,主要是看你的功能需求
作者: ygc111    時(shí)間: 2016-12-8 22:46
滲氮處理




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