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機械社區

標題: 車削如何防止切屑對零件非加工表面的傷害? [打印本頁]

作者: lvyg 時間: 2016-4-29 13:42
標題: 車削如何防止切屑對零件非加工表面的傷害?
工件為鋁合金鑄件，整體表面噴粉，厚度在200um左右，然后再進行車削加工（這個順序變態得說不能更改），我們多次試驗，包括改小進刀量、降低轉速、增加車削次數等，但鋁屑總是會打花非加工表面，只是傷痕深淺和密度的區別。不知道有沒有高手有過類似的加工經驗，請指點一二，感謝！PS：非加工表面比較復雜，而且考慮到量產品，在產品上做貼紙防護的不太現實，刀具全部是成型的機夾刀，加工后的鋁屑無法形成帶狀（和材料及車削工藝參數等有關）。如果有之外的建議，非常感謝！

作者: 孔加工 時間: 2016-4-29 13:58
上圖

作者: oldpipe 時間: 2016-4-29 14:02
關鍵是選對刀具！根據刀具給定的切削參數加工，可以實現斷屑。需要注意：斷屑的實現是要求一定切削量的，并不是越小越好。

作者: huiyu788 時間: 2016-4-29 14:05
鋁合金傷刀比較輕，可不可以嘗試一下手磨車刀，在返屑槽上做做文章

作者: oldpipe 時間: 2016-4-29 14:05
補充：刀具的角度可以控制切削流出的方向，結合切削液的壓力，流量，可以做到切屑與工件表面的分離。

作者: 涅槃重生sj 時間: 2016-4-29 14:09
上個零件圖看一下吧，機夾刀片比較容易發生切屑纏繞，需要加大吃刀量以及走刀速度。還可以考慮在主軸端增加氣體吹掃，使切屑遠離工件。

作者: wangbobo1988122 時間: 2016-4-29 14:49
手磨刀，開導向槽。

作者: 把刀用好 時間: 2016-4-29 16:29
刀具角度，切削參數，冷卻都有關系。

作者: ailaodao 時間: 2016-4-29 16:47
如果產品可以后續清洗的話建議上油性的切削液或者濃度大一點的水性的切削液。這樣劃傷率會明顯的下降。如果不行的話可以試試加工過程中用氣吹也能起到明顯的作用。

作者: fwsc 時間: 2016-4-29 16:52
1、改善刀具斷屑能力
2、使用夾具隔離切屑，保護需要保護的區域
3、切削附近安裝導流板，將切屑導向需要的區域
4、高壓冷卻液打碎切屑

作者: 孤酒 時間: 2016-4-29 16:58
手磨刀可以很好的控制排屑方向，鋁件斷屑是不容易實現的。
至于機夾刀，要好好選選排屑槽的形式，以及合適的前角、刃傾角，找刀具商的技術支持給出方案。

作者: 龍游大海 時間: 2016-4-29 20:27
刀面朝下裝，氣吹

作者: ___華 時間: 2016-5-12 19:43
刀面向下，主軸反轉。高壓空氣配合。有空可以上成品圖給你參考，我的是一塊很大塊的鋁合金板，12厚

作者: 封云_Ecn0C 時間: 2016-5-14 21:25
說難不難的問題。。。一個東西能搞定！PCD帶斷屑槽刀片，類似的東西很多

作者: cash795 時間: 2016-5-17 13:54
上面各位樓主說的都有道理，最好上圖，才能看出什么原因

作者: wx_jhi4dQQp 時間: 2018-11-5 13:19
切削三要素

作者: 叫我機械狂人 時間: 2018-11-7 16:35
一個是切削液，一個是斷削槽，

作者: 機械舞 時間: 2018-11-8 07:51
沒什么辦法可以有效的改變零件表面不被劃傷，只有改變工藝的順序，不然沒法做，最好就是先加工后做表面處理

作者: 大碗 時間: 2018-11-8 23:54
可以在刀具上面附上一個工裝，強制斷屑。我是在刀具上貼了塊百潔布，防止切屑碰上已加工表面。

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