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機械社區

標題: 大俠們!軸總是斷?急!!! [打印本頁]

作者: 菠菜2016    時間: 2016-2-27 10:51
標題: 大俠們!軸總是斷?急!!!
各位大俠!我這是三軸滾絲機上的軸,經常斷裂,從斷面看是被剪斷的,奇怪的斷面的裂紋總是沒有鍵槽處產生,軸是雙鍵,從圖中可以清晰看出,/ i. K, V/ `6 V- A  S$ {6 |

作者: zhuchenyu0000    時間: 2016-2-27 11:20
抗扭矩強度不夠?熱處理有問題?
作者: 成形極限    時間: 2016-2-27 11:29
疲勞。主要原因就是局部強度不夠
作者: kptang    時間: 2016-2-27 11:36
是不是支撐軸的軸承同軸度太差啦?
作者: 寂靜天花板    時間: 2016-2-27 12:12
中間的索輪之眼不應該是被剪斷的吧
# j+ Y/ m0 W7 \8 l. g" z
: A6 |0 l- |# {& o[attach]379519[/attach]# X" Q' p$ _2 ]+ c& b. S) }; {
' y" M% z$ t: u- H
下圖與主題無關
' l, ^1 Z' Y) j$ D[attach]379520[/attach]
作者: eifuil    時間: 2016-2-27 12:28
個人建議從材料、熱處理、零件結構、受力分析上去研究一下。如果說你的零件結構不能更改了,那么你從材料和熱處理上下功夫,如果材料上沒有問題,那么沒辦法,你改一下結構吧,細節問題要處理好,比如應力集中處,倒角的大小等,
作者: 624272884    時間: 2016-2-27 13:38
先校核一下吧,設計不合理,誰也沒辦法
作者: fwsc    時間: 2016-2-27 14:02
尺寸多大?軸沒有鍛造過?裂紋是從中間產生的,是不是正反扭轉工作?
作者: 菠菜2016    時間: 2016-2-27 15:05
zhuchenyu0000 發表于 2016-2-27 11:20 4 k/ u$ Y* I8 Q1 @" c
抗扭矩強度不夠?熱處理有問題?
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材料是H13,熱處理28~32HRC,軸頸100mm,雙鍵,
作者: 菠菜2016    時間: 2016-2-27 15:08
fwsc 發表于 2016-2-27 14:02
+ r0 ]/ o$ m) T8 t; b- q5 I尺寸多大?軸沒有鍛造過?裂紋是從中間產生的,是不是正反扭轉工作?
) D3 ~7 c. k3 ^# K! T! \% K
材料是H13,熱處理28~32HRC,軸頸100mm,雙鍵,不是鍛造的,是從寶鋼買的棒料,裂紋應該是從外邊產生的,外邊緣比較光滑,芯部是直接扭斷的吧,斷裂位置正好是軸肩,平均工作12個小時斷一根?大家有沒有見到這樣類似的斷面?屬于什么斷裂,什么屬性值不夠?( ~# d, p0 S9 h& \+ B$ p- e

作者: 菠菜2016    時間: 2016-2-27 15:17
kptang 發表于 2016-2-27 11:36 5 u" b: _1 K2 S# j
是不是支撐軸的軸承同軸度太差啦?

; H2 j4 ]6 @4 h5 P; ^4 [% W材料是H13,熱處理28~32HRC,軸頸100mm,雙鍵,不是鍛造的,是從寶鋼買的棒料,裂紋應該是從外邊產生的,外邊緣比較光滑,芯部是直接扭斷的吧,斷裂位置正好是軸肩,平均工作12個小時斷一根?大家有沒有見到這樣類似的斷面?屬于什么斷裂,什么屬性值不夠?   * u0 ^# C7 N/ E. D! _( o& P# v

作者: 菠菜2016    時間: 2016-2-27 15:20
成形極限 發表于 2016-2-27 11:29
# U: |4 O7 c3 J* R( t2 f) [疲勞。主要原因就是局部強度不夠
0 X) B' I+ y7 i
滾絲機大家都知道吧?受的力應該可以看做一個恒定的力值吧,變頻器顯示的電流是35~50A來回循環在變,軸才用12個小時就疲勞了?
* P$ n& R( c' [1 \* c, ~. ^
作者: zms9439    時間: 2016-2-27 16:29
熱處理工藝有沒有問題
作者: 譚榮兵    時間: 2016-2-27 16:42
看這個我的直覺是彎曲疲勞產生的裂紋,就像我們用手折斷鋼絲的樣子,能不能多發幾張圖片呢?比如沒斷的軸,斷了的軸以及工作時的圖片呢?不然就憑這一個斷面不好分析啊
2 n' x: m: L& r6 }1 H5 N, z/ I
作者: 學習進步    時間: 2016-2-27 16:54
安裝后,檢測一下安裝精度是否有問題。臺階處是應力集中處。
作者: 791585799    時間: 2016-2-27 16:57
樓主既然用了HRC,我可以認為這個軸主要參數是硬度,想問下樓主有沒有以臺階為界,一端高頻而另一端沒有做?
作者: 上海狐飛    時間: 2016-2-27 17:50
軸肩位置,是否存在應力集中?
) O) `* U! Y  h' c% F/ H  V7 b重要的軸,還是用鍛件吧,棒料的材質沒那么好。
作者: 695806088    時間: 2016-2-27 17:53
疲勞斷裂 會不會是機器震動頻率與軸的固有頻率接近 導致共振 引起軸的斷裂
作者: 菠菜2016    時間: 2016-2-27 17:58
譚榮兵 發表于 2016-2-27 16:42 , L1 K0 s* `! k, E' S/ z8 T
看這個我的直覺是彎曲疲勞產生的裂紋,就像我們用手折斷鋼絲的樣子,能不能多發幾張圖片呢?比如沒斷的軸, ...
! n' q% R- t5 `* _
這都是斷的軸: l% G, `" R# d0 |

作者: 菠菜2016    時間: 2016-2-27 17:59
譚榮兵 發表于 2016-2-27 16:42 - J3 H4 B, y4 L8 ]# d
看這個我的直覺是彎曲疲勞產生的裂紋,就像我們用手折斷鋼絲的樣子,能不能多發幾張圖片呢?比如沒斷的軸, ...
' \5 s/ F' U/ i  f, P5 @% K. ]
這都是斷的軸的圖片
$ P: B, s' j8 A/ w# |
作者: 菠菜2016    時間: 2016-2-27 18:01
譚榮兵 發表于 2016-2-27 16:42 $ C/ Y+ W9 ~5 r6 i
看這個我的直覺是彎曲疲勞產生的裂紋,就像我們用手折斷鋼絲的樣子,能不能多發幾張圖片呢?比如沒斷的軸, ...
7 R6 _6 H% Y( }5 }" [# ?1 L
這都是斷的軸的圖片2 ]1 s- v) V- O

作者: yyzzss    時間: 2016-2-27 18:40
材料H13沒問題
9 A" t" q0 x5 Z1 J% A4 y; j采用棒料不行,必須鍛打件,而且只能拔長,不能墩粗,所以需更粗的料。所留加工量越小越好,這樣才有助于提高韌性。3 J: [2 d) L* f# g9 V
軸肩過度圓弧很重要。! d/ {$ X# o! |
從斷裂圖片看,強度也不夠,可以高一點。材料的淬透好,圖片中間斷裂硬度明顯偏低。
* ?/ K  M6 w: D- f! B僅供參考, a+ J& o& v# S1 K. W

作者: 打狗棒HOO    時間: 2016-2-27 18:54
旁聽
作者: 吾曰叁省    時間: 2016-2-27 19:27
提示: 作者被禁止或刪除 內容自動屏蔽
作者: 六角車    時間: 2016-2-27 20:04
檢查一下動輪軸的進給定位,不要定得太早;檢查一下液壓壓力,不要太大,壓力夠用就行;計算零件滾前直徑是否合理。這些都排除了再考慮其它問題。
作者: 龍游大海    時間: 2016-2-27 20:31
這么大的軸都斷了
作者: 去缸活塞泵    時間: 2016-2-27 22:10
會不會是啟動載荷太高?
作者: 陳希昌    時間: 2016-2-27 22:41
滾絲機的軸,選材料怎么選H13?因為結構一定,軸的尺寸可能沒法改變。應該選用42CrMo、40CrNiMo等合金結構鋼,并調質至合適硬度。
作者: 陳希昌    時間: 2016-2-27 22:43
軸類材料應該選用合金結構鋼如42CrMo等,H 13似乎是模具鋼吧
作者: 陳希昌    時間: 2016-2-27 22:46
H13是模具鋼吧?軸類工件不應該用結構鋼?
作者: 綜合項目管理315    時間: 2016-2-28 03:38
應是交變扭矩或彎矩產生的。建議你進行這樣的工作:" B  K, ]( F! X6 i
1.先進行計算檢查。0 H5 K8 C6 S# w
2.對軸承的幾何公差進行檢查。
4 g  p4 g7 j2 T: o" s3.在工作3、6、9小時(比如)后將軸取下,對常斷的這個面進行細節的檢查。
作者: 綜合項目管理315    時間: 2016-2-28 04:05
1.校核強度。
4 Z/ F# j4 \" k- D- D, L2.檢查軸承位置公差。/ s- b  E& @7 Z' w
3.在不同的工作時間后將軸取下進行檢查。比如在工作 3、6、9、11小時后檢查。
: z2 F7 Z$ ^' _- Z4.訂做一根duan造的軸進行試驗。
4 {& C# w0 H& o' V. p! p6 d
作者: ytyup5i    時間: 2016-2-28 06:56
讓我們工人說就是沒設計好!軸的圖紙發一個!
作者: 李簡    時間: 2016-2-28 10:21
我想你熱處理方法不對,考慮用鍛料試一下,我想可能是金屬纖維的排布方向有問題
作者: itwotwo    時間: 2016-2-28 15:16
扭力軸是不是應該做成空心的比較好呢?
作者: jpp151    時間: 2016-2-28 15:28
其他的短軸圖有么 發幾張看看
作者: 陳皮smile    時間: 2016-2-28 16:48
我這邊減速機一般不用你這個材質作軸,42CrMo,20CrNi2MoA,40CrMnMo等等,很少出現斷裂的情況。
作者: 冷月葬夢人    時間: 2016-2-29 08:23
這個材料不適合做軸吧?45或者40CR
作者: kingreader    時間: 2016-2-29 08:58
  原配的軸什么情況?你這軸和原配的區別在哪里?總不會人家設備出廠12小時就斷軸?
作者: viney1985    時間: 2016-2-29 10:46
菠菜2016 發表于 2016-2-27 15:08 $ S/ o9 F- x( W) h6 F" A6 G1 P
材料是H13,熱處理28~32HRC,軸頸100mm,雙鍵,不是鍛造的,是從寶鋼買的棒料,裂紋應該是從外邊產生的, ...

. z2 S& I0 ^5 I9 P* m" V& z  I% P2 l/ E! ?* l+ T0 V0 h
軸肩處斷裂是不是熱處理的時候應力集中所造成,故可以說是設計不合理造成,請上傳加工軸時所用的加工圖紙,用圖紙說話。
6 q& {1 A9 `( p* C# t
作者: 懶蛋不懶    時間: 2016-2-29 11:12
會不會過早定位,次數多了就扭斷了
作者: 江蘇阿虎wyh    時間: 2016-2-29 11:16
樓主給的信息的確有點太少了!今天又學了一個新詞:索倫之眼!太感謝了!
作者: cash795    時間: 2016-2-29 13:32
可以看看是不是說同軸度的問題,軸承蓋的同軸度問題;設備開始就出現這種問題,還是換了軸以后出的問題,問題逐個排除
作者: 袁光金    時間: 2016-2-29 14:04
學習下,頂起
作者: we2016hang    時間: 2016-2-29 15:04
核算下; H  n3 p! Q2 L

作者: 鑫森淼炎垚    時間: 2016-2-29 15:36
換料吧。
作者: wawawagugugu    時間: 2016-2-29 19:45
學習了
作者: 三腳貓    時間: 2016-3-1 08:48
本帖最后由 三腳貓 于 2016-3-1 12:30 編輯 6 p$ s' w: F- Z% j( H; M! f

) X) {% x8 C1 U1 M設備維修,按原零件結構再加工應沒問題的,
; y; |- m; N7 H! f2 A+ p" u軸徑上圓角及粗糙度有沒問題?
" n3 N7 M; o" |) u  U, d設備使用久了,軸承支承孔(或軸承端蓋)磨損造成不同心,建議修鏜軸承支承孔!- [" l8 ?; V7 r0 Q  ^( `
相配零件與之不同心?
% {8 `0 L) d) c6 q' _- C. r. |' `/ h- m7 _
總之是不同心產生撓度!
作者: 卷煙工    時間: 2016-3-1 15:26
學習一下
作者: fanes    時間: 2016-3-1 15:49
很可能是應力集中的問題。
作者: qpzhb    時間: 2016-3-1 22:06
H13材料老貴了,而且是熱作模具鋼材。應該是選用42CRmo之類的合金結構鋼材,調質處理HRC34,價格還便宜多了,抗彎扭矩比45#多60%。
作者: 籪爺A    時間: 2016-3-1 22:20
寶鋼的材料那又怎么樣 選型錯誤了 上帝的料都沒用。+ o) Y, ^9 B5 k$ }3 D+ A
粗淺的看 是材料和熱處理的問題。
作者: 99wyly    時間: 2016-3-2 07:28
學習了。進行知識補充!
作者: fanxx2000    時間: 2016-3-2 08:29
應該是設計者計算軸的扭矩問題,造成選材的不當
# |3 P4 i) F( c% _6 D
作者: 流云天空    時間: 2016-3-2 10:52
能不能發一根完整的軸的圖片,這樣不好看,材料設計或者機加工藝可能都有問題,軸肩處有沒有清根等造成應力集中的行為
作者: 聽說你要來    時間: 2016-3-2 14:39
在臺階斷的?
作者: daretobe    時間: 2016-3-2 15:09
加工之前先進行調質處理
作者: mkyqq    時間: 2016-3-2 23:18
軸強度不夠
6 n" W' a  p; q1 I
作者: 少男的回來    時間: 2016-3-3 07:45
應該是熱處理 和材料 方面
作者: asd3841608    時間: 2016-3-3 09:04
1熱處理問題,強度不夠 2,電機或減速機問題,選型不配套,扭矩高了; L7 ]& F( V. w3 Z. S1 w+ x2 Y  d) ^

; r* j; Y4 k- ^! H& C2 k
2 U1 V0 F) J  k- T* f' ^0 |
作者: wanghuang117    時間: 2016-3-3 10:38
解決了嗎?
/ u$ w& r) [& S" {- `. _: R
作者: 左岸年輪    時間: 2016-3-3 10:48
來看看大神們怎么分析的
作者: 爛桃子    時間: 2016-3-4 11:41
不懂,就看看,學習一下
作者: 品茶論劍    時間: 2017-9-24 17:04
索倫之眼
作者: pcgameboy000    時間: 2017-9-27 08:06
疲勞。主要原因就是局部強度不夠
) W# ^* A" f! s6 g





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