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機械社區

標題: 這個滑槽有什么好方法加工,余量0.2,月需求量120-150套,賜教!! [打印本頁]

作者: qpzhb    時間: 2015-9-21 21:45
標題: 這個滑槽有什么好方法加工,余量0.2,月需求量120-150套,賜教!!
有以銑代磨的方法嗎?工具磨實在太慢了,或者有其他加工方法嗎?自檢和客戶檢驗時采用通止規(長度100)。
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作者: 華夏宏達五金    時間: 2015-9-21 22:15
什么材料的呢?
作者: 李棟梁    時間: 2015-9-21 22:22
對設備要求太高了!
作者: xjf1020080003    時間: 2015-9-21 22:28
線切割只有,可以達到這個精度  估計做一個槽要靠近200   17個小時一塊
作者: threetigher    時間: 2015-9-21 22:37
xjf1020080003 發表于 2015-9-21 22:28
0 g! V. n) h: q2 J# ^線切割只有,可以達到這個精度  估計做一個槽要靠近200   17個小時一塊
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同意。銑了再磨,不如直接線割。4角圓孔遲早要割。5 G* A( a4 e0 T, a* W4 V0 I

作者: 害怕伏櫪    時間: 2015-9-22 07:54
本帖最后由 害怕伏櫪 于 2015-9-22 08:02 編輯
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5 i, `+ F# x+ I: V4 m; I! x- Z: {; H這個設計實在太高大上了,樓主可以告訴用在哪里嗎?
! ^1 j/ ~8 d6 `' o另外,標題上說月需要量120-150套。那么就應該是定型產品了。
. P4 ~0 n' `9 @1 b定型前一定有個試制,這樣的工件應該有完成制品,樓主可以照個相片讓大家一飽眼福不?
作者: xiong__007    時間: 2015-9-22 08:18
這個用快走絲,精度都達不到,慢走絲精度,加工費又高。
8 ?# j7 q* M: n4 n余量0.2,四個小孔是否已經有了?如果已經有了,訂制成型拉刀,拉出來精度高
作者: kuailin    時間: 2015-9-22 08:41
如果負荷不是很大的話,我覺得設計可以簡化,橫向和縱向的公差各保留一個,各個方向有一組配合即可
作者: 海燕ZHpf    時間: 2015-9-22 09:14
銑床-拉床。
作者: 小李飛刀樂呵呵    時間: 2015-9-22 09:20
我只能說這個設計傻X。類似結構我們以前夾具上用的較多。就以滑槽而已。
: G4 Y7 J5 H3 r7 z- ~( [" F7 z: ^! W這個結構不是做不出來,而是效率低。得T形砂輪去磨。邊磨邊量。
" J5 o0 [+ E, H+ _5 w9 W# q! W當然成本不閑高也無所謂。你也不用去糾結用銑代磨了。該多少錢不要去強行想降成本。成本的80%在設計圖時已經決定了。要交明顯下降得改圖。
作者: viney1985    時間: 2015-9-22 09:42
坐等高手回答0 @- m( W* }: _# q

作者: 害怕伏櫪    時間: 2015-9-22 10:39
不管是工具磨或者慢絲線切割,要制作這個東西應該都極其、極其困難。
, v# l/ e8 u7 V( C或者換個說法,是不可能的事情。
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作者: xjf1020080003    時間: 2015-9-22 11:19
threetigher 發表于 2015-9-21 22:37 1 O+ G3 }8 Q: J1 k/ X% i
同意。銑了再磨,不如直接線割。4角圓孔遲早要割。
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我們以前做過460的長度。還有560的T型槽割的銑的都有。那個圓角沒辦法。這個說起來就是個工裝。, E6 c: j$ \/ s

作者: 18wangbin    時間: 2015-9-22 15:34
要改設計,增加硬度只是為了耐磨,使用壽命長。這個工件去掉滲碳淬火,跟它配合的工件采用銅的就可以了。一看公差就是剛入行的人設計的,全憑想當然,根本不考慮加工費用問題。
作者: 18wangbin    時間: 2015-9-22 15:36
忘了說一句,120-150月需求量那是騙你的,說不定就這一件。
作者: threetigher    時間: 2015-9-22 16:17
害怕伏櫪 發表于 2015-9-22 10:39 5 J0 a% ^/ K3 |+ t9 |
不管是工具磨或者慢絲線切割,要制作這個東西應該都極其、極其困難。% s/ W1 Z- V. I) {6 m2 E
或者換個說法,是不可能的事情。

( a) K" ^% n; ]% J5 X& w謝老師點評。
3 `! d  E7 I: ^2 h總覺得他完全可以考慮其他方式替代,就是不知其工況。, d$ \, w: |+ R4 L2 u0 A+ g

作者: 843702845    時間: 2015-9-22 17:11
害怕伏櫪 發表于 2015-9-22 07:54
8 N+ _- v0 F3 _$ R( Y這個設計實在太高大上了,樓主可以告訴用在哪里嗎?; L. X3 }  E" Y5 T) |! \- Q& t
另外,標題上說月需要量120-150套。那么就應該是定型產 ...
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我在社區也幾年了,弱弱的問一句,能否定制成型刀,就是T型銑刀先粗加工,然后滲碳后再工具磨
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作者: qpzhb    時間: 2015-9-22 21:48
現在的做法是450等分2件來做,然后安裝時拼接,但客戶要求免去拼接的麻煩,所以不得不考慮做一體。至于說慢絲割,那費用太大(不下1300一套),而且225的高度慢絲已經無法修刀。4個圓角是磨削工藝孔,如果能銑削代替就可以不要,是否有能精銑50°的銑刀配合MC?
作者: qpzhb    時間: 2015-9-22 21:51
這是個精密滑臺
作者: xjf1020080003    時間: 2015-9-23 12:26
害怕伏櫪 發表于 2015-9-22 07:54 % N# X' r5 q1 c& j! z# A
這個設計實在太高大上了,樓主可以告訴用在哪里嗎?
4 e, f, s) ]* o4 w( \7 r" G  S1 G2 T另外,標題上說月需要量120-150套。那么就應該是定型產 ...
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這個類似某種機器工裝,光伏上也有類似的,用的1cr13,兩邊倒角,作為基準,中間T型槽精度不高。卡進去,拉緊。反面粘玻璃,再粘156*156的晶定。   長度最長1.5米   寬120  厚度45.     
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& E- _7 n# p2 Y8 z$ ]- n$ U6 Z, {樓主可以了解下使用在哪里,再做,因為我也接到過有些精密加工,騙子往往把圖紙出的精度很高,要你找機器做。但是做了吧總有某些尺寸達不到。我這還有圖紙呢,下次上圖。2 v+ F5 `' J: F' [! a1 o1 d
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作者: xjf1020080003    時間: 2015-9-23 12:58
本帖最后由 xjf1020080003 于 2015-9-23 13:04 編輯
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如果四個圓角不要的話,就是不知道定制T型刀具可以達到那種精度吧,先四方銑好,,磨四個面做平行垂直了,四方還要留20絲。然后銑T型槽,   20MM以下刀具銑沉槽  底部留余量,然后定制2把刀具,一把精刀38*13,另外一把自己看毛刀。    做好粗T型后   滲碳去。    然后精銑T型槽。20寬   底部38*13 這個刀具機器控制   做出來T型槽精度是否可以達到。   然后再磨四面。根據T型槽深度磨。
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貌似刀具能做出來T型槽的精度的話,再磨四個邊。    是否可以這么做。我想這個工件,基本肯定是T行槽  還有上面的一個平面是基準
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大神不要罵我,我隨便說說的,路過,謝謝
作者: xjf1020080003    時間: 2015-9-23 13:01
xjf1020080003 發表于 2015-9-23 12:58 : N; Z0 b- ?1 w' `! i+ \3 F  ^
如果四個圓角不要的話,就是不知道定制T型刀具可以達到那種精度吧,先四方銑好,,磨四個面做平行垂直了,四 ...

8 e1 J3 L+ m- c" b; n. \只要刀具能精度達到,T型槽粗糙度沒問題的,以前1CR13銑出來的槽都是鏡面" w3 C0 w# S: P7 g

作者: jxsjgcsjy    時間: 2015-9-23 14:22
太高大上了,T型槽幾乎每個面都是配合面,機械原理有一句話,慎用虛約束,不知這個零件做好后與另一個零件配合,能不能滑得動
作者: bhlbhl    時間: 2015-9-24 17:43
加工槽時候的硬度,硬度不高,是可以以洗代替磨的,當然要看加工者的水平了。硬度太高就別考慮銑了,這個應該工藝素材加工然后表面氮化處理就可以 了
4 i9 R0 l& J0 V8 m8 d+ S1 }: k) A  并不是太難的東西
作者: luo1542924755    時間: 2015-9-24 18:15
我能說我也有設計了一個這樣的零件,暫時定工藝為線切割,精度沒那么高,擔心中
作者: 就來學習下    時間: 2015-9-24 23:13
開始以為只是T槽,,,要求好高,,不知道可以不可以處理后先把外平面加工磨好,然后加工好20的槽。做幾把成型刮刀(以此接近所需加工形狀)。以上平面和20的槽寬為刀具的約束,做刨掛動作!分幾刀刮出!圓弧也可以一起刮出。類似一次次使用配合件把槽拉出來!
作者: 忘了你是誰    時間: 2015-9-25 08:06
xjf1020080003 發表于 2015-9-23 13:01 , E" O8 D( J+ v" x1 g
只要刀具能精度達到,T型槽粗糙度沒問題的,以前1CR13銑出來的槽都是鏡面
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我做了快20年高精密加工第一次聽說銑床光潔度可以達到鏡面
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作者: xjf1020080003    時間: 2015-9-25 11:44
忘了你是誰 發表于 2015-9-25 08:06 # L0 U: L& `$ N* c
我做了快20年高精密加工第一次聽說銑床光潔度可以達到鏡面
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加工中心,無語對你。
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作者: 忘了你是誰    時間: 2015-9-25 16:04
xjf1020080003 發表于 2015-9-25 11:44
8 Y( v/ ^$ b. J. F7 q5 i加工中心,無語對你。
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我們就有5臺日本兄弟機,看來我需要把加工中心的全部炒魷魚了!那么好的設備0.1的光潔度都做不了,何況0.02的鏡面
作者: 高度jixie0697    時間: 2015-9-25 16:29
估計慢走絲能搞
作者: icekk    時間: 2015-9-25 17:36
這個設計,我也是醉了。。。+ X8 ^8 u& r+ S; E

作者: 773890148    時間: 2015-9-25 20:30
需要滲碳處理,說明材料屬于低碳鋼一類,考慮到淬火變形需要留加工余量。工件粗銑留余量 0.5到0.8,滲碳淬火后用超硬合金銑刀分兩三次銑削。我用這種方法加工過直徑3毫米600長的對合孔。
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作者: qpzhb    時間: 2015-9-25 22:17
773890148 發表于 2015-9-25 20:30 ; e- M- t& M; y: B* L3 G5 q
需要滲碳處理,說明材料屬于低碳鋼一類,考慮到淬火變形需要留加工余量。工件粗銑留余量 0.5到0.8,滲碳淬火 ...
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光潔度如何呀?直徑3MM,這么小?
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作者: qpzhb    時間: 2015-9-25 22:19
bhlbhl 發表于 2015-9-24 17:43 8 H3 w* L1 ]" ]$ a" P& H
加工槽時候的硬度,硬度不高,是可以以洗代替磨的,當然要看加工者的水平了。硬度太高就別考慮銑了,這個應 ...
8 O; b# J2 i( u; t/ q( n1 V
光氮化好像太薄了
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作者: 773890148    時間: 2015-9-26 06:43
qpzhb 發表于 2015-9-25 22:17 4 A, v. L9 j& j
光潔度如何呀?直徑3MM,這么小?
3 f, {2 m+ M& W4 }4 H
     光纜中間的玻璃纖維棒,直徑3毫米,無限長度。超聲波拋光
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作者: yancnc    時間: 2015-9-26 11:12
想降低成本、減少加工難度,需要和設計者溝通溝通。# r# d5 C' E6 D% i# G

作者: 鎢錳合金    時間: 2015-9-26 14:55
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這個設計,我也是醉了。。。0
作者: xjf1020080003    時間: 2015-9-26 21:30
忘了你是誰 發表于 2015-9-25 16:04 : ^5 F  Z$ I7 D; [/ i
我們就有5臺日本兄弟機,看來我需要把加工中心的全部炒魷魚了!那么好的設備0.1的光潔度都做不了,何況0. ...
( T' b& H) a: P7 A
哪天空了去找以前的上圖了  你是不上圖不死心啊
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作者: 浮云DIY    時間: 2015-9-27 00:13
加工中心能加工出鏡面來???不會是覺得能反光就是鏡面了吧????
作者: qpzhb    時間: 2015-9-27 10:23
不要求鏡面,只要能基本到Ra1.6
作者: yct174    時間: 2015-9-27 11:22
qpzhb 發表于 2015-9-22 21:48 + e6 o5 @5 W& o
現在的做法是450等分2件來做,然后安裝時拼接,但客戶要求免去拼接的麻煩,所以不得不考慮做一體。至于說慢 ...
! u5 l: c# Z1 r( e; B
1.沒有標明形位公差,它影響工藝路線和加工成本。3 D3 P0 Z( H4 T8 Y/ I) D
2.450長度和450等分2件來做工藝和成本相差甚遠,不計成本的討論實在浪費光陰。3 v# R; |+ D  w8 N
3.如果有了形位公差將450等分2件來做,可以有比你現行工藝好的方案(450長單件加工成本非常高)。
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作者: gmc87    時間: 2015-9-27 20:53
這個還是看用在什么地方的,如果可以的分解做!




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