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標題: 深孔加工 [打印本頁]

作者: 老榔頭    時間: 2015-9-10 20:04
標題: 深孔加工
直徑45.長度500.材質GH4169.GH163等類
. p1 r+ W1 [8 ^8 S: o通孔加工,孔徑21。加工后表面粗糙度小于0.8。5 `( Y3 r3 Q; l) L+ w0 l
有干過的沒有?
作者: hxs123456789    時間: 2015-9-10 20:13
難度不小,孔深多少?
作者: ccb421521    時間: 2015-9-10 20:57
太深了,孔徑太小,鉆頭剛度不夠的哦,我是沒遇到過這樣的孔加工,鉆滿足不了相應的表面粗糙度,除非還加工序,鉆小點的孔,留點磨削余量,磨到表面粗糙度
作者: 東海fyh126    時間: 2015-9-10 21:31
槍鉆,或者內排屑鉆,,,,,,,,輕松搞定
作者: zqb1893    時間: 2015-9-10 21:35
上帶內冷的加工中心,使用內冷硬質合金鉆,轉速2000以上,進給100左右,這種鉆頭深徑比可以做到30。進給大一點有利于排屑斷屑,小一點可以提高光潔度,需要試驗找到合適的參數,能干下來的。
2 {: u  ]# Y. T
6 i/ p# M+ ^2 R
作者: threetigher    時間: 2015-9-10 23:33
東海fyh126 發表于 2015-9-10 21:31
# ~5 D4 J/ P2 w槍鉆,或者內排屑鉆,,,,,,,,輕松搞定

* F+ X# a" n. I關鍵是表面粗糙度小于0.8,鉆出來就達標么
2 \0 ~% g/ l3 Z$ \" d
作者: zqb1893    時間: 2015-9-10 23:56
threetigher 發表于 2015-9-10 23:33 2 v5 _$ C2 c, R8 V2 n
關鍵是表面粗糙度小于0.8,鉆出來就達標么

( }' [. L3 e; {4 u) n7 T+ B, \可以的,我這邊好多油孔要求光潔度很高,內冷鉆一次鉆好就達標了。孔小的光潔度反而好了,深徑比25不到,沒問題的。
6 K+ K" z" Y1 x9 e  T! ~3 q8 ]
作者: 單眼皮小勇    時間: 2015-9-11 09:38
槍鉆呀,得上專機了。不是難事
作者: 老榔頭    時間: 2015-9-11 12:25
ccb421521 發表于 2015-9-10 20:57 ( o. |% M# n- l: x. ~
太深了,孔徑太小,鉆頭剛度不夠的哦,我是沒遇到過這樣的孔加工,鉆滿足不了相應的表面粗糙度,除非還加工 ...
! D1 J# i1 L5 W0 I
精度不高 ,主要要求粗糙度。
% w6 h- I" |1 J' Z8 j
作者: 老榔頭    時間: 2015-9-11 12:26
單眼皮小勇 發表于 2015-9-11 09:38
! o$ @6 w+ g. }+ Z$ b槍鉆呀,得上專機了。不是難事
% \) L8 q  u1 r6 C
搶鉆達不到要求。3 S5 q! A# }& ^8 v1 n" B. W

作者: 老榔頭    時間: 2015-9-11 12:28
zqb1893 發表于 2015-9-10 23:56
. m. z9 n. g& v% }6 V可以的,我這邊好多油孔要求光潔度很高,內冷鉆一次鉆好就達標了。孔小的光潔度反而好了,深徑比25不到, ...

# ?% u: W+ b  {( p+ }關鍵是您接觸過此類材料沒有。
( S; O7 Q3 {. z+ Q
作者: hxs123456789    時間: 2015-9-11 12:43
鉆孔的難度不是很大,關鍵是光潔度要求太高,深孔鉆鉆出來能達到3.2已經很不錯,誰家能鉆出來達到0.8你就讓他試試!
作者: 阿基里斯    時間: 2015-9-11 13:26
高溫合金不好加工,線切割可否?座等高手
作者: zhul_08@163.com    時間: 2015-9-11 15:50
為什么要做這么深,精度要求要這么高的孔。不會有在這么深的裝配孔吧。
作者: 愛貓人士薛定諤    時間: 2015-9-11 16:23
材料類似耐高溫超合金,inconel 718 # b; @& n& [0 X; A

; n* V& ^( A* A& u7 ~見過一些 inconel 718 做的螺栓,機加工性能不很清楚。單憑鉆想鉆出0.8不現實
作者: luxiang821    時間: 2015-9-11 17:38
光潔度這么高需要拉刀拉出來吧
作者: sull    時間: 2015-9-11 17:58
孔較深,直線度和粗糙度難保證,5樓答復可嘗試
作者: luxiang821    時間: 2015-9-11 18:00
搜拉刀長徑比搜到這個鏈接. y* t% |) `5 j8 `$ d6 \; ]0 b. a) j
http://bbs.tianya.cn/post-worldlook-617231-1.shtml
作者: zqb1893    時間: 2015-9-11 19:26
本帖最后由 zqb1893 于 2015-9-11 19:35 編輯
8 F5 e* {. f' F: v  u
老榔頭 發表于 2015-9-11 12:28
5 k6 B3 u  X  t$ s0 k3 j( q關鍵是您接觸過此類材料沒有。

; n3 u3 Q& F, W$ Y4 X0 T5 g% r我們加工的活的材質是40CrMn,材料比較韌不斷屑。查過你的材料,百度百科這么介紹:
' M0 X( r# `. d* F0 J% P8 j: y" NGH4169合金在-253~700℃溫度范圍內具有良好的綜合性能,650℃以下的屈服強度變形高溫合金的首位,并具有良好的抗疲勞、抗輻射、抗氧化、耐腐蝕性能,以及良好的加工性能、焊接性能良好。能夠制造各種形狀復雜的零部件,在宇航、核能、石油工業及擠壓模具中,在上述溫度范圍內獲得了極為廣泛的應用。)  M7 L; b& r% C  }
我估計難點也在于材料韌硬度高斷屑不好,需要適當降低轉速提高每轉進給。可以在干活前在試件上試出比較好的參數。
; [* S- b4 [/ H+ I4 F
作者: 郝奇吾乃    時間: 2015-9-11 20:11
要是現有加工能力無法滿足設計要求,那就告訴設計者,交流一下
作者: yuyaibo    時間: 2015-9-11 22:51
這個孔是干什么用的,粗糙度要求那么高。如果是過油的話沒必要那么搞的粗糙度,如果與其他零件配合組裝,可以孔二端要求高一點。我們的深孔鉆設備干出來的粗糙度6.3。0.8的粗糙度單靠鉆達不到
作者: janus0610    時間: 2015-9-12 10:37
沒有
作者: 美好生活001    時間: 2015-9-12 11:37
用槍鉆啊,0.8能達到的,用別的500深難搞吧,
作者: 老榔頭    時間: 2015-9-12 17:33
沒接觸過這類材料可能沒有這方面的體會。反正很難。要達到要求很難。# K  b) @+ Q2 o! n7 J6 d
不能改設計,必須得用這類材料。
作者: 刀X鋒    時間: 2015-9-12 20:28
這個0.8粗糙度是難點,是否考慮過研磨,假如孔精度要求不高只要求粗糙度,可以鉆完孔后配車一根稍小的研磨棒慢慢的研磨,但不適合批量,干單件活應該還可以,有興趣可以看看19世紀歐洲人制造火槍的方法,或許能有點啟發,小直徑的深孔加工在那個年代的方法也許今天還有用武之地
作者: 荊棘荒原狼    時間: 2015-9-13 22:24
還以為我們的設計東西奇葩,這設計。。。。。如何加工?
作者: 火舞青春    時間: 2015-9-13 22:40
圍觀  學習一下
作者: 我就看看    時間: 2015-9-13 23:18
光潔度可以拋光,硬度低滾壓
作者: xiong__007    時間: 2015-9-14 09:11
深孔鉆設備應該能加工,刀具買進口的。以前我們鉆過10mm孔深120,材料不銹鋼440C的,鉆出低于0.8的光潔度,而且還是批量。刀具很關鍵,普通刀具根本不行。
作者: HAWK1325    時間: 2015-9-14 14:18
建議用深孔鉆~
作者: 愛喝加多寶    時間: 2015-9-14 15:42
粗糙度0.8,這深孔干嘛用的?
作者: deng8839    時間: 2015-9-14 22:35
電火花打孔可以不
作者: 老榔頭    時間: 2015-9-15 08:45
愛喝加多寶 發表于 2015-9-14 15:42 % ?0 r, {2 W* L. M. v) f, L
粗糙度0.8,這深孔干嘛用的?
6 K+ K+ @3 {+ q* {' g# O( e: K
工藝要求# k4 L" `* g* E; @4 V

作者: 老榔頭    時間: 2015-9-15 08:46
deng8839 發表于 2015-9-14 22:35 % P2 j) K4 P$ T
電火花打孔可以不

' Z) `% E" ~9 R& y. @達不到粗糙度要求# N1 X. w# e8 A/ h8 c

作者: 龍之魂    時間: 2015-9-15 19:59
沒看到過鉆能達到這個精度
作者: lmgx888    時間: 2015-9-16 13:28
為什么不直接用鋼管呢
作者: lincoln_li    時間: 2015-9-17 19:46
深孔鉆套料之后浮動光孔。要有這設備。粗糙度是探傷用的。火力發電機轉子就是這類材料也要0.8。沒有難度。
作者: 吳均135    時間: 2015-9-17 22:55
路過
作者: 老榔頭    時間: 2015-9-29 13:09
lmgx888 發表于 2015-9-16 13:28
0 }4 x, K4 A, e/ {+ B1 G6 V" s! R為什么不直接用鋼管呢

; P/ y- ?9 h; P, V) ~5 \0 m4 t+ F高溫合金材料熱穿孔是非常難干的。
4 T% v) }) r$ z5 g7 @( @! n3 Q& t
作者: 白紙一張    時間: 2015-10-12 21:04
鉆,鏜,磨
作者: 老榔頭    時間: 2015-10-14 19:36
白紙一張 發表于 2015-10-12 21:04
. x# [/ ~# ^3 U' I* O' b: h" @鉆,鏜,磨
: t3 z* _" a5 g2 l
關鍵還要看效率和成本。此加工屬于批量加工。
$ X7 K  M/ f/ r* S5 u" }
作者: 白紙一張    時間: 2015-10-14 20:05
關鍵還要看效率和成本。此加工屬于批量加工。
) \1 {7 f0 d1 l# W6 T
" k$ r* ]' t- l( Y% ]
GH***是什么合金,在我印象里怎么好像屬高溫合金?
2 L& t+ H# \& v$ `  u9 E% a
作者: 白紙一張    時間: 2015-10-14 20:39
白紙一張 發表于 2015-10-12 21:04 & Y/ r- [, a. T* \. }% g' P" {) R1 v5 J9 m  O. t1 O3 d
鉆,鏜,磨
; a$ d8 b0 y2 p. h/ [2 [1 z9 W5 l6 W# P" j
關鍵還要看效率和成本。此加工屬于批量加工。
6 w3 I/ w7 r$ |7 y* o# T1 K

, F* |5 ~8 X2 E2 j' L批不批量的也得看是不是能加工出來,3 D& x3 `, t! {6 v1 h  f4 d
因為我知道內眼磨半米應該沒問題。
0 L5 q, M# Y( k( T  o如果不磨的話那么中間會有接痕。
" ?4 C9 R: U2 o  W2 Q1 S2 }
, N& c6 M4 I" G" k這么說吧,加工這個活,我感覺鉆頭:兩把(一長一短)對向加工,各加工255,短鉆引導,不然加工出來孔偏。
, u9 }" v5 G6 X- l* z) R0 ~& d! j# M) V# M
接著,要么上車床,要么加工中心。' ]: ]- I' G, o
' B% w$ U) D/ G' X. [- M
車床:兩把,一粗一精,首選山特抗震桿(20的不知道有沒有)沒有就用合金桿,左右加工,在工件中心會有接痕(合金桿超9倍抗震效果不好)
, |& ]$ A4 F  v; b/ v刀片:如果耐熱合金,粗加工陶瓷刀片。一般合金涂層刀片;精加工:CBN刀片,選刃口修磨鈍的,把光潔度擠壓出來。
% a: q- _2 e' R4 ]! y0 O7 a6 t
- l" l# \" L  z  n加工中心:四把:粗,精都是一長一短,(首選導條刀)都要單刃。刀片同上。也會有接痕。* G' q! {& b7 b/ i" a; @/ S
5 p! m0 w8 n0 W2 j
以上,供參考。
作者: 白紙一張    時間: 2015-10-14 20:53
果然是耐熱合金,37樓可以考慮,浮動光孔一點都不了解
作者: yuanchao070606    時間: 2015-10-20 17:23
0.8的粗糙度,鉆頭滿足不了吧。
作者: 鑫博    時間: 2016-3-4 13:36
我有臺灣組合抗震車刀,可定做全長高達800長
5 X5 v% \7 q4 j) `
作者: 鑫博    時間: 2016-3-4 13:37
15766001381聯系我
* U1 Y; \" R0 J& H( b
作者: 品茶論劍    時間: 2017-9-15 18:24
學習了
作者: Bell88    時間: 2017-9-22 09:29
難度不大
作者: hunter00088    時間: 2017-11-23 17:24
你必須用我們的抗震刀桿了
作者: 李小強_mCXJF    時間: 2017-11-24 16:20
鉆有點難
作者: wx_duP4gfv4    時間: 2018-1-11 23:48
試一試電火花打穿,再用槍鉆擴。鎳基高溫合金就是磨刀頭一點,槍鉆上專機
作者: dayzccct    時間: 2018-1-15 13:38
鉆頭保證不了這個光潔度的 需要小余量擠削保證光潔度
3 v9 Z1 N$ |1 L& j
作者: winniechen820    時間: 2018-1-17 21:20
我覺得43樓說得很有道理,只是鉆頭的話應該不可能吧。鉆,鏜,磨。
: ?' Q; V' U, j1 f% t7 o2 u防震鏜刀也得看您的設備,不能保證山特,BIG就會有最好的效果,得看和您的設備的動剛性合不合(不具體說了)。
  h# ^' _- ?+ g: z  Y5 s4 ?有的人說,只用防震就可以加工出來?我真心覺得不可能,我自己就是開發防震刀具的,什么原理應該怎么調試才是最佳效果,多多少少知道。要是真的只用防震就能加工出來,我真的想了解一下。
- M6 N+ y, g: N6 J




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