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標題: 加工不銹鋼應該用什么材質的銑刀？求指點 [打印本頁]
作者: 萬文聰    時間: 2015-7-8 15:29
標題: 加工不銹鋼應該用什么材質的銑刀？求指點
加工不銹鋼應該用什么材質的銑刀？求指點
作者: liguowei951    時間: 2015-7-8 16:42
直接詢問刀具廠家即可，不同廠家的牌號不一樣的
作者: 刀切面    時間: 2015-7-26 13:45
最好合金的。粗皮銑刀會好很多，就是刃是波浪型的。
- P, |  q# T" P6 N3 D( \
( G1 r: @4 K, m7 ^& P6 [. H
作者: 憨老馬    時間: 2015-7-27 09:33
本帖最后由 憨老馬 于 2015-7-27 09:34 編輯 # K( Q0 D' _. o9 V* H: {

) A3 J- b7 u, }& M" G4 l不銹鋼有多種牌號，其物理性能各異，要選對刀具的，樓主這樣問，讓人怎么答！？
作者: hualingcbn    時間: 2015-7-27 15:16
不銹鋼的硬度呢？熱處理嗎？是熱處理前還是熱處理后呢？熱處理前硬度低一般都用合金刀具，硬度高的就用氮化硼刀具。
作者: 萬文聰    時間: 2015-7-29 10:32
憨老馬 發表于 2015-7-27 09:33 , J7 F$ S8 {% A5 h1 X& q/ C- T5 Z
不銹鋼有多種牌號，其物理性能各異，要選對刀具的，樓主這樣問，讓人怎么答！？

" v+ ~/ L9 P7 g圖紙上是這樣寫的material  name:product W32,我也不懂這是屬于什么不銹鋼
作者: 萬文聰    時間: 2015-7-29 10:33
刀切面 發表于 2015-7-26 13:45
! K4 ^- S% w. f最好合金的。粗皮銑刀會好很多，就是刃是波浪型的。
# f* M$ B* ]8 a' d  _
你是指用波刃刀開粗嗎？
作者: 城風    時間: 2015-8-7 17:18
不銹鋼加工刀具材料選用不含Ti的硬質合金。
作者: 西城國際    時間: 2015-8-22 09:41
整體硬質合金立銑刀就夠用了
作者: 大陸架    時間: 2015-8-22 16:30
[p=225, null, left]不銹鋼加工對刀具的基本要求


$ u- z9 ]+ x; V5 N9 N[p=193, null, left]對刀具幾何參數的要求


( f- L" {, [2 C3 J, u$ O' `' F7 ?4 |6 z3 U) E% Z  @; h
[p=193, null, left]加工不銹鋼時，

[p=193, null, left]刀具切削部分的幾何形狀，

[p=193, null, left]一般應從前角、

[p=193, null, left]后角方面的選擇

[p=193, null, left]來考慮。

[p=193, null, left]在選擇前角時，

[p=193, null, left]要考慮卷屑槽型、

[p=193, null, left]有無倒棱和刃傾角的正負角度大小等

[p=193, null, left]因素。

[p=193, null, left]不論何種刀具，

[p=193, null, left]加工不銹鋼時都必須采用較大的前角。

[p=193, null, left]增大刀具的前角可

[p=193, null, left]減小切屑切離和清出過程中所遇到的阻力。

[p=193, null, left]對后角選擇要求不十分嚴格，

[p=193, null, left]但不宜

[p=193, null, left]過小，

[p=193, null, left]后角過小容易和工件表面產生嚴重摩擦，

[p=193, null, left]使加工表面粗糙度惡化，

[p=193, null, left]加速刀

[p=193, null, left]具磨損。

[p=193, null, left]并且由于強烈摩擦，

[p=193, null, left]增強了不銹鋼表面加工硬化的效應；

[p=193, null, left]刀具后角也不

[p=193, null, left]宜過大，后角過大，使刀具的楔角減小，降低了切削刃的強度，加速了刀具的磨

[p=193, null, left]損。通常，后角應比加工普通碳鋼時適當大些。


# _0 s% r& f5 |, ]  r[p=193, null, left]對刀具切削部分表面粗糙度的要求


6 O! [2 u- `. {" N
$ F6 Q7 x  g# R  ?[p=193, null, left]提高刀具切削部分的表面光潔度可減少切屑形成卷曲時的阻力，

[p=193, null, left]提高刀具的

[p=193, null, left]耐用度。

[p=193, null, left]與加工普通碳鋼相比較，

[p=193, null, left]加工不銹鋼時應適當降低切削用量以減緩刀具

[p=193, null, left]磨損；

[p=193, null, left]同時還要選擇適當的冷卻潤滑液，

[p=193, null, left]以便降低切削過程中的切削熱和切削力，

[p=193, null, left]延長刀具的使用壽命。

7 Q( O( J' P+ A+ q6 o: r
[p=193, null, left]對刀桿材料的要求

5 N  t0 J4 g( Z6 D

3 V1 x6 J7 ?- t$ [* k' P[p=193, null, left]加工不銹鋼時，

[p=193, null, left]由于切削力較大，

[p=193, null, left]故刀桿必須具備足夠的強度和剛性，

[p=193, null, left]以免

[p=193, null, left]在切削過程中發生顫振和變形。

[p=193, null, left]這就要求選用適當大的刀桿截面積，

[p=193, null, left]同時還應采

[p=193, null, left]用強度較高的材料來制造刀桿，如采用調質處理的

[p=193, null, left]45

[p=193, null, left]號鋼或

[p=193, null, left]50

[p=193, null, left]號鋼。


& r9 \8 Q; b1 V' W+ }: r9 d[p=193, null, left]對刀具切削部分材料的要求


% W6 I# S+ W3 Z' @) f7 N0 b% H/ R8 U. u6 G/ q' C5 [
[p=193, null, left]加工不銹鋼時，

[p=193, null, left]要求刀具切削部分的材料具有較高的耐磨性，

[p=193, null, left]并能在較高的

[p=193, null, left]溫度下保持其切削性能。

[p=193, null, left]目前常用的材料有：

[p=193, null, left]高速鋼和硬質合金。

[p=193, null, left]由于高速鋼只

[p=193, null, left]能在

[p=193, null, left]600

[p=193, null, left]°

[p=193, null, left]C

[p=193, null, left]以下保持其切削性能，因此不宜用于高速切削，而只適用于在低速

[p=193, null, left]情況下加工不銹鋼。

[p=193, null, left]由于硬質合金比高速鋼具有更好的耐熱性和耐磨性，

[p=193, null, left]因此用

[p=193, null, left]硬質合金材料制成的刀具更適合不銹鋼的切削加工。


: J4 y' d) s7 n5 s0 I8 X  |' ~8 V
2 D2 m. o# }, f( w" ]+ E' W
; V) W/ W1 o* S[p=193, null, left]硬質合金分鎢鈷合金

[p=193, null, left](YG)

[p=193, null, left]和鎢鈷鈦合金

[p=193, null, left](YT)

[p=193, null, left]兩大類。鎢鈷類合金具有良好

[p=193, null, left]的韌性，

[p=193, null, left]制成的刀具可以采用較大的前角與刃磨出較為鋒利的刃口，

[p=193, null, left]在切削過程

[p=193, null, left]中切屑易變形，切削輕快，切屑不容易粘刀，所以在一般情況下，用鎢鈷合金加

[p=193, null, left]工不銹鋼比較合適。

[p=193, null, left]特別是在振動較大的粗加工和斷續切削。


6 U7 w# Q, I; j# B& \% m) P
9 n# J# Y7 a  r/ z" ^+ E% O
: {, u* z; ?( b0 S5 }' q. f; ^) Z) Q) ?; R- ]( [+ ]" o

# l1 j/ s) x: {2 Q* l& `: {0 @& n! V1 J

) z( p5 \  r4 a9 R5 i8 ]! c7 K7 K5 G! o* S6 }) B. |2 p

4 d! S6 ^5 [  G
( i. E( X6 G% T6 ^3 n1 g7 ~& _) x
& r% X% i2 I# A[p=193, null, left]，

[p=193, null, left]切削用量要比車削一般碳鋼類工件稍低些，

[p=193, null, left]特別是切削速度不宜過高，

[p=193, null, left]一般推薦

[p=193, null, left]切削速度

[p=193, null, left]Vc=60~80m/min

[p=193, null, left]，

[p=193, null, left]切削深度為

[p=193, null, left]ap=4~7mm

[p=193, null, left]，

[p=193, null, left]進給量

[p=193, null, left]f=0.15~0.6mm/r

[p=193, null, left]為宜。

[p=193, null, left] 鎢鈷合金刀片，它不象鎢鈷鈦合金那樣硬脆，不易刃磨，易崩刃。鎢鈷鈦合金的

[p=193, null, left]紅硬性較好，

[p=193, null, left]在高溫條件下比鎢鈷合金耐磨，

[p=193, null, left]但它的脆性較大，

[p=193, null, left]不耐沖擊、

[p=193, null, left]振動，

[p=193, null, left]一般作不銹鋼精車用刀具。


9 J- Q! U$ ?2 f& ?% J0 B7 e[p=193, null, left]刀具幾何參數的選擇

7 n, A& c+ G$ O3 a$ [( M0 A
$ l+ U2 T- z9 k2 E0 H8 x
[p=193, null, left]前角的選擇


8 W+ T% [9 K0 d[p=193, null, left]從切削熱的產生和散熱方面說，

[p=193, null, left]增大前角可減小切削熱的產生，

[p=193, null, left]切削溫度不致于太高，但前角過大則因刀頭散熱體積減小，切削溫度反而升高。

[p=193, null, left]減小前角可改善刀頭散熱條件，

[p=193, null, left]切削溫度有可能降低，

[p=193, null, left]但前角過小，

[p=193, null, left]則切削變形

[p=193, null, left]嚴重，切削產生的熱量不易散掉。實踐表明，取前角

[p=193, null, left]go=15

[p=193, null, left]°

[p=193, null, left]~20

[p=193, null, left]°最為合適。

7 k* }$ D0 C) ^  D* m
[p=193, null, left]后角的選擇

7 ?" Z" i! _1 V
[p=193, null, left]粗加工時，對強力切削的刀具則要求切削刃口強度高，則應取

[p=193, null, left]較小的后角；

[p=193, null, left]精加工時，

[p=193, null, left]其刀具磨損主要發生在切削刃區和后刀面上，

[p=193, null, left]對于不銹

[p=193, null, left]鋼這種易出現加工硬化的材料，

[p=193, null, left]其后刀面摩擦對加工表面質量及刀具磨損影響較

[p=193, null, left]大，合理的后角應為：加工奧氏體不銹鋼

[p=193, null, left](185HB

[p=193, null, left]以下

[p=193, null, left])

[p=193, null, left]，其后角可取

[p=193, null, left]6

[p=193, null, left]°

[p=193, null, left]~8

[p=193, null, left]°；

[p=193, null, left]加工馬氏體不銹鋼

[p=193, null, left](250HB

[p=193, null, left]以上

[p=193, null, left])

[p=193, null, left]，其后角取

[p=193, null, left]6

[p=193, null, left]°

[p=193, null, left]~8

[p=193, null, left]°；加工馬氏體不銹鋼

[p=193, null, left](250HB

[p=193, null, left]以下

[p=193, null, left])

[p=193, null, left]，其后角為

[p=193, null, left]6

[p=193, null, left]°

[p=193, null, left]~10

[p=193, null, left]°為宜。

" p; J, I1 L/ z! {6 o
2 p* {5 t9 c6 n1 w6 H) {' ~
[p=193, null, left]刃傾角的選擇


' x3 F# ^" E1 ~" n, Q! z4 w[p=193, null, left]刃傾角的大小和方向，確定了流屑的方向，合理選擇刃傾角

[p=207, null, left]ls

[p=207, null, left]，通常取

[p=207, null, left]-10

[p=207, null, left]°

[p=207, null, left]~20

[p=207, null, left]°為宜。在微量精車外圓、精車孔、精刨平面時，應采用大

[p=193, null, left]刃傾角刀具：應取

[p=193, null, left]ls45

[p=193, null, left]°

[p=193, null, left]~75

[p=193, null, left]°。


+ M- P& p! I  N4 T/ e1 e  ]. @- g[p=193, null, left]切削用量的選擇

6 U. b- _: S& J$ ?+ P9 l: ?
7 r5 E' _2 [& v8 `/ T# E
[p=193, null, left]為了抑制積屑瘤和鱗刺的產生，

[p=193, null, left]提高表面質量，

[p=193, null, left]用硬質合金刀具進行加工時，

[p=193, null, left]切削用量要比車削一般碳鋼類工件稍低些，

[p=193, null, left]特別是切削速度不宜過高，

[p=193, null, left]一般推薦

[p=193, null, left]切削速度

[p=193, null, left]Vc=60~80m/min

[p=193, null, left]，

[p=193, null, left]切削深度為

[p=193, null, left]ap=4~7mm

[p=193, null, left]，

[p=193, null, left]進給量

[p=193, null, left]f=0.15~0.6mm/r

[p=193, null, left]為宜。


6 s+ V/ P8 N4 z
" H% L1 y; Z: a% T. K
+ d; F1 T3 p& L% S  t/ q# E8 \! C3 g/ L9 ?$ l* ?, O1 u3 m3 k' T5 z
" C. s: j+ l- [4 \: W4 `/ G

; T9 C8 @, N! h. T! ~; N, |! X
( q1 Q* o7 G! q2 A
- }* w! y( h9 O: J  n+ J2 }

" k0 ~4 t. l3 x& Q
作者: 見怪不怪    時間: 2015-8-23 10:55
普遍認為用牌號YW2刀切削不銹鋼最好，但在我們實際生產中用的YG8多一些（理論上它多用于鑄鐵等材料），你不妨試試。但不論用什么牌號的刀，磨好刀才是提高效率的基礎。
作者: 快意zll    時間: 2015-9-2 20:02
304的用什么刀最合算
作者: 刀劍槍    時間: 2015-9-30 10:21
問題要具化才好回答  不銹鋼的種類也很多   最好能把你的加工設備  要求  等都說出來
作者: mistframe    時間: 2015-10-9 13:26
合金刀就行啊，有針對不銹鋼專用的



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