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機械社區
標題: 錳系列磷化怎么把脫脂劑洗干凈？本人在做一實驗 [打印本頁]
作者: Abidel 時間: 2015-4-14 20:04
標題: 錳系列磷化怎么把脫脂劑洗干凈？本人在做一實驗
最近本人在做一個試驗，是關于取消去毛刺直接磷化的。目前面臨個問題：
: B/ ?7 {! C: ]: O$ r k9 }4 H
0 r4 D- C* S* x( i" B2 L' @' T零件經脫脂清洗后清洗不干凈導致磷化后掛灰。脫脂劑（分機）是用的漢高parco cleaner 302 表調粉和磷化劑都是漢高的，但是就是不管怎么樣脫脂后兩道水洗都水洗不掉。難道是脫脂劑質量不行嗎？（一個槽大約1.2噸左右，我才加4kg脫脂粉，濃度已經很低了）。+ }, L0 j- ~" d6 A8 B* y9 v
4 H8 S# D, t" J5 n0 n; j有哪位大神能解答下我的疑惑么，萬分感謝。
作者: 一朵嬌粉嫩的花 時間: 2015-4-15 08:48
1.首先你要說明你是怎么判斷清洗不干凈的？水膜不連續？還是接觸角大于90度？3 O8 @ ?- `7 `5 C4 |! t& B
2.我剛剛查詢了一下漢高這一種脫脂劑，參考用量3.6-10.8kg/噸，我也不清楚你用的什么材質的鋼板？可討論的范圍就會比較少) l: i% Q: e4 j4 x T+ Q- A
3.我個人判斷可能是你油污沒有清洗干凈？如果確實清洗干凈了，我建議你在清洗完成后加一道15-20%的鹽酸洗，以清除表面脫脂劑的堿膜
. L; I( I+ y, g P9 F8 {. N4.我對你的不去毛刺直接磷化的方法比較感興趣，可以粗略的介紹一下嗎？
作者: Abidel 時間: 2015-4-15 14:44
零件：曲軸，材質:球墨鑄鐵或灰鑄鐵。判斷為何沒清洗掉是因為沒脫脂磷化效果很好，脫脂后掛灰，當用量為２kg時效果比４kg強，但整體相比還差些
作者: 一朵嬌粉嫩的花 時間: 2015-4-15 15:57
Abidel 發表于 2015-4-15 14:44 
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零件：曲軸，材質:球墨鑄鐵或灰鑄鐵。判斷為何沒清洗掉是因為沒脫脂磷化效果很好，脫脂后掛灰，當用量為２k ...
不脫脂沒有掛灰，為什么一定要脫脂。。。
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作者: Abidel 時間: 2015-4-15 19:46
一朵嬌粉嫩的花 發表于 2015-4-15 15:57
2 g4 L3 j' W- s5 D* y不脫脂沒有掛灰，為什么一定要脫脂。。。
9 M n6 f8 i! W U5 }) P0 H% f因為沒脫脂，油污多，時常掛灰煩人呀。正常工藝是有脫脂的，沒脫脂是沒辦法
作者: 一朵嬌粉嫩的花 時間: 2015-4-16 08:25
Abidel 發表于 2015-4-15 19:46 - n( S( o7 b1 n( \( D7 n M
因為沒脫脂，油污多，時常掛灰煩人呀。正常工藝是有脫脂的，沒脫脂是沒辦法
有試著把脫脂劑濃度調整到最高，也就是10公斤/噸，看看效果是什么樣子的) r' p( c7 q8 p1 D! `
# F( |" C/ ~" u) N8 Q或者用別的脫脂劑看看，但是脫脂后最好要用酸洗一下，因為堿膜很難用清水洗掉，而酸很容易洗干凈7 l' z& _' M8 [) Y7 j) d
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作者: Abidel 時間: 2015-4-16 15:05
一朵嬌粉嫩的花 發表于 2015-4-16 08:25 ( a! b0 U7 q, L( b) C- R
有試著把脫脂劑濃度調整到最高，也就是10公斤/噸，看看效果是什么樣子的
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或者用別的脫脂劑看看，但是脫 ...
) F5 p( X. C: l6 S! u為什么要提高濃度呢？有點想不通。另外就是去毛刺與沒去毛刺是不是只在于表面結構不一樣，但同樣脫脂去毛刺效果會好很多，難道是工件經砂輪磨削后有氧化皮必須去毛刺拋掉？但為何有壓縮機公司取消去毛刺磷化效果很好，其他公司是取消磷化后拋光的。
作者: 一朵嬌粉嫩的花 時間: 2015-4-16 15:29
Abidel 發表于 2015-4-16 15:05 , x2 w8 c& ~, k3 W- E
為什么要提高濃度呢？有點想不通。另外就是去毛刺與沒去毛刺是不是只在于表面結構不一樣，但同樣脫脂去毛 ...
' D6 v7 R% I( r7 Z$ G F用砂輪等應該不會影響
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) a3 c2 o- m1 x但是用化學方法，以及噴砂，拋丸，會改變金屬表面狀態，從而影響后面的磷化效果+ W+ ?4 H: m7 g8 L: L4 R3 U
5 z% r7 k' [: k5 ]9 D從目前來看，去毛刺對磷化效果是有益的
作者: Abidel 時間: 2015-4-16 17:52
一朵嬌粉嫩的花 發表于 2015-4-16 15:29 # y" l1 J% n2 e8 x) V% q3 Z$ s3 H3 q
用砂輪等應該不會影響
# ?" H: {$ _, t5 I
: B& x- D( K1 B但是用化學方法，以及噴砂，拋丸，會改變金屬表面狀態，從而影響后面的磷化效果 ...
$ E( S5 i: Q9 g7 h* G, {4 L8 w去毛刺是對磷化有益，這是肯定的。但是未去毛刺磷化是可能實現，效果也是可以的(某家公司已實現了)，我也試驗成功過一次，那次濃度控制很低。目前漢高３０２極容易起泡沫，后面水洗也很難判斷是否清洗干凈，因為表面活性劑附上面了，水膜是看不出來問題的，經過多次試驗才知那是脫脂劑沒洗干凈，現在面臨的問題是：脫脂濃度低了會生銹，磷化白點；濃度高了洗不掉掛灰。怎么才能保證脫脂劑能洗掉且脫脂充分？/ x T4 {% P) j2 L, d
PS：上班車間各種瑣事，所以回復較晚，見諒！學機械的因公司要求扯上化工了，哎: T$ [$ d" \% O. O
作者: 一朵嬌粉嫩的花 時間: 2015-4-17 08:11
Abidel 發表于 2015-4-16 17:52
5 ~! J% F" C% Q8 t: y' Q. o; x+ q去毛刺是對磷化有益，這是肯定的。但是未去毛刺磷化是可能實現，效果也是可以的(某家公司已實現了)，我也 ...
現代化學前處理工藝流程一般為：
浸泡工藝：檢查-預清理上件-預脫脂-脫脂-水洗1-水洗2｛[【-堿蝕-水洗3-水洗4】-出光]-『酸洗』-水洗5-水洗6-（中和-水洗7-水洗8）｝-表調-磷化-水洗9-（純）水洗10
浸泡工藝說明：
A.無銹冷軋板和電鍍鋅、熱鍍鋅件不經過流程中“｛｝”限定的工序。
B.結構簡單的銹蝕冷軋板、熱軋板不經過流程中“[ ]”和“（ ）”限定的工序。
C.焊點多、夾縫多的銹蝕冷軋板、熱軋板不經過流程中“[ ]”限定的工序。
D.鋁及鋁合金不經過流程中“『』”和“（ ）”限定的工序。
E鋅合金不經過流程中“【】”、“『』”和“（ ）”限定的工序。
F.如果是陰極電泳涂裝，則（純）水洗10-電泳-超濾1-超濾2-純水洗-固化。
G.如果是粉末涂裝或噴漆，則（純）水洗10-烘干-粉末涂裝（噴漆）-固化，且如果工藝用水的電導率小于500西門子，最后的水洗可以不使用“純”水。
7 K i+ v' F- P/ z; x$ A" t
作者: 一朵嬌粉嫩的花 時間: 2015-4-17 08:14
因為技術保密的問題，這個是上次我去參加一次汽車涂裝培訓時老師的講義，我只能把你需要的部分復制給你，不能全部和你共享
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我的觀點也是這樣，脫脂完成后一定要加一道酸洗，否則有兩個問題，堿膜殘留影響表調壽命，二，堿膜殘留影響表調效果，! {8 Q; r! k4 R9 z4 Y* w* T
我覺得你最好換一種脫脂劑看一下，漢高也不是只有這一種脫脂劑，
作者: Abidel 時間: 2015-4-17 11:05
一朵嬌粉嫩的花 發表于 2015-4-17 08:14 6 L& {; G6 I1 N: B7 e
因為技術保密的問題，這個是上次我去參加一次汽車涂裝培訓時老師的講義，我只能把你需要的部分復制給你，不 ...
+ u& h2 d4 m. V' x" w: }1 WOK,非常感謝。不過酸洗的話暫時不考慮，錳系列磷化對酸堿非常敏感，目前也沒那么多槽去增加工序，只能試試其他脫脂劑了& E8 k9 }; l% ?! m
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