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機械社區

標題: 小孔加工難題,求解 [打印本頁]

作者: 孫文生    時間: 2014-11-22 15:27
標題: 小孔加工難題,求解
附圖中小孔目前采用小研磨機加工,但是有喇叭口現象,設備操作人為因素太大,廢品率高。請教各路英雄好漢,有沒有高招可解?3 R  v  a8 V' y# K/ E8 l  J: u1 c

作者: 模具小俠    時間: 2014-11-22 16:40
做一個導向的模板。熱處理硬一點。喇叭口的問題應該可以解決。
作者: wangqing1    時間: 2014-11-22 17:17
斜孔多分幾步,銑刀我評,中心鉆,鉆頭鉸刀
作者: 閃電小面包    時間: 2014-11-22 21:15
基準B是不是應該和直徑10尺寸線對齊啊?畢設中印象特別深刻。
作者: 清飛揚    時間: 2014-11-22 23:46
贊同2樓的建議。
作者: chuangyan    時間: 2014-11-23 11:05
孔是研磨加工的,我覺得主要是磨棒的剛性不足,導致喇叭孔出現,最好自己定制質量好的砂輪。
作者: 孫文生    時間: 2014-11-23 11:37
模具小俠 發表于 2014-11-22 16:40 6 x0 d5 \/ A: u+ o0 N7 D
做一個導向的模板。熱處理硬一點。喇叭口的問題應該可以解決。

7 w( \. u8 Q0 J! F+ G4 H3 C+ X是否有更高效的加工方式?研磨機人員的因素非常大,主要靠員工的操作經驗,且一致性不強。零件孔的公差也小,研磨的廢品率還是非常高的。
作者: 模具小俠    時間: 2014-11-23 11:46
孫文生 發表于 2014-11-23 11:37
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! [/ r/ C, g7 c. `1 M: N8 X# }一:用慢走絲機床加工,粗糙度可以達到0.8+ t- v+ v/ n0 K0 t2 |
二:用坐標磨床加工。6 P4 ?! K8 B1 M: Z0 y

作者: 會飛的珂珂    時間: 2015-2-5 23:02
鉆頭和鉸刀配合使用,選用耐磨材料
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作者: 孫文生    時間: 2015-4-26 12:39
能否提供最低成本加工的信息?
作者: TDS117    時間: 2015-4-26 13:42
慢絲加工是比較好的加工方法,如果是批量加工可以考慮用輔助夾具
作者: shaohongshui    時間: 2015-4-26 17:42
學習了。。。




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