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機械社區(qū)

標(biāo)題: 硬質(zhì)合金鉆頭不耐用請大神分析下 [打印本頁]

作者: 頖縌ツ.羏    時間: 2014-9-9 14:22
標(biāo)題: 硬質(zhì)合金鉆頭不耐用請大神分析下
本帖最后由 頖縌ツ.羏 于 2014-9-9 14:24 編輯 - s) L. ~; U# d2 }0 b* W" V
& M. i$ n! N- V: \( H- y
客戶要求1000-1500個孔  直徑19的刀,工件材料硬度41-45HRC 機器是龍門加工中心。主軸轉(zhuǎn)速1000 進給50mm/min  加工了500多個孔,鉆頭就蹦成這樣了。
作者: 頖縌ツ.羏    時間: 2014-9-9 14:33
大神們有什么建議都可以說說 共同分析下
作者: 小一克sheng    時間: 2014-9-9 14:41
     對合金鉆頭不太了解,建議購買了誰的就要向誰發(fā)問。
作者: 冷月梧桐    時間: 2014-9-9 14:42
這螺旋槽怪怪的
作者: zhenxingweb    時間: 2014-9-9 14:51
溫度的影響?
作者: niufang2    時間: 2014-9-9 15:17
吖,很怪的
作者: 頖縌ツ.羏    時間: 2014-9-9 16:43
小一克sheng 發(fā)表于 2014-9-9 14:41 ; l) f3 j: p2 I3 k
對合金鉆頭不太了解,建議購買了誰的就要向誰發(fā)問。

% N. e. g3 P2 Q1 ?這個鉆頭是自己公司做的
作者: 頖縌ツ.羏    時間: 2014-9-9 16:44
niufang2 發(fā)表于 2014-9-9 15:17 ( B* B2 C9 D1 k0 n
吖,很怪的

& b: v2 z$ H* h1 G. k' E  Y/ e自己公司的研發(fā)品 所以看起來很怪
作者: 頖縌ツ.羏    時間: 2014-9-9 16:45
zhenxingweb 發(fā)表于 2014-9-9 14:51 ) S) g" a+ M% G0 Y+ r& E
溫度的影響?
2 o% R6 z% B5 m- J5 f& O: S
能說具體點嗎?
作者: toolart    時間: 2014-9-9 16:51
從端面來看,槽前角太大。另外,刃口處理感覺不全,造成崩缺。
作者: zgsdcrc    時間: 2014-9-9 17:53
這種螺旋槽不利于排屑吧?
作者: ywjianghu    時間: 2014-9-9 19:53
直接用M19的鉆頭?
6 C# H/ b% d4 l& i5 ~- Z沒有先用小鉆頭預(yù)打一下?
& P+ j; F' ?# u: Z0 ~3 P
作者: pixyzh    時間: 2014-9-9 20:09
鐵屑排不出來導(dǎo)致擠壓蹦刃,螺旋角太小了
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作者: 小一克sheng    時間: 2014-9-9 21:45
     容削槽不夠大,你圖片看上去后面基本上沒有容削空間。加之鉆孔通常是從上往下鉆,鉆深了切削根本上就很難出來。切削壓多刀口就會崩。還有從刃口看有負刃角的傾向。
作者: 頖縌ツ.羏    時間: 2014-9-10 08:08
ywjianghu 發(fā)表于 2014-9-9 19:53
, b- ]0 p' R0 M2 l直接用M19的鉆頭?
+ q. R6 D& ~. r沒有先用小鉆頭預(yù)打一下?
$ I1 i, L8 ^2 N3 H& E, r
沒有啊 工藝上不允許啊
作者: 頖縌ツ.羏    時間: 2014-9-10 08:11
小一克sheng 發(fā)表于 2014-9-9 21:45
7 W0 ~- w3 j$ h容削槽不夠大,你圖片看上去后面基本上沒有容削空間。加之鉆孔通常是從上往下鉆,鉆深了切削根本上就很 ...

! ]' I/ l! l( A+ m1 {& `你的回答很詳細,就是你說的那樣是擠壓崩刃 謝謝
6 T, ]; |+ z: n4 p
作者: 機床牙齒    時間: 2014-9-10 10:45
本帖最后由 機床牙齒 于 2014-9-10 10:46 編輯
' o2 d# x! f8 W7 l  d# i& L  b& d6 u
因沒有鉆頭具體的幾何參數(shù)很難做出分析判斷,僅從圖片看:1.鉆心過大、螺旋角偏小影響容屑排屑,鐵屑滯留在切削刃前刀面部分產(chǎn)生擠壓造成蹦刃;2.加工工件硬度HRC41~45鉆頭前角過大;3.刀具材料斷裂韌性低
作者: 把刀用好    時間: 2014-9-10 11:28
槽型什么的類似專門做淬火鋼的鉆頭,但是參數(shù)有問題,v太快,f差不多。建議v降至15~20m/min試試。
作者: hxs123456789    時間: 2014-9-10 21:03
我個人認為這個鉆頭的螺旋角不能為了利于排屑而設(shè)計成35°,這樣剛性很差,設(shè)計為20°~25°最好!                                                                                                                    
3 c9 g5 Z$ L6 b2 w0 A/ Z/ j1.這個鉆頭的每轉(zhuǎn)進給量過小已經(jīng)小于刃口處理的量,這相當(dāng)于不是在切而是在刮,增加刃口處理大小!3 ~% d! ]7 N' U. B! {& J& v' U
2.改變刀具的刃型,設(shè)計成所謂的四平面這樣主刃到內(nèi)刃之間的前角都相同,抗沖擊比較好。5 F2 m# x# F: J3 k% J2 Q
3.改變刀具的涂成,對于這種硬度的材料換摩擦系數(shù)低的涂成,巴爾查斯所謂的超H涂成,孔深的話直接換油路刀把,量少就用G83打完算了!純屬個人的一點見解。。。。。。
作者: hxs123456789    時間: 2014-9-11 17:14
hxs123456789 發(fā)表于 2014-9-10 21:03 0 V9 f+ N5 h8 q% \; [9 L
我個人認為這個鉆頭的螺旋角不能為了利于排屑而設(shè)計成35°,這樣剛性很差,設(shè)計為20°~25°最好!          ...

8 I, J- n% H6 Y: @5 d: g: `+ `對于這個鉆頭我只是說下我個人的見解,如果有機會可以私下交流,因為一些技術(shù)問題公司是不讓透露的,不好意思!
3 f, f8 m, T& [1 P7 C1 h
作者: lgk861224    時間: 2014-9-25 11:47
hxs123456789 發(fā)表于 2014-9-10 21:03 + \3 J; p5 m( h
我個人認為這個鉆頭的螺旋角不能為了利于排屑而設(shè)計成35°,這樣剛性很差,設(shè)計為20°~25°最好!          ...
8 z7 ?: [& r" C: g% g
光從參數(shù)看:轉(zhuǎn)速高,進給小,線速度30-40,進給0.15左右,看切屑情況適當(dāng)調(diào)整。另外還要考慮你的機床穩(wěn)定性、主軸剛性、跳動,夾具、刀柄的穩(wěn)定性,這些因素在高硬度材料加工中都有很大影響。9 T# W+ w7 N! h: e2 ^4 c
加工高硬度材料的鉆頭一般都是15°螺旋角,大直徑的最好有定位。另外圓弧刃和四平面刃各有千秋,四平面只能保證主切削刃的前角一致,內(nèi)直刃前角一般做成0°或負值。- M) H( G6 t4 X  L) a+ ~4 ?1 |9 o





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