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標題: 切槽長度如何控制呢 [打印本頁]
作者: fjhdm104    時間: 2014-5-26 15:19
標題: 切槽長度如何控制呢
本帖最后由 fjhdm104 于 2014-5-26 15:56 編輯
" }' t' z2 X  e% B! ?& Q
2 p" a: J3 V& `6 k- M: ^  X       因為都是自己摸索，有些問題只能向大俠們討教了，大俠都很熱心解答，謝謝了。$ `9 O3 D1 t1 J& ^4 V* p" u
       以往切槽精度都不高，都好做，現在精度要求高點，直徑和長度都有公差要求.碰到問題，就是長度不知如何控制，方向是否正確？
* a/ q% ?6 O  z. o& {1 V& u* g      加工45鋼，株洲的切槽刀桿，刀片是韓國的，克洛伊的。雙刃的，R角估計0.3切槽刀寬用3mm，我留的精加工余量是0.5mm ,轉速設置1300，進給0.08，發現第一次加工還比較光滑，幾次就比較毛了，達不到1.6.（要求三個表面光潔度都1.6）   .我提高轉速至1500，工件就比較光滑了。直徑可以控制在公差范圍了，就是長度還不行，要幾次刀補。先控制6的公差，比如量的尺寸為5.94，刀補上0.10，（刀具向右偏移0.10），發現6的尺寸超了，正常A端不會加工到，但是刀具退出時，也干涉到了。同理控制10的公差，刀具刀補向左偏移時，B端也會被刮到。前一兩次刀補時，還會刮到直徑，再刮直徑就超差了
; D/ M5 i0 i2 q! q- ^8 Y    長度的控制我可以控制在范圍內，但是要好幾次刀補，對于要成批量生產的工件肯定不能這樣干
; s% m; U& y/ G6 M0 f   問題是1）我選擇的刀具合適嗎？9 ~8 P1 _; `1 W2 x' P$ l7 X: }" l
             2）我的思路是否正確，是否還有更合適的方案了
作者: 把刀用好    時間: 2014-5-26 16:13
1)A端走向改從大徑往小徑車。  T# l! ]/ ^$ s% s9 V, ^* i% J/ J
2)6的部位要求高則槽刀連外端面一起加工下來，靠一把槽刀來保證6的公差。
作者: /:Z蜷縮蝸牛    時間: 2014-5-26 16:24
都不懂怎么保證不了尺寸，公差已經很大了，你用這種刀片低速切削比較耐磨，刀具不易損耗，如果要快，建議分粗精刀加工，簡單活變復雜了
作者: 鄉村非主流    時間: 2014-5-26 20:05
切槽一般都是低轉速.我一般用400-500.進給20左右.在A處和B處退到可以使用G01.
作者: fjhdm104    時間: 2014-5-26 20:58
鄉村非主流 發表于 2014-5-26 20:05
4 I( n2 a" V# J! r3 A切槽一般都是低轉速.我一般用400-500.進給20左右.在A處和B處退到可以使用G01.
! A/ v0 F  v9 H  ]8 |0 e
低轉速無法達到1.6的光潔度啊& f: e. Q0 [" ]( u
作者: fjhdm104    時間: 2014-5-26 21:05
把刀用好 發表于 2014-5-26 16:13 9 ]. M+ W0 ]2 }7 Z+ E
1)A端走向改從大徑往小徑車。
0 I6 X& c3 @8 ]$ X1 d0 m2)6的部位要求高則槽刀連外端面一起加工下來，靠一把槽刀來保證6的公差。

2 |/ ^0 C! I6 b0 ?謝謝把刀用好大俠的回復，每次都得到你的幫助5 o8 r( J# O- G- G$ P  ?6 r
關鍵是軟件自動編程，無論如何選擇，都無法從大徑從小徑車，我明天再試試看2 Y# k: q! x# D
作者: fjhdm104    時間: 2014-5-26 21:09
/:Z蜷縮蝸牛 發表于 2014-5-26 16:24
  o( \# q7 m# S# A; M都不懂怎么保證不了尺寸，公差已經很大了，你用這種刀片低速切削比較耐磨，刀具不易損耗，如果要快，建議分 ...
; n% o! w/ S8 u8 F* f9 X
呵呵，估計還沒有找著門道
" r) q0 I9 a7 a我有分粗加工和精加工，粗加工700，進給0.17 {) [% `$ s7 `
操作多次，才能達到，無法改一次刀補就成
4 L. Q6 R. G; t8 h! H7 \8 {3 z$ Q: ]  A8 \2 l# b* W/ l
如果這個方向是對的，再試試看- W: |8 \8 I; l: M% U' F
作者: lbflzcl    時間: 2014-5-26 22:01
深度問題，留待大俠解決
作者: 吃玩樂    時間: 2014-5-26 22:22
選二把刀，粗精車分開
$ D" [) t6 P, B
作者: fjhdm104    時間: 2014-5-29 15:23
還是無法解決，分別在開口之處和底部的測量，長度公差就差四絲。有的槽公差就0.25，怎么整呢
6 m8 m7 w4 N- J/ ]3 a
作者: fjhdm104    時間: 2014-5-29 15:26
把刀用好 發表于 2014-5-26 16:13
+ [0 C% a' K- h4 a% m0 O5 o1)A端走向改從大徑往小徑車。
; n$ K2 b. B& D; t+ l9 R2)6的部位要求高則槽刀連外端面一起加工下來，靠一把槽刀來保證6的公差。

& b# D3 t5 `( h/ A改運用你的方法，開口之處和底部的長度公差不同，相差四五絲，不知刀具原因還是參數問題
作者: 把刀用好    時間: 2014-5-29 15:55
fjhdm104 發表于 2014-5-29 15:26 ! ?; v+ b: E7 E5 W0 `
改運用你的方法，開口之處和底部的長度公差不同，相差四五絲，不知刀具原因還是參數問題
0 v- W, r0 Z% z% h- `: S( p/ T5 t
八成是你的余量給小了，說下參數和你用的刀具寬度和刀尖R角。
; v. {( [  X: Y9 X# Q4 _
作者: xxxxxx333333    時間: 2014-5-29 22:28
槽寬10不能補刀控制，有誤差要修改程式
作者: fjhdm104    時間: 2014-5-30 22:21
把刀用好 發表于 2014-5-29 15:55
* E0 n: p% ?* m( d* o1 p! T0 _% j八成是你的余量給小了，說下參數和你用的刀具寬度和刀尖R角。
4 F7 k3 m9 L2 v) f; z8 T
轉速1200，余量直徑為0.4，長度方向改成0.3，之前用刀具3毫米的，現在改成4毫米，我估計刀尖R角0.4，刀具盒子上面沒有寫
作者: 把刀用好    時間: 2014-5-31 20:17
fjhdm104 發表于 2014-5-30 22:21
# r# O# p5 K; N2 S2 m( w4 w; g轉速1200，余量直徑為0.4，長度方向改成0.3，之前用刀具3毫米的，現在改成4毫米，我估計刀尖R角0.4，刀具 ...
: {! Z5 n9 K- j
轉速有點高了，建議適當降低些，700轉左右吧。70的大端面也是用這把槽刀干的嗎？端面余量留0.4？' T6 Y; w, b' d! R: h- n; G
S700，f0.12開始從大徑向小徑切端面（車端面建議恒線速），然后退刀，再從槽的右肩（70外徑處）開始往槽底切，到槽底后向左側橫拉，注意橫拉時留的余量半徑0.3～0.5左右為好，f還是0.12，到離左肩約0.3～0.5（根據你留的余量變化）處時斜退出，然后從槽的左肩（76外徑處）開始往槽底切，切至槽底尺寸就退刀。
% `. e4 o0 I$ M, ?  U
作者: 2235220323    時間: 2014-5-31 22:10
原來加工過液壓閥芯，有同樣的槽，就是直徑15.好像是用三把刀。第一粗加工。另外兩把一左一右，像90度片刀一樣。分別從槽兩側進刀，控制槽寬，槽底直徑處接刀。調整刀補保證接刀無痕。
作者: 祭奠那歲月    時間: 2014-6-4 21:19
Z軸反向間隙如何？
6 u1 z/ k( K0 D5 Z! k" b
作者: fjhdm104    時間: 2014-6-5 22:27
祭奠那歲月 發表于 2014-6-4 21:19
- Y8 W8 W/ i+ x9 ?4 C6 F2 j8 lZ軸反向間隙如何？
+ T% X& r. `/ s1 Q; {
半絲左右
作者: 門童    時間: 2014-6-6 12:43
本帖最后由 門童 于 2014-6-6 12:58 編輯
; y9 ^% `" @3 O& E3 c9 H. \
fjhdm104 發表于 2014-6-5 22:27 半絲左右
刀就沒選對，余量也不對，有刀盒會不知r 角？刀盒上沒刀片型號？估計就是材質為3030或3020的黃色刀片，用這刀片能加工出1.6的光潔度？加工一兩件就要換刀片了？跟你說換刀片吧，換成金屬陶瓷的，雖然刀片貴點(最便宜的，比克洛伊的槽刀片貴十來塊吧！)，如果只精車的話兩三千件都不用換刀的，再有根據你的回復，很明顯你的刀桿也不行，換好點的刀桿吧！
作者: 764532975    時間: 2014-6-7 18:56
建議分粗精車，精車用陶瓷刀片，最好手編程



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