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標題: 車削細軸出現讓刀導致工件頭大？ [打印本頁]
作者: 海底撈月    時間: 2014-5-22 20:53
標題: 車削細軸出現讓刀導致工件頭大？
各位大俠好，小弟最近加工一產品，材料40cr，伸出長60，粗車完后，我單邊留40絲余量，精車至13.989--14.00，精車后出現讓刀，頭大里小，（精車時頭部倒了一個R1的角），轉速2400，走刀0.12，倒圓角是0.05，刀具CＮＭＧ１２０４０４　。請教各位大俠，我怎樣做才能解決頭大問題？2 O- B2 x' e( G: {% u  m6 t9 \
作者: 迷茫的維修    時間: 2014-5-22 21:03
用頂尖沒有？
( M6 z& A& ?& G5 k( L+ \9 ^" R" F6 `7 g其實就是錐度
3 \+ k7 `2 K; W: B! W# ?  z刀尖的運動軌跡與軸的旋轉軌跡不平行
作者: 米fans    時間: 2014-5-22 21:19
刀尖前進，然后軸向扭矩加大。徑向力使得軸彎曲變形。減小進刀速度，多車幾次。或者用跟刀架
作者: 枷鎖    時間: 2014-5-22 21:21
可以先用頂尖試試  再用跟刀架試試
作者: 海底撈月    時間: 2014-5-22 21:29
枷鎖 發表于 2014-5-22 21:21 / w- w8 w' J: A$ c* r
可以先用頂尖試試  再用跟刀架試試
# ?/ B- l; s$ N8 }6 y/ z
小件，沒法用吧，床子不大。
作者: 海底撈月    時間: 2014-5-22 21:30
迷茫的維修 發表于 2014-5-22 21:03 7 ^; w2 h5 j$ N: t- z/ ?
用頂尖沒有？
( o; i0 b' Z. b) b其實就是錐度+ p5 ?* r% [7 ?- k6 t; U
刀尖的運動軌跡與軸的旋轉軌跡不平行
) d1 V  W+ A- k4 T7 Y- V2 M, F% q
我的設備好像沒法用頂尖。
作者: 鷹擊長空。咩~    時間: 2014-5-22 21:49
大小頭差很大 對吧？( u+ H; m3 N/ ]2 V
樓主仔細看剛切削下去的時候軸是不是往外彎掉了。建議精車的時候多車幾刀。
作者: 海底撈月    時間: 2014-5-23 08:35
鷹擊長空。咩~ 發表于 2014-5-22 21:49
/ x9 S& |- R) J& m5 N0 u大小頭差很大 對吧？
: U" F/ z* `7 A樓主仔細看剛切削下去的時候軸是不是往外彎掉了。建議精車的時候多車幾刀。
: O: Z! q6 `; \* D3 ~8 T, }
公差1.1絲，兩頭偏差有0.5絲，雖說合格，但是刀具一鈍，就很容易超差。但是多車幾刀，怕效率不高。我就想知道，產生大小頭的原因。從刀具上如何更改。
作者: 夜總是要來的    時間: 2014-5-23 08:42
你是什么設備！平床 斜床？
3 O; H, a5 D- s' P6 _. v
! [4 l7 E$ K- O  I4 X如果是斜床身的話 你要檢查主軸。。。4 b) C0 e) ~( l8 C! v! U( d
) f/ \  ~$ _- p
平床的話影響的因素就多了，機床的扭曲，水平，刀具的中心
作者: 海底撈月    時間: 2014-5-23 12:33
夜總是要來的 發表于 2014-5-23 08:42( a. F1 c1 [) W& O: a/ v; ]
你是什么設備！平床 斜床？
1 R% Z2 Q" K' [
7 d* H: J; M6 N5 g0 V如果是斜床身的話 你要檢查主軸。。。8 Q) }% R6 x. S; S* q9 J3 I

3 I5 R: q. C+ w) ]平床，后置刀架，津上的小車銑復合。
作者: kydcxg    時間: 2014-5-27 09:34
不用頂尖的話，我感覺不好保證！
作者: 把刀用好    時間: 2014-5-27 09:54
細活不建議用CNMG的刀片，太鈍，換DCMT11T304或者02的刀片吧，PVD涂層的，線速度低一些，進給也低一些。04刀尖可以用0.4的余量，0.2刀尖可以改至0.15左右的余量。
作者: 夜總是要來的    時間: 2014-5-27 21:18
海底撈月 發表于 2014-5-23 12:33
1 L# |) H6 J! Y& ?  `' V平床，后置刀架，津上的小車銑復合。
- b' f/ F/ W. }: D; b; h
找到原因沒6 |! _% c; F8 G! n* R( s4 ]
作者: 海底撈月    時間: 2014-5-28 10:00
夜總是要來的 發表于 2014-5-27 21:18
$ O- F7 [& j# G$ J0 D找到原因沒
* k' P) T! a, Z. y6 d$ ~
目前就是編程的時候，編一道斜線。& ?5 W/ Y6 I0 d. X# E
作者: 海底撈月    時間: 2014-5-28 14:43
把刀用好 發表于 2014-5-27 09:54 ) D9 G7 |6 w5 r% d( n; \
細活不建議用CNMG的刀片，太鈍，換DCMT11T304或者02的刀片吧，PVD涂層的，線速度低一些，進給也低一些。04刀 ...
4 ~' `/ p. J- F+ ~. o; Q
大俠，您為什么推薦我用PVD圖層呢，感覺用了PVD參數都變小了，效率低了呢，？  x+ r# x6 c. U" M
我對你的理解是這樣的，我的軸小提高線速度很難再提了，所以才選用PVD。留得余量減小，選用了正前角55度刀片。這樣就可以減小切削力了。大俠，這樣理解對嗎，？
+ t& M% E1 o! J0 E1 H還有個疑問，換用了正前角刀片，我的刀桿是不是也要換？？我目前用的是負前角值刀桿。( X: _. r8 N1 V3 |; \) J; q  H- g8 A
0 q' c& m( l: {' H4 W, }* u* y! W4 Z
作者: 把刀用好    時間: 2014-5-28 15:05
海底撈月 發表于 2014-5-28 14:43 . l- e) C. @6 L( @1 }/ m
大俠，您為什么推薦我用PVD圖層呢，感覺用了PVD參數都變小了，效率低了呢，？) ~4 d6 z+ @0 |9 a
我對你的理解是這樣的，我 ...
8 e+ I$ T- ?) t4 E8 {
      刀具使用首先要保證的也是首要考慮的是保證穩定正常的加工。這個條件不滿足，效率成本都是瞎扯淡。1塊錢的刀片每個刀尖只能干1個活，你要用嗎？5 j6 o1 G: q: p& d1 S6 Z$ z
      PVD因為涂層的關系比CVD刀片的切起來輕快，而且適用于中低線速度，而你現在的情況就是要降低切削力以改善變形。
' |9 e% g( q6 w5 G5 U      用正前角刀片的理由基本同上，也是降低切削力。
( N" b; V; X8 A/ P
作者: 海底撈月    時間: 2014-5-28 15:18
把刀用好 發表于 2014-5-28 15:05
) D) U6 _" Z7 n2 `+ [刀具使用首先要保證的也是首要考慮的是保證穩定正常的加工。這個條件不滿足，效率成本都是瞎扯淡。 ...
9 N/ p6 @) o& w( V
謝謝大俠， 我還一個疑問，希望您能回答下。換用了正前角刀片，我的刀桿是不是也要換？？我目前用的是負前角值刀桿
. c; p, [* u* m6 y# s
作者: liao916880702    時間: 2014-5-28 17:58
精車兩刀比較合適
作者: 興大官人    時間: 2014-5-28 20:16
轉速是不是快了一點,2400了,這么長不會有離心力嗎？
作者: 今日標準小王    時間: 2014-6-4 14:15
上零件圖看下



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