9 Q, b: Y. s, y- i. i 在手工電弧焊時采用紫銅焊條銅107，焊芯為紫銅（T2、T3）。焊前應清理焊接處邊緣。焊件厚度大于4mm時，焊前必須預熱，預熱溫度一般在400~500℃左右。用銅107焊條焊接，電源應采用直流反接。 i0 \% V) P& X, J3 B1 s " L5 u" ]6 i* }5 J [/ U 焊接時應當用短弧，焊條不宜作橫向擺動。焊條作往復的直線運動，可以改善焊縫的成形。長焊縫應采用逐步退焊法。焊接速度應盡量快些。多層焊時，必須徹底清除層間的熔渣。 - Y. Y; l' K8 ~ , l9 b9 h1 ]' j! }7 L0 D% F, H 焊接應在通風良好的場所進行，以防止銅中毒現象。焊后應用平頭錘敲擊焊縫，消除應力和改善焊縫質量。 - Y7 H3 L; a1 i, G 0 c/ @* e k, x（3）紫銅的手工氬弧焊3 W A. S2 p) N. Z: e
# \5 V! v- n* S! [0 s
在紫銅手工氬弧焊時，采用的焊絲有絲201(特制紫銅焊絲)和絲202，也采用紫銅絲，如T2。; C. t2 }; P; i! ~3 F
$ H y2 Z5 ^# \' Q0 ^9 f9 u 焊前應對工件焊接邊緣和焊絲表面的氧化膜、油等臟物都必須清理干凈，避免產生氣孔、夾渣等缺陷。清理的方法有機械清理法和化學清理法。 . l+ f- \: {# x / ^/ m; x+ |4 m 對接接頭板厚小于3mm時，不開坡口；板厚為3～10mm時， 開V型坡口，坡口角度為60o~70o； 板厚大于10mm時，開X型坡口，坡口角度為60o~70o；為避免未焊透，一般不留鈍邊。根據板厚和坡口尺寸，對接接頭的裝配間隙在0.5～1.5mm范圍內選取。1 Q2 |/ D" t6 j2 F% H5 a' d
2 `, l& ^" f. E9 {( K( W2、黃銅的焊接 - l- G+ X1 {* O, V5 _9 ~( S3 O 7 p B) A0 T# c' z7 H5 [ 黃銅焊接的方法有：氣焊、碳弧焊、手工電弧焊和氬弧焊。 5 Y8 j" P/ P* x# Z, R8 v+ b
4 f" z o- E0 C f
（1）黃銅的氣焊; }3 ]- B7 Q$ M5 ]2 @+ a
2 l. }1 b' k7 D
由于氣焊火焰的溫度低，焊接時黃銅中鋅的蒸發比采用電焊時少，所以在黃銅焊接中，氣焊是最常用的方法。 " J) a) `! U, @/ T3 P" G+ |# H0 ~, ]) Z" m+ _5 |& ~ e' `
黃銅氣焊采用的焊絲有：絲221、絲222和絲224等，這些焊絲中含有硅、錫、鐵等元素，能夠防止和減少熔池中鋅的蒸發和燒損，有利于保證焊縫的性能和防止氣孔產生。氣焊黃銅常用的熔劑有固體粉末和氣體熔劑兩類，氣體熔劑由硼酸甲脂及甲醇組成；熔劑如氣劑301。. k+ N) V1 L" t0 M% u8 N
% S) F2 R1 P; X( m/ g' n8 L7 y（2）黃銅的手工電弧焊9 Y! X7 e3 _8 M) O
l* z6 C) B) @6 l$ l1 p( ~
焊接黃銅除了用銅227及銅237外，也可以采用自制的焊條。 6 N9 \+ ^' p. l4 \1 _ 0 l. v3 c8 B# b; a0 \/ K0 o 黃銅電弧焊時，應采用直流電源正接法，焊條接負極。焊前焊件表面應作仔細清理。坡口角度一般不應小于60~70o，為改善焊縫成形，焊件要預熱150~250℃。操作時應當用短弧焊接，不作橫向和前后擺動，只作直線移動，焊速要高。與海水、氨氣等腐蝕介質接觸的黃銅焊件，焊后必須退火，以消除焊接應力。 1 D/ b0 v$ z) y/ O. N" k( N* T; K+ T: z* S
（3）黃銅的手工氬弧焊 / F; T! ?4 N( `; Y/ R6 d8 l5 x/ Q . k# o6 @- I2 _ 黃銅手工氬弧焊可以采用標準黃銅焊絲：絲221、絲222和絲224， 也可以采用與母材相同成分的材料作填充材料。$ o/ Q) a( u" k+ D" H
, u* k$ i! H8 p
焊接可以用直流正接，也可以用交流。用交流焊接時，鋅的蒸發比直流正接時輕。通常焊前不用預熱，只有板厚相差比較大時才預熱。焊接速度應盡可能快。焊件在焊后應加熱300~400℃進行退火處理，消除焊接應力，以防止焊件在使用過程中裂縫。 3 ?8 i9 U. F6 D- Y- l5 B- a ( Q7 y# a, ^3 d& _（4）黃銅碳弧焊2 V3 P8 d( x; z! h& I