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機械社區

標題: 分享機械加工中真實的故事 [打印本頁]

作者: 張位斌    時間: 2014-4-1 18:35
標題: 分享機械加工中真實的故事
第一個故事是杭州蕭山的師傅說給我聽的;看下面圖片( d+ d! H4 W8 I3 w* {, r
8 \5 O* M' G. G( `8 s
自己不會CAD 只有這個水平,請見諒。
* ^6 L9 u2 i) w1 [- k具體尺寸是:大外圓直徑:160mm  小外圓直徑:120mm  總長150mm  外形基本上就這樣個東西。7 o5 g6 t/ _5 R* O9 }' x
主要是在小外圓直徑:120mm 的地方車一個螺距為1毫米的螺紋(螺紋退刀槽只有1毫米)。光潔度要求必須低于1.6以下。在種情況下,如果用正常的加工方法肯定是加工不起來的,因為根本沒有時間能吧車刀退出,具算了一下,螺紋退刀只有0.5毫米的空間。9 a/ M% X2 G# y% d( T4 K& r4 w

; A+ w! T0 P2 T* x4 B多年前,某車間主任為了這個產品,先找到杭州蕭山技師學校加工,學校的老師說這個產品沒法加工出來,某主任還是不死心,就跑到杭州汽輪機廠,(杭汽輪在當時的杭州來說是機加工技術最牛B地方,公司都有博士后工作站,有多少企業、多少學校到他們公司參觀,公司還建了杭州市第四技師學校,在說說他們的工作待遇:按照現在他們公司的最普通的車工標準:年薪13萬左右,我想搞車工能搞13W你肯定要滿足了)找他們的師傅想辦法加工,依然無法加工。幾經輾轉,這個產品又回到了蕭山,最后找到我師傅把它加工好了。# V# S  Y) r. o3 U0 T. X
- |( e: ^9 j. P. ^" Z8 p/ Z% [5 t7 v' A4 M
第二個故事:
# o/ K1 J  G* V2 j; k
9 W; Z4 d7 C+ g9 a3 ~) j! `- J& p
具體尺寸是:長度200mm  直徑 135mm  內孔 35mm左右具體現在現在記不清楚了,還有一個臺階,零件是沖床上的小齒輪。
% D+ i' j; o6 h1 r這個故事也是多年前的事了,當時的那家單位不大100多人的單位,主要是生產沖床的,辦廠有10多年了。在這10多年當中,沒有那位車工師傅能把這小齒輪的內孔光潔度車好,有一天,車間主任把小齒輪安排給我加工,我把小齒輪的內孔光潔度加工到1.6以下0.8左右。當時車間品質部領導過來摸了摸內孔,說:自從公司辦廠到現在你的小齒輪光潔度車的最好,我去把老板叫來看看,太牛了!還沒有等到下班,小齒輪的內孔生銹了,因為是夏天過來摸的人太多了。
. L9 R2 J0 Q7 f9 z9 X, B( ~9 W5 c. f% \5 |+ `; `9 C  o

作者: 翔夢隨風    時間: 2014-4-1 20:12
求解啊,望大俠不吝賜教
作者: 落幕灬的青春    時間: 2014-4-1 21:17
高人啊,鐵杵磨成針
作者: 慢慢來123321    時間: 2014-4-1 21:44
大俠方便的話也給大家稍微細講講,如何?
作者: 祖彬    時間: 2014-4-1 22:03
然后呢
作者: 張位斌    時間: 2014-4-1 22:07
相信社區高手還是有很多的,正所謂,大隱隱于朝,中隱隱于市,小隱隱于野。
作者: 張位斌    時間: 2014-4-1 22:20
電腦給人霸占了,用手機回復第二個故事,當時用的是大連6140車床加工的,車床轉速打到最高速1400轉車內孔,走刀打到最慢,車刀是自己焊接的YT15,最后一刀吃刀量在10-15絲左右。
作者: 神仙老虎狗    時間: 2014-4-1 22:26
看來lz和師傅對于車內外圓光潔度超有心得!佩服!這才叫有兩把刷子!
作者: qq05629    時間: 2014-4-1 22:27
分享下怎么做到的啊
作者: lu33189    時間: 2014-4-1 23:29
看來我們對上把了,說說你這第一個故事吧。這是個靈活使用你手中的刀具的問題。
5 d3 P) Z3 c3 q  g( z對于這種高臺階,窄退刀槽的工件,最困難的是退刀,低速車削吧,車不光,高速車削誰能保證幾十分之一秒反應過來提起開合螺母?估計你說的1mm寬的退刀槽(誰設計的?有點扯淡)數控車也夠嗆停得住,那么,我們考慮下從里往外走刀,有人說這車出來的是反牙,對,用外螺紋車刀按正常位置不管你是正裝還是反裝,它車出的都是反牙,那么如果我把刀裝在對面,車床反轉的時候車牙呢?這時就是正牙了,可這時刀架過不去,我再弄個副刀架?沒那么麻煩,看一下你手中的內螺紋車刀,是不是可以過到對面去?用內螺紋車刀來車外牙,相信大多數兄弟沒玩過吧,以此類推,高速車盲孔內牙咋玩大家該知道了吧。
作者: mwb1017    時間: 2014-4-2 00:38
為什么我聽你的表達,這么別扭。反正是長見識了
作者: 害怕伏櫪    時間: 2014-4-2 05:11
本帖最后由 害怕伏櫪 于 2014-4-2 06:14 編輯
/ [7 ~3 a# v. x' ^& V4 w" h; ~1 X$ I7 H' Y
10樓已經說出第一個問題的解決方法。
* Q$ L' ~9 R, x樓主說了第二個問題的方法,先贊一個!% w9 J( a  h# S" Q9 W
不過樓主給出的方法有局限性,那就是工件必須熱處理到有相當硬度,并且切削速度達到可以使切削的局部材料溫度達到一定程度。
/ R3 p) g% J) d% Q  H# |這個方法實際上是利用了高速車削時候的熱效應,工件被切削處材料局部軟化所達到的效果。材料軟,切削熱不足以讓材料軟化,就不能出現光澤。/ B" |8 m; G8 O& [  \8 r
如果刀頭的紅硬性能不佳,也不能用這個方法;如果孔徑為30或更小,或者機床轉速不夠,用這個方法也不行。4 v3 C/ c/ n5 C8 h" y
前提都有了,當然車床也要好。
/ `2 l0 j% ~# `# H車刀也重要,應該有負10度前角和足夠的刀尖圓弧。
& P( K9 h% H$ {
作者: mrplplplpl    時間: 2014-4-2 08:39
好帖子,學習了
作者: hwyang714    時間: 2014-4-2 08:40
高手在民間!
作者: dowell125    時間: 2014-4-2 09:04
剛申請的號真的很悲劇,好多好資料都看不到,流口水啊,只能默默地回帖賺威望。
作者: 我愛冰紅茶    時間: 2014-4-2 10:33
一語驚醒夢中人。。。
作者: 機械yc    時間: 2014-4-2 11:58
學制造的,學習下。。。
作者: lovelu1990    時間: 2014-4-2 11:58
lu33189 發表于 2014-4-1 23:29
# }0 ?' D" L9 B% G( i3 R  \看來我們對上把了,說說你這第一個故事吧。這是個靈活使用你手中的刀具的問題。# K$ V! i0 _  N6 r, H  ^3 |
對于這種高臺階,窄退刀槽 ...

' S' _* l8 I5 w# Y) I請問現在的數控車能夠停的住嗎
" D3 I- {7 A. Q+ I0 ?! I6 O' P
作者: lu33189    時間: 2014-4-2 12:41
lovelu1990 發表于 2014-4-2 11:58
/ E4 l8 j; b/ e' z) I請問現在的數控車能夠停的住嗎
9 s! }; a. o! B1 }* W
我對數控機床不熟悉,還真沒法回答你。
作者: ╭ァ氵sA_n    時間: 2014-4-2 12:49
求照片
作者: 我是壞蛋我怕誰    時間: 2014-4-2 14:00
你為何不把你如何加工的方法說一下呢,這樣不是把你的技術傳下來了嗎?
7 n; C  C5 g' Q
作者: hustlpf    時間: 2014-4-2 15:43
能加工到0.8,太牛叉啦
1 J2 [" S8 g! e
作者: Think_Different    時間: 2014-4-2 15:48
分享下怎么做到的啊
作者: ck19911201    時間: 2014-4-2 15:57
那能說說第一個倒地時怎么車的嘛?
作者: 1009248523    時間: 2014-4-2 16:22
分享下怎么做到的啊
作者: 五民    時間: 2014-4-2 20:58
這是個技術貼,可惜俺動手能力差,學習
作者: 張位斌    時間: 2014-4-2 21:18
說個小故事,如果有一天,單位讓你代個學徒工,他對機械加工車床一點不懂,剛和你學了幾天,這時候你要徒弟把車刀裝在刀架上,徒弟給你把車刀裝倒過來了,合金朝下,這個時候你肯定會說,你把車刀裝倒過來了怎么加工。其實裝倒過來也可以加工,那要看你加工什么零件了。
作者: duanyz    時間: 2014-4-3 15:31
張位斌 發表于 2014-4-2 21:18
" U9 ^2 G1 M) A4 g說個小故事,如果有一天,單位讓你代個學徒工,他對機械加工車床一點不懂,剛和你學了幾天,這時候你要徒弟 ...

1 G; i% p$ a' a' j8 [% b- X. Q4 G倒過來裝不就對不上中心了嗎?
( Y1 `+ k  @5 k1 `. ]5 `$ E' @4 o
作者: 張位斌    時間: 2014-4-3 20:00
duanyz 發表于 2014-4-3 15:31
7 b, A3 N* d, ?9 p$ `倒過來裝不就對不上中心了嗎?
: P) B1 E: q7 l! F( i: B8 P
[attach]315525[/attach]' T0 T( P$ p* R0 L9 O$ u3 C

* [( }& N7 z% S6 W1 L: N+ m- k你要是用這把刀、倒過來裝上, 會調不到中心嗎?
8 r6 I' {- p$ y% ]6 f, z; J
作者: 零件工程師    時間: 2014-4-3 22:10
為啥會有那種退刀槽?
作者: 阿愷    時間: 2014-4-3 23:11
機加工學問的變化還是蠻多的,值得學習
作者: W節奏    時間: 2014-4-4 09:42
好好學習,天天向上
作者: 菜鳥平子    時間: 2014-4-4 10:59
現在的數控應該很好做吧/ ~6 C( H/ {- o* l8 H

作者: 超級路人    時間: 2014-4-5 18:21
厲害,學生黨學習一下
作者: 24881442    時間: 2014-4-6 15:29
數控應該沒問題。去過力士樂在北京的廠子。記得上學的時候學校用的都是國產的數控車,快畢業的時候突然學校領導發神經,進了臺進口的西門子的液壓卡盤數控車和加工中心,太牛了。
作者: liq_00    時間: 2014-4-7 11:43
牛人講故事,讓大家開開眼見
作者: 那邊風景    時間: 2014-4-9 19:23
光潔度是不是切削液這也有一定的影響啊  是不是可以提高加工參數
作者: shblack    時間: 2014-4-9 20:00
學習了,這也是非常規做法~~~
作者: 紅城老米    時間: 2014-4-9 20:25
真是高手啊3 f- |  m( f4 S# m* o6 S8 d  @

作者: yehongqun    時間: 2014-4-9 22:41
學習了,
作者: 窗前明月    時間: 2014-4-10 12:36
害怕伏櫪 發表于 2014-4-2 05:11 5 f) o8 s6 g9 S# X5 E# l
10樓已經說出第一個問題的解決方法。
1 y- }+ y. @6 o! L. L$ r樓主說了第二個問題的方法,先贊一個!2 D& s4 _" M/ v; p# Q) d
不過樓主給出的方法有局限性 ...
! E7 E9 e! c$ `; e' \8 F8 \
贊一個. F- k' q# `, r6 A

作者: xg5106223    時間: 2014-5-17 20:11
學習一下!
作者: 精準刻度    時間: 2014-5-18 19:56
新手過來學習一下前輩的技術
作者: 大衛111    時間: 2014-5-19 12:23
學習
作者: 紈綾衫    時間: 2014-7-8 15:56
數量都得話,滾絲機上加工就可以的
作者: 徐小名    時間: 2014-7-9 15:33

作者: 國力機械    時間: 2014-7-24 15:38
剛申請的號真的很悲劇,好多好資料都看不到,流口水啊,只能默默地回帖賺威望。
- I, G- I4 a/ t: @+ J
作者: siyuan6686    時間: 2014-7-24 21:48
還有嗎
作者: zyw32    時間: 2014-7-25 14:00
板凳坐坐好
作者: 頖縌ツ.羏    時間: 2014-7-25 17:17
牛人說說加工方法吧!
作者: 深圳中瑞機械手    時間: 2014-7-25 23:13
大隱隱于朝,中隱隱于市,小隱隱于野。
作者: 打醬油14    時間: 2014-7-26 00:30
先賺威望吧
作者: 15895465    時間: 2014-7-26 00:39
張位斌 發表于 2014-4-1 22:20
, [5 ?8 O; C5 {/ D, p- y  R+ g$ C電腦給人霸占了,用手機回復第二個故事,當時用的是大連6140車床加工的,車床轉速打到最高速1400轉車內孔, ...

6 q% r+ ^0 A2 g" V我覺得應該是轉速、進刀量、刀具三者結合,才能達到這個要求。
作者: 碎玉染流年    時間: 2014-7-26 13:45
根據您的描述,我點個贊& u! A7 ^  h; E7 c

作者: 小磊z    時間: 2014-7-27 23:51
好貼。向各位前輩請教,車床如何車塑料件,使產品表面光潔度很高。
作者: 藍色傘下等    時間: 2014-8-5 11:08
牛人,,學習了,
作者: 藍色傘下等    時間: 2014-8-5 11:11
學習了。贊
作者: qq381137151    時間: 2014-8-9 01:02
現在的數控做就好了
作者: mrplplplpl    時間: 2014-8-9 08:01
lu33189 發表于 2014-4-1 23:29 0 d# S$ e  @" X4 c% P) g
看來我們對上把了,說說你這第一個故事吧。這是個靈活使用你手中的刀具的問題。) j' w7 q9 [" `+ |  |7 o
對于這種高臺階,窄退刀槽 ...

/ D) w# [! N3 G8 h- c頂一下, 學習了3 E" N+ s/ w2 n& ?, A5 o+ r3 L

作者: 風雨陽光A    時間: 2014-8-9 09:20
學習了。。
作者: 門童    時間: 2014-8-9 09:21
這個找遍整個杭州都沒人會做?樓主真的是在講故事那,我這個不到四年的車工都知道,普車反車了
作者: 散兵    時間: 2014-8-9 09:29
哪把刀是反著切的,又能切斷又能車螺紋,俺見過。。
作者: 訛誤佛一    時間: 2014-8-9 20:44
高手在民間啊!~~~~
作者: 被遺忘的一族    時間: 2014-8-12 23:48
高手,又學一招
作者: 122747557    時間: 2014-8-13 00:45
怎么車出來的?用什么車床?
作者: 亡者慈悲    時間: 2014-8-13 13:28
求更多故事,
作者: 人生就像杯茶    時間: 2014-8-14 09:16
來學習的
作者: 大老虎ds    時間: 2014-8-14 12:36
lu33189 發表于 2014-4-1 23:29
$ R, S6 m! D" F6 y2 Z* R8 l4 @2 n$ @看來我們對上把了,說說你這第一個故事吧。這是個靈活使用你手中的刀具的問題。1 J8 u- i$ Y+ p& z  a
對于這種高臺階,窄退刀槽 ...
1 I6 u2 J7 U( s" m, o
說的再具體點,新人有點看不懂。# a; m0 [0 B; f6 F

作者: jym6659288    時間: 2014-8-14 14:34
這個粗糙度1.6以下還是有難度的
作者: danielzhan    時間: 2014-8-16 13:18
實例 帖子,,,厲害
作者: cygalice    時間: 2014-8-21 17:26
故事講的有意思啊
作者: packa    時間: 2014-8-21 21:26
支持,好厲害的樣子,學習了。。。
作者: salyncious    時間: 2014-12-29 19:12
大俠好久沒來發帖了,如果可以的話,請給我們的征文活動投個稿
+ a7 q0 `$ x2 P. p- v5 N/ O  B" t8 u9 h5 C
作者: yestwp    時間: 2014-12-29 22:06
第一個故事磨車刀夾持加工中心銑螺紋6 B! \( S  D7 G" Y1 G) g; h9 {7 @
第二個故事余量留多點,轉速提高點。
5 ?- v, k+ q* D. K9 d" h, R: x) ?/ m9 u, a
對嗎?7 U9 j7 _% b$ d; ?6 C7 I
- }4 b& Q! j( Z7 d6 b

作者: yestwp    時間: 2014-12-29 22:17
害怕伏櫪 發表于 2014-4-2 05:11 5 [( n  D) }/ k
10樓已經說出第一個問題的解決方法。
4 ~/ k4 o) E. _" u  P樓主說了第二個問題的方法,先贊一個!
1 X/ l, g+ i, v+ i- R不過樓主給出的方法有局限性 ...

0 N. n" j# k4 z9 h) R: z& p2 \1 _7 H. ~) P  F( ^5 _
貌似,我一直認為是,切削擠壓刀片,導致刀片和表面摩擦形成修光刃效果。
( L$ y0 X" X8 f/ Z* T5 o
) D3 T% R* @) ]% O% P3 q% |7 f$ [7 ]3 O$ e# T" P3 w; d) t

作者: 山東付小力    時間: 2014-12-30 20:57
張位斌 發表于 2014-4-2 21:18 8 m; A9 ^  ~- M) O4 M8 W' [
說個小故事,如果有一天,單位讓你代個學徒工,他對機械加工車床一點不懂,剛和你學了幾天,這時候你要徒弟 ...
, h. @0 t* e! S
剛開始我就經常裝倒。
作者: YN6666    時間: 2014-12-30 20:59
牛人說說加工方法吧!
作者: qxmgfl    時間: 2015-1-12 16:31
年輕人都要在基層干上那么些年的,要積累經驗,發現問題,改進工藝。。。總之,有心人就能把事做得好。
作者: hys-hdjs    時間: 2015-1-12 19:37
lu33189 發表于 2014-4-1 23:29
- L8 M- P6 V. t% b看來我們對上把了,說說你這第一個故事吧。這是個靈活使用你手中的刀具的問題。5 b$ K  B; x/ v& l
對于這種高臺階,窄退刀槽 ...

, ^; _2 f' O3 K  t9 f; p這兩件在,30年前只是個普通活.
. O8 t" j! V% f
作者: 與燕同飛    時間: 2015-1-14 21:55
+ h* v; [4 g, H
新手過來學習一下前輩的技術
作者: 降臺詩春    時間: 2015-1-20 11:31
lu33189 發表于 2014-4-1 23:29 1 }. K' S) N& T8 Y
看來我們對上把了,說說你這第一個故事吧。這是個靈活使用你手中的刀具的問題。
1 U( w# a1 b0 s對于這種高臺階,窄退刀槽 ...

2 e& S, t8 a9 H& L; ?% R" B! c6 B學了一招7 D. g( @+ p0 |" C* T. q

作者: ILTS000    時間: 2015-1-20 16:48
dowell125 發表于 2014-4-2 09:04 ( H4 M# k9 l4 y- O' i" y
剛申請的號真的很悲劇,好多好資料都看不到,流口水啊,只能默默地回帖賺威望。
8 O2 P" v" ?9 X
我已經能看見了 哈哈 繼續努力8 ]8 G( ?; N& {; U1 X# V

作者: 專業車工    時間: 2015-3-3 23:00
90年學徒時干的就是這活!師傅說過隨便磨把刀鋼件干到0.4鋁件干到0.1尺寸50以內圓的工差干到0.005。你就出徒了!!!
作者: 白完    時間: 2015-3-4 08:52
厲害
作者: chenxuefeng    時間: 2015-3-4 10:15
看不懂
作者: yccando06    時間: 2015-3-4 11:55
學習了
作者: 勇往直前82    時間: 2015-3-4 19:11
樓主是個練家子啊
作者: getto    時間: 2015-3-5 13:49
2 R2 P: J8 o& W# e3 I6 |
這是個技術貼,可惜俺動手能力差,學習
作者: 星繁意亂    時間: 2015-3-7 16:50
學習!
作者: letu825    時間: 2015-3-13 16:52
這個方法是挺好哈!長見識了
作者: fucheng92    時間: 2015-3-30 22:32
菜鳥圍觀·~~~~~~~~
作者: dashizuijimo    時間: 2015-3-31 14:54
長知識了
作者: bird166    時間: 2015-4-2 20:09
學習長進中!!!
作者: 相識是緣分    時間: 2017-3-22 16:36
改變常用加工思維就腦洞大開
作者: 牽手//不言棄    時間: 2017-3-25 16:42
高手真多
作者: tb3409209    時間: 2017-3-26 23:45
很好的話在一個
作者: asbeyond1988    時間: 2017-3-27 16:03
學習學習
作者: 趙zy    時間: 2017-3-27 18:24
張位斌 發表于 2014-4-1 22:209 w  @& H( b; {, ?9 P* [4 r# ~4 A  T
電腦給人霸占了,用手機回復第二個故事,當時用的是大連6140車床加工的,車床轉速打到最高速1400轉車內孔, ...
  o7 c2 Q( q* r6 M  r, Q  a

4 ~) `+ Y, w8 `: R& F/ i
作者: 隋訶    時間: 2017-3-27 21:00
真是學到了
作者: jxmjb    時間: 2017-3-28 11:46
高手都是會腦筋急轉彎的人。門道就是一層窗戶紙,一捅就破,謝謝樓主分享。




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