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機械社區(qū)

標題: 非標設計零部件多，如何做到統(tǒng)一簡化，減少工作量？ [打印本頁]
作者: xiaobing86203    時間: 2013-12-5 11:32
標題: 非標設計零部件多，如何做到統(tǒng)一簡化，減少工作量？
做非標設計中，因為結構中各部件位置關系，不同的裝置設計中，少則四、五十塊，多則上百塊，零部件多，導致后續(xù)的材料清楚，2D圖紙都很多，工作量太大了；我也一直在思考如何把設計中的部件做到統(tǒng)一簡化，從而減小工作量，提高效率。
, C* K6 V0 T" u請社友大俠給些建議了，高人指點下。
3 e% c/ K0 y* J# q3 L% h6 \材料清單如圖：2 v; ^: q! O& l
作者: 浴火鳳凰    時間: 2013-12-5 12:32
可以考慮把類似的結構標準化，做成模塊，以后設計時調用。
作者: 夜鷹1988    時間: 2013-12-5 13:23
同來學習
作者: qdtruck    時間: 2013-12-5 14:38
搞模塊化設計！
作者: 小土包子    時間: 2013-12-5 14:59
模塊化設計是正解！越早做對以后越好。
作者: 2012過客    時間: 2013-12-5 15:24
如果是做非標的搞模塊化挺難的，只能把常用的機構盡量標準化
作者: honyo2011    時間: 2013-12-5 16:32
大結構當然要分部件來處理，不然一個飛機的材料表搞起幾十米長怎么看呢？
作者: whzh00    時間: 2013-12-5 18:01
先應該積累整理一下以前的資源吧，不然不好劃分分類的依據。但是還是要早作這個工作，不然以后工作太繁瑣，重復性工作多
作者: 冷月梧桐    時間: 2013-12-5 18:36
今天書中看到一段話或許對你有用：為了解決模具設計出現的零件多的問題，所以盡量使用標準件
作者: 纏繞指間的煙    時間: 2013-12-5 19:43
既然都非標了 ， 很難模塊化吧
作者: Valnut    時間: 2013-12-5 21:12
能用標準件盡量不去刻意搞成非標件
作者: 王剛1988    時間: 2013-12-5 21:23
有的標準件比較貴啊!
作者: YIF    時間: 2013-12-5 22:00
有的非標設計可以模塊化是因為屬于專用設備。但是有些非標設備就做那么一兩臺，唯一能解決的是用標準件。
作者: 天天喝水啊    時間: 2013-12-6 08:22
盡可能將大小差不多的工件設計成一樣的
作者: surpriseing    時間: 2013-12-6 09:27
積累吧
8 c$ N/ V* q* H$ Q3 {5 g
作者: xiaobing86203    時間: 2013-12-6 20:27
浴火鳳凰 發(fā)表于 2013-12-5 12:32
9 Y4 c' m6 v% V) J9 ~" [0 S9 u可以考慮把類似的結構標準化，做成模塊，以后設計時調用。

; |1 C$ A4 R( _4 Q: y是個好辦法呢，這樣加工起來也會省力；3 R3 Y2 Z' }) }0 W/ V; x
作者: xiaobing86203    時間: 2013-12-6 20:28
qdtruck 發(fā)表于 2013-12-5 14:38 . h+ l# s7 f5 \% D$ O2 v
搞模塊化設計！

8 L: a, m2 k- l6 y' I* q8 e. }  Z: t, ]4 [* m( b
作者: xiaobing86203    時間: 2013-12-6 20:31
honyo2011 發(fā)表于 2013-12-5 16:32
% U( E% t8 }- R' a. @% A2 A大結構當然要分部件來處理，不然一個飛機的材料表搞起幾十米長怎么看呢？

" h; J2 ~; W% F# H) l# j, Z分解成模塊，思路要清晰，需有條有理# E1 _0 i$ p) {
作者: 宅克森    時間: 2013-12-6 21:37
米思米不就在做這種事么，還有很多效仿的企業(yè)
作者: yangzhoufly    時間: 2013-12-7 08:54
我也是做非標的多，跟你學習了; m7 U9 W- r1 M; L
！
作者: xiaobing86203    時間: 2013-12-7 19:14
yangzhoufly 發(fā)表于 2013-12-7 08:54
6 _7 H5 Y2 M3 B$ ]! u6 c( ]/ Q我也是做非標的多，跟你學習了
$ F* V% n" w2 q2 K8 K！

* R# {7 d! ^. P2 t! H) X0 D9 k, u# }4 E& ]# Y- m
作者: fyy小魚    時間: 2013-12-7 19:37
我也有這困擾，怎么法非標規(guī)范化管理。
作者: 志不窮    時間: 2013-12-8 21:41
我也沒有什么辦法。
作者: xiaobing86203    時間: 2013-12-9 10:50
志不窮 發(fā)表于 2013-12-8 21:41 5 ]7 L) ]! _7 K' p0 H& C
我也沒有什么辦法。

' B7 Y7 s' _! [$ K8 _. [; p, k
6 T1 ^  Y+ H: A! ]3 a
作者: 992380541    時間: 2014-1-9 20:38
都是非標的了，怎么統(tǒng)一簡化？
作者: xiaobing86203    時間: 2014-1-11 12:22
992380541 發(fā)表于 2014-1-9 20:38 ) z9 s' D- g& A, S% \$ _" P
都是非標的了，怎么統(tǒng)一簡化？

/ U" W+ ~+ q. s這段時間也一直在思考這個問題，最后認識到，做非標這行是要耐心仔細，盡量機構設計一樣的，實在不行，也不能煩躁' N! t* O0 W& n
作者: 陳全    時間: 2014-5-6 13:24
對這個問題我也有同感
作者: 許奮杰    時間: 2014-7-24 17:53
建立積木庫。
作者: siyuan6686    時間: 2014-7-24 23:05
我去德國的時候看別人所做的都是模塊化的
作者: 衣錦夜行    時間: 2014-7-29 22:17
學習了
作者: lngk    時間: 2014-7-30 08:58
話說非標設計就是按照不同于通用設計定制的！
作者: xiaoyu_yue    時間: 2014-7-30 16:46
模塊化或者選擇標準件都是好辦法啊
作者: 隨風用途    時間: 2014-7-30 19:35
做成系列
作者: ores    時間: 2014-8-2 08:18
做成模組，以后發(fā)包直接調用模組，這就是積木式設計
作者: duyeslin    時間: 2014-8-4 11:25
我們一直講模塊化設計，在這個時候就是需要模塊化設計方法了。比如：你常用的氣動模塊、輸送模塊、抓取模塊、往復運動模塊、分度模塊等等，當你積累夠多的時候，就發(fā)現你的模塊就好像標準件一樣，需要什么功能就調用相應模塊就可以了。設備可以非標，模塊盡量標準！
作者: xiaobing86203    時間: 2014-8-7 12:48
duyeslin 發(fā)表于 2014-8-4 11:25 6 O, _& U9 ^. z
我們一直講模塊化設計，在這個時候就是需要模塊化設計方法了。比如：你常用的氣動模塊、輸送模塊、抓取模塊 ...
, |) D+ _& {7 p0 c, r. p- ]0 f
大俠說的對，贊同的，首先是要有這種思想，然后是設計方法，以前我一直用非參數化設計，以提高電腦反應速度，當結構零部件多時，做材料清單和拆圖時很費力費時。年中的時候，我開始用自頂向下設計，在主裝配中把零部件與配件標記做裝配，常用結構做模塊，這樣里面全是有參數的，零部件也都復合UG造型的原則，在設計評審與制造時很有條理有頭緒，這樣一套裝置設計出來，在做清單時都是自動導出，不會遺漏東西；制造過程中都沒有什么問題，效率提高了很多，而且有更多的精力去研究機械設計手冊和學習新的技術資料。5 s6 U1 T# ]; @  y$ |5 Q
作者: xiaobing86203    時間: 2014-8-7 12:49
ores 發(fā)表于 2014-8-2 08:18
3 G) \1 @, m& {( j( U% W% h/ n, `做成模組，以后發(fā)包直接調用模組，這就是積木式設計

" Q1 I" i8 l! e% n' n% d$ R是的
5 V, m+ `: h8 K. \3 r! o
作者: xiaobing86203    時間: 2014-8-7 12:49
隨風用途 發(fā)表于 2014-7-30 19:35 - Q' ^4 `4 Y3 ^  {2 [7 G5 |+ s
做成系列

" V' v8 A3 ^& w6 i猴哥，說的對的
* P8 g9 l# f; W, |( K; @9 L
作者: xiaobing86203    時間: 2014-8-7 12:51
衣錦夜行 發(fā)表于 2014-7-29 22:17 : k/ E, [2 U" r6 b* \9 l: X
學習了
0 Q1 [0 K6 R' |  i- N$ L4 B
設計方法是關鍵( O) f$ p6 S# o4 x( c. p
作者: xiaobing86203    時間: 2014-8-7 13:12
fyy小魚 發(fā)表于 2013-12-7 19:37
7 q3 h$ {5 }$ X6 F* g. k- B) a我也有這困擾，怎么法非標規(guī)范化管理。

3 W% b3 k% j. p3 |! U你是做自動化設計，還是什么？我也準備建立一個標準，就是我設計和車間人員達成一致的意見說明，每次我的設計都會制造人員評審有改動，我認為制圖標準里面可以達到的精度，制造的說做不出，圖紙做的不細，他說少尺寸；做細了他有說有些工藝是在制造過程中自己把控，限制他太多了。遇到這樣的人也只有拿標準規(guī)范他了。
# J! n, E. i& Z+ X4 V5 J4 J! U. a
作者: ＂皞    時間: 2014-8-7 17:10
雖然不是很懂，還是謝謝樓主了
作者: liuyanxue    時間: 2014-8-7 23:59
類似erp無聊管理 每個零件基于唯一的表示編碼 這樣以后調用就方便了
作者: 亡者慈悲    時間: 2014-8-8 08:56
模塊話才是王道。
作者: 機械小王子922    時間: 2017-10-27 12:20
模塊化學習了
作者: a305652455    時間: 2017-10-28 08:05
2012過客 發(fā)表于 2013-12-5 15:24
' G( u; ~! n/ X- n- q$ X如果是做非標的搞模塊化挺難的，只能把常用的機構盡量標準化

, ^$ V6 w6 N6 Q+ a; G" r' N標準化不是就一個零件的簡單借用，可以根據空間大小，自己按比例放縮兩個不同大小的相同模型，就像GB/T 70.1  也是一組啊！4 d6 J$ M# f1 U% p
作者: 375335001    時間: 2017-11-11 15:52
做到模塊化了
3 M+ c4 f- p" d( U, D0 O1 [, [
作者: samyoungxiao    時間: 2017-11-11 20:24
同樣困于此問題 目前嘗試做些改善 將常用的工裝進行了所謂的“標準化”
作者: 黑白先生    時間: 2017-11-15 11:04
值得討論和研究事情
作者: 水光亮    時間: 2018-6-28 17:57
同做非標，感覺做成模塊很難
作者: 東方無涯5210    時間: 2018-7-3 15:28
非標的就是麻煩
作者: menghi    時間: 2018-8-21 19:22
非標....
作者: 娑婆    時間: 2019-2-25 12:02
米思米不就在做這件事，所有零件都自己設計，加工也不便宜。
作者: 淡淡的聲音    時間: 2019-3-30 15:22
能標準的結構不非標，能買的零件不加工。只能這樣，不然做不了非標。



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