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標(biāo)題: 請(qǐng)教：除了用手工，還有其它辦法解決此處的毛刺嗎？ [打印本頁(yè)]

作者: 耶穌愛(ài)子 時(shí)間: 2013-12-3 19:41
標(biāo)題: 請(qǐng)教：除了用手工，還有其它辦法解決此處的毛刺嗎？
本帖最后由耶穌愛(ài)子于 2013-12-3 19:52 編輯

   如圖，一個(gè)軸頸，軸頸上有一半圓鍵槽，軸頸需要磨削。
   原來(lái)先磨軸頸后銑鍵槽，銑后需用銼刀去除毛刺，幾乎100%傷及軸頸，不咋好。
   現(xiàn)在先銑鍵槽后磨軸頸，磨后還是有一個(gè)殘留毛刺，很煩人，不弄不掉。毛刺如附圖，形式為從鍵槽邊緣翻到鍵槽內(nèi)，高度略低于軸頸表面，根部與軸頸絲連，用手指甲一“扒拉”(東北話，近似于弄)即可輕松將其弄掉。
   大家都是怎么解決此處毛刺的呢？不想用手工，想通過(guò)工藝方法解決。

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毛刺03(毛刺被翻出來(lái)的效果)

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補(bǔ)充內(nèi)容 (2013-12-19 20:21):
求大神指點(diǎn)，能從磨削工藝上想辦法嗎？

作者: 把頭 時(shí)間: 2013-12-3 19:55
有時(shí)候是離不開(kāi)手的，去毛刺也是工序中非常重要的。

作者: tyur 時(shí)間: 2013-12-3 20:11
既然想通過(guò)工藝方法，就是銑加工后槽內(nèi)填入低熔點(diǎn)合金，磨加工后略微加熱，低熔點(diǎn)合金化掉即可，得到銳邊但無(wú)毛刺。合金可回收重復(fù)使用。

作者: tyur 時(shí)間: 2013-12-3 20:20
工藝方法一個(gè)：銑槽--槽內(nèi)灌注低熔點(diǎn)合金---磨圓---局部微加熱化掉合金即可（只是銳邊但無(wú)毛刺）。

作者: 海風(fēng)無(wú)情 時(shí)間: 2013-12-3 20:21
不知道噴砂是否可以？

作者: mecheng 時(shí)間: 2013-12-3 20:25
1、選擇合適的刷子刷，順著槽的方向刷。如果刷不掉，用刮刀先刮一下。
2、高級(jí)點(diǎn)的可以用高壓水去毛刺。
3、還有個(gè)經(jīng)濟(jì)點(diǎn)的就是用振動(dòng)去毛刺，但去完需要清洗。

作者: 做快樂(lè)事 時(shí)間: 2013-12-3 21:00
以前不是一個(gè)化學(xué)去毛刺的文章嗎？說(shuō)是不損加工面。

作者: 黑馬王子sw 時(shí)間: 2013-12-3 21:16
手工去毛刺也是一道工序，用一段鋸條小心的劃一下即可。

作者: 黑馬王子sw 時(shí)間: 2013-12-3 21:18

海風(fēng)無(wú)情發(fā)表于 2013-12-3 20:21
: m* h& i* y; {0 O不知道噴砂是否可以？

噴砂就完了，噴完是漂亮了，精度都沒(méi)有了

作者: wang2011214 時(shí)間: 2013-12-3 21:18
給磨床留得余量稍微加大一點(diǎn)，讓毛刺的根部處于磨床尺寸之外～磨到位后毛刺即掉！

作者: 黑馬王子sw 時(shí)間: 2013-12-3 21:18

tyur 發(fā)表于 2013-12-3 20:20 1 e% c/ w3 k5 Z. K' F/ R B
工藝方法一個(gè)：銑槽--槽內(nèi)灌注低熔點(diǎn)合金---磨圓---局部微加熱化掉合金即可（只是銳邊但無(wú)毛刺）。

小題大做的，太費(fèi)事了

作者: 耶穌愛(ài)子 時(shí)間: 2013-12-4 18:45

小小馬發(fā)表于 2013-12-3 21:13 # B& I. s8 U |. b+ v9 S
關(guān)鍵是你在什么設(shè)備上銑，如果成本問(wèn)題不大的話，你可以銑后再倒個(gè)小角，然后再上磨床去磨。。

怎么倒角？

作者: 耶穌愛(ài)子 時(shí)間: 2013-12-4 18:48

wang2011214 發(fā)表于 2013-12-3 21:18 ( ^# u6 a `3 @5 r
給磨床留得余量稍微加大一點(diǎn)，讓毛刺的根部處于磨床尺寸之外～磨到位后毛刺即掉！

沒(méi)讀懂“讓毛刺的根部處于磨床尺寸之外～ ”這句話，希望大俠解釋下

作者: frinkpu 時(shí)間: 2013-12-4 22:54
去毛刺確實(shí)頭疼

作者: 數(shù)控新軍 時(shí)間: 2013-12-5 08:07
現(xiàn)在市場(chǎng)有賣刮邊器的即經(jīng)濟(jì)又非常實(shí)用，且刮頭純了還可以換的。樓主不妨一試

作者: 打工 時(shí)間: 2013-12-5 16:51
手工不可免的，好多廠家都是有專人去毛刺的。

作者: 石頭哥哥 時(shí)間: 2013-12-11 12:19
我們是做振動(dòng)拋光機(jī)的你的問(wèn)題我們可以解決精度不會(huì)降低

作者: 耶穌愛(ài)子 時(shí)間: 2013-12-19 20:22
期待高手指點(diǎn)

作者: rufeng9611 時(shí)間: 2013-12-19 20:59
有的干脆就不除

作者: 肉哥 時(shí)間: 2013-12-19 21:46
這毛刺就人工拿刮刀去吧，多省心啊。
我這有個(gè)閥體零件，45鋼的，里面好多交叉孔還都是精度孔，側(cè)壁的，試過(guò)好多辦法，到最后只能是自己拿個(gè)啟動(dòng)刻磨機(jī)去慢慢磨

作者: 勁青 時(shí)間: 2013-12-20 22:50
用毛刷，

作者: 勁青 時(shí)間: 2013-12-20 22:52
用毛刷，

作者: 癮男23 時(shí)間: 2013-12-23 21:46
我們用剮邊器去毛刺，省事又省力！

作者: 楓葉z 時(shí)間: 2014-3-5 09:03
批量不是很大的話，手工我覺(jué)的還是最經(jīng)濟(jì)適用的方法。

作者: qiandanwu 時(shí)間: 2014-3-6 13:50
用一種以色列的修邊器就可以輕松解決你這種問(wèn)題，經(jīng)濟(jì)實(shí)惠。

作者: 569516294 時(shí)間: 2014-3-6 14:12
可用做一自動(dòng)化裝置，類似我以前做的一臺(tái)火腿腸定位貼標(biāo)機(jī)，只是將貼標(biāo)頭換成布輪（或其它拋光輪）即可！自動(dòng)化程度高，不傷及工件表面，一人操作即可，也可與其它設(shè)備連線。

作者: 初春螞蚱 時(shí)間: 2014-3-6 14:54
用車銑中心，在銑的時(shí)候加一道去毛刺的工藝！！

作者: 小灰灰的 時(shí)間: 2014-4-10 20:59
噴砂可以。

作者: 紈綾衫 時(shí)間: 2014-7-8 21:55
其實(shí)，就算沒(méi)有翻進(jìn)去的毛刺，你這個(gè)鍵槽邊也應(yīng)該倒鈍的，不然割手，所以樓主可以用手持式磨光機(jī)，裝一個(gè)圓錐形鎢鋼圓銼，在倒角的同時(shí)就把毛刺清除掉了

作者: 劉元冶 時(shí)間: 2014-7-8 22:39
塞電木或彈性材質(zhì)的東西試一下

作者: 小磊z 時(shí)間: 2014-7-27 23:57
CNC走3D線路倒角后再磨，不知可否

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