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機械社區

標題: 排刀數車車內孔錐度調整誤差很大 [打印本頁]
作者: foxfly198311    時間: 2013-11-26 23:14
標題: 排刀數車車內孔錐度調整誤差很大
廠里有一臺用了六年的排刀機，現在的情況是車外圓調整錐度偏差不大，車內孔偏差較大，比如內孔底端錐度調大一絲，實際尺寸底端要大6絲以上，現在怕車內孔。而廠里要車內孔的居多。有經驗的給說下什么問題。我也好反應給上面報修。
作者: 把刀用好    時間: 2013-11-26 23:46
內徑刀中心高度要找正，這個對角度影響很大。
作者: foxfly198311    時間: 2013-11-26 23:48
把刀用好 發表于 2013-11-26 23:46
/ D6 r2 a" O6 ]) b內徑刀中心高度要找正，這個對角度影響很大。
7 e8 Q) u' U' j# t- i
謝謝提醒！中心高沒什么誤差。8 [- C6 j+ c: b5 c) F
作者: foxfly198311    時間: 2013-11-26 23:52
foxfly198311 發表于 2013-11-26 23:48
; b  K) `# n0 z# T+ B" L7 Y, `謝謝提醒！中心高沒什么誤差。
! }! G( L7 B. m8 r
現在的情況是無論機夾刀還是手工磨的刀都一樣會出現那種情況。實在摸不著頭腦！
作者: sjkabc    時間: 2013-11-27 07:11
材料？切速？刀具？冷卻情況？絲桿間隙？
作者: foxfly198311    時間: 2013-11-27 12:30
sjkabc 發表于 2013-11-27 07:11
5 H1 o3 C/ q' `$ Z3 q) s- m材料？切速？刀具？冷卻情況？絲桿間隙？

' B" m& V1 U' p6 m- h4 b冷拉鋼，精車留余量0.5mm,機夾刀或者合金刀，乳化液冷卻，車外圓調整錐度就不會，絲桿間隙應該不大7 o8 W7 u3 d( O& b; K/ k) k% y" Q5 z
作者: 洪亮——04    時間: 2013-11-27 12:34
我們也是這樣，不過換了新刀片就沒錐度了
作者: sjkabc    時間: 2013-11-27 13:11
foxfly198311 發表于 2013-11-27 12:30* a7 v" Q" w+ c9 S( R4 c
冷拉鋼，精車留余量0.5mm,機夾刀或者合金刀，乳化液冷卻，車外圓調整錐度就不會，絲桿間隙應該不大
% I' L: I& C$ O# c. A9 B5 M
孔多大？鏜刀桿多大？讓刀么？還有材料？碳素鋼還是不銹鋼亦或合金鋼？材料不同切力不同也有問題。
作者: foxfly198311    時間: 2013-11-27 15:55
洪亮——04 發表于 2013-11-27 12:34
# }0 v# W1 v# q3 ~2 [3 S我們也是這樣，不過換了新刀片就沒錐度了
0 C8 F% P# J; @' W6 u# Z2 t
不是有沒有錐度的問題。新刀粒一樣！是機床調整錐度沒法調，不調錐度孔通不過，孔底端調大3微米無效果，調大4微米，5微米，6微米，1絲等，孔底就比孔口反大6絲左右！何解？( g8 X% Y6 c" t# W7 ~8 z
作者: wang2011214    時間: 2013-11-27 16:11
foxfly198311 發表于 2013-11-27 15:55$ ?( n0 ]( k: l/ D# o
不是有沒有錐度的問題。新刀粒一樣！是機床調整錐度沒法調，不調錐度孔通不過，孔底端調大3微米無效果，調 ...
. t$ ^+ ?3 m( n' h  v
應該是中心高問題，建議樓主校正中心高，中心高不好尺寸做不準的～～
作者: ☆小面油☆    時間: 2013-11-28 21:11
機床高低頭
作者: foxfly198311    時間: 2013-11-30 09:23
☆小面油☆ 發表于 2013-11-28 21:11 + |; u( b; B+ Z: v7 K9 }
機床高低頭
* d% n( D7 `) V" V% Z" P
我感覺是靠近主軸的那部分絲杠磨損比較嚴重
8 I! \6 ~" c& q7 W, A
作者: 727094082    時間: 2013-11-30 22:42
個人感覺先查絲杠及絲杠軸承(80%的可能)，再查中心高（10%），最后查車削工藝及走刀路徑（10%）。
作者: foxfly198311    時間: 2013-12-1 00:28
727094082 發表于 2013-11-30 22:42
* m. j+ h% s  C個人感覺先查絲杠及絲杠軸承(80%的可能)，再查中心高（10%），最后查車削工藝及走刀路徑（10%）。

5 |8 G' M' K7 T我也這么認為，報修！
作者: 迷茫的維修    時間: 2013-12-6 23:01
我對你的設備不了解
: B7 E. v: z' r/ A- R6 @但是，你應該想象錐度是怎么形成的？" Q' G3 I/ O8 E0 t6 p6 n2 F
就是，你的刀尖，一個點的運動軌跡
2 i; _3 F) ], y$ }相對工件中心線來說是個歪的
3 N$ b+ _: d( @1 L2 L" c3 j) z; V第一，是剛性不足，讓的，2 n6 h7 r0 x3 C) D9 _) Z
第二，運動軌跡的導向，導軌啊，什么的有問題
作者: foxfly198311    時間: 2013-12-10 21:04
迷茫的維修 發表于 2013-12-6 23:01
1 s1 X- c; }% s我對你的設備不了解+ B7 X' O: S& D$ N& x3 ^* ]; C
但是，你應該想象錐度是怎么形成的？
' J3 f! A& M! O" E6 ^) y) D7 _就是，你的刀尖，一個點的運動軌跡

/ q. [/ J) ]) a7 Y9 i廠家來調整了下，現在錐度問題解決了但機器走動時經?？ㄗ?hr noshade size="2" width="100%" color="#808080"> 作者: foxfly198311    時間: 2014-1-1 23:14
foxfly198311 發表于 2013-12-10 21:04
! ?) A% g% O" C5 Z( a  K9 z廠家來調整了下，現在錐度問題解決了但機器走動時經?？ㄗ?/blockquote>
* _/ |" G) d- F+ Z; m
托板上下有松動，導致走刀時讓刀。廠家全部拆開后清理緊固。



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