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標題: 請教鋁硬質氧化方面的問題 [打印本頁]
作者: 六級士官    時間: 2013-11-17 10:22
標題: 請教鋁硬質氧化方面的問題
本帖最后由 六級士官 于 2013-11-17 10:25 編輯 ' f9 A+ S: H5 G. {. A& G

6 x! k8 y: Q" F( j這個零件材料：A6061
5 J6 O5 H' ~1 E              數量：80件$ p$ F7 j2 j! i) w" @) \
       加工設備：CNC$ }) J5 f8 D2 `0 d2 e2 y% e
       表面處理：硬質氧化
/ U0 x$ z. {; j; d( F+ I       加工方式：買毛坯料，然后加工中心把外形與孔一刀下，包裹螺紋全部在一臺機床上加工的，刀具也一樣的。然后拿去硬質氧化，回來檢查有一半以上的尺寸不對了，就是外形全部小0.2mm左右，內孔全部大了，包裹那些槽和螺紋，而且槽大的一樣。
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3 P! l: |/ p( `" e) v; p     這時候我們先去找編程和操機的，他們也說了同一把刀加工的，而且也打了刀擺。刀擺可以忽略幾乎沒有，所以就納悶了，為什么一批東西會這樣？所以想請教各位是什么原因造成的？硬質氧化前需要酸洗，不知道會不會造成這種情況？
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" I0 r  a/ h" ^3 _: `+ q   那些尺寸差的零件，硬質氧化后表面有像蛻皮起泡的現象，這是什么原因造成的呢？尺寸好的就沒有5 t7 z! {$ V1 Z5 |/ u3 m5 X
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作者: icegoods    時間: 2013-11-17 12:30
本帖最后由 icegoods 于 2013-11-17 12:32 編輯
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表面處理前會進行酸洗處理的，不過0.2mm的尺寸差距也太大了點。難道，鋁合金來料材料次？
作者: djc199006    時間: 2013-11-17 19:16
一般表面氧化后是外形尺寸小，內孔變大，但是一般在5絲內，樓主可以再找幾件氧化前檢測下，回來后作下對比



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