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標題: 沖壓工廠原料備料做帳問題，向內行求解 [打印本頁]
作者: noahgenius    時間: 2013-11-11 20:33
標題: 沖壓工廠原料備料做帳問題，向內行求解
朋友一沖壓工廠，連續模一步沖出成品。問題是原料（料帶卷）是按照重量買入的，產品是按照個數出貨的。打個比方，一卷料10噸，按標準可以生產10萬件產品（必須量大，小數量可以點出來，大數量下必須稱重）。但料帶厚度有公差，10噸一卷的料總長度總有誤差，造成最后打出的產品可能多過10萬件或者少于，產品約小，誤差越大。多還好說，少的情況必須再補料。這樣容易滋生一些問題，比如備料不準確，做帳麻煩，作廢的產品瞞報而故意說成料不夠等等。
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有沒有什么管理辦法？  C: l1 ^! x; U. Y* A8 n4 v% }  I" K

+ c* \2 C( Q  a$ k; a
作者: LIAOYAO    時間: 2013-11-11 21:36
看完描述后，直接反應是不規范的廠之做法。! C& I! o. c, @- D) V

$ i+ |( M3 N9 g( `  _1、采購，木有規范，商家送啥就用啥；* X9 M% H- J& U  Y8 P
2、IQC，木有見到有這職能；5 s( `4 V0 p+ N! o% J$ h8 N
3、生管，木有生產計劃表，木有各料號的產能、耗料等等基本參數表；9 ]4 W' @+ i6 X; i
4、。。。  懶得再列舉   ^_^
作者: 萬華化工機械    時間: 2013-11-12 11:55
采購，木有規范，商家送啥就用啥；& v+ }$ ?) k. I
2、IQC，木有見到有這職能；6 Q8 J1 F$ M5 U
3、生管，木有生產計劃表，木有各料號的產能
作者: 黃民民    時間: 2013-11-12 14:46
每個產品計算利用率%公式存放電腦中。
作者: threetigher    時間: 2013-11-13 01:16
IQC+攝像頭+走動式管理。
作者: wuhongqi    時間: 2013-11-13 17:22
我覺得可以根據成品和料帶的尺寸和重量公差來大約估計，成品設計時就根據成品的尺寸公差算出成品的重量，然后根據連續模排樣的材料利用率計算出單個成品的材料用量，再加上報廢率，基本上可以估算出批量的帶料用量。
2 y: J/ y4 U' w注意控制帶料的厚度公差，如果按重量買帶料，供應商為了多賣錢，會將帶料厚度往上偏差靠。2 x: r9 l/ X' ~) M& F
生產過程中定期抽樣檢查一批零件重量和數量之間的關系，特別是在進不同批次的帶料時。
0 T* X7 P6 g) F8 I& c: Z" x/ t/ x做到以上幾點，應該不會屢次發生救火的緊急情況了。
作者: noahgenius    時間: 2013-11-15 10:03
我應該有點表述不清吧。帶料總是按重量買的，一卷一卷的那種，分類只有按規格和材料種類，比如黃銅50×0.52之類。厚度有個公差值，只要落在里面咱也不能說這卷料不合格對吧。就是應為這個公差值才造成最后打出來的產品數量每次都不一樣，而且每次只能生產一部分了才能推算出來。
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各位大哥講到IQC，請教一下你們的沖壓IQC是怎么做的。如果規避這種情況，謝謝。
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誠心求教啊
作者: leejeans    時間: 2015-3-26 17:08
每次單件，或十件，百件首次稱重，中段，再抽百件稱重，最后結束前取百件稱重。然后取平均值。得單件重量。然后用總重一除，就是個數，誤差在幾十件以內。
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