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機械社區

標題: 學習設計的方法第二篇 第二節----什么是經驗 [打印本頁]

作者: 封尹劍    時間: 2013-11-5 18:54
標題: 學習設計的方法第二篇 第二節----什么是經驗
      常常聽人說,做機械的經驗很重要,估計大家聽得耳朵都出繭子了也不知道從哪里入手。今天就說說什么是經驗?
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      經驗一般有兩種,一個是自己,一個是別人的,自己的經驗就是在設計過程中總結的常識,比如剛才有人在群里討論安裝軸承的事情,一共兩個軸承,軸徑一樣,從這頭一直要裝到那頭去,如果你實際安裝過軸承你就知道,軸承安裝跑長途是很忌諱的,因為軸承是有配合尺寸的,安裝距離長很痛苦的,所以這個就是一個設計常識的問題。4 C6 f! r' ]% L! i; S8 d
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這個就是一個經驗,接下來舉一反三的,你也應該知道有配合尺寸的一般都不要跑長途,可以選擇做成階梯軸或者從另一邊安裝。再比如前兩天我看見有人在大尺寸的焊接件上標注垂直度0.01,標注這個的時候你應該知道焊接時有變形的,大的加工件都不一定做到這么小的垂直度,何況是焊接件,這樣的標注是要被車間的工人笑話的。所以以后遇到焊接件就要考慮其變形,大尺寸弓箭就要注意公差問題不能亂標,這個也是一個經驗。類似的經驗還有很多,比如選用電機的時候,選用螺栓的時候,設計油缸的時候,還有一些結構的時候,你都要慢慢的總結經驗,不能瞎搞。
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       說了自己的經驗總結,你就應該知道自己的經驗其實很有局限性,因為自己設計的東西,接觸的東西有限,但是兩個人在一起就有兩個的人設計常識,三個人就有三個人的經歷,不同的經歷就會帶來不一樣的體驗獲得不一樣的知識。比如我設計澆注機械的,你是設計專用車的,我和你交流一下,我就發現,原來玻璃鋼有手糊工藝,以前聞所未聞,一下就擴大了我的知識面。再比如我和玩設計挖掘機的一交流就知道了挖掘機的斗齒不是鑄鐵而是錳鋼,是因為鑄鐵會折斷,耐磨性不好,我又增加了一個材料的經驗。
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所以除了做好自己的工作以外還要多和別人交流,機械上大多數都是想通的,不存在隔行隔山的尷尬,不會的盡可以問,相信別人都愿意說,會的可以講講自己的想法,以得到更深層次的領悟。就像在機械群里,每天都有很多知識點,我有時間都會記錄下來,不會的自己去翻書,去找資料,我獲得的經驗也就越來越多。/ A/ s; \7 Q4 H3 S: p1 `. J6 ]
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      總之,經驗就是一個個知識點和常識的綜合。是靠自己的總結,經歷和與別人交流,學習中得來的,假如你一說機械就說自己沒經驗,那你就要反思一下,我總結了,我學習了嗎,我和別人交流了嗎,因此,以后不要把不會做就說成自己沒經驗,因為經驗都是學習獲得的,不是不是憑空產生的。 關于經驗的總結方法可以參考我《機械設計學習方法第二篇》[/url]里邊的輻射式學習方法。
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, y# G2 d/ O; O" D" y* `相關主題% c* k- I/ f0 A$ ^7 r' p6 A* L
http://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=3419056 v. f# ]' @8 H6 H# n

3 x3 O+ B% f' W% W8 v8 g5 m) Chttp://bbs.cmiw.cn/forum.php?mod=viewthread&tid=256362
作者: 李二洋    時間: 2013-11-5 19:03
樓主說的好,受教了
作者: huhaofei    時間: 2013-11-5 19:44
說的很好,經驗是靠自己的注意觀察學習和時間累積起來的
作者: mfka    時間: 2013-11-5 19:47
經驗是工作過程中技能的積累。
2 P7 I2 x1 }# y% u  _  r8 V同樣的工作有人積累多,有人積累少。
6 o( a9 R8 H8 }, p2 ]- ~5 }有人成功了或失敗了,不確切知道成或敗在哪里。9 f& D+ K! n( r8 [0 o, L( i
處處留意觀察、深入思考,才能做到觸類旁通。0 J. Z4 L/ J  E4 v$ U; c
遇事便問,想得現成的伸手派,干一輩子都不會有多大長進。
作者: 愛很簡單    時間: 2013-11-5 20:55
很好 漲見識了
作者: hzhuang    時間: 2013-11-5 21:23
收藏先。。。。。。。。。
作者: 彼岸孤鷹    時間: 2013-11-5 21:41
與人交流,這就說到了社區的作用,多看好貼
作者: 迷茫的維修    時間: 2013-11-5 23:13
憑著對工作的深入,了解
9 N  i1 z; v8 I5 K  U7 l就知道哪些經驗重要,/ j+ N' d& S9 ^8 }& {
就知道以后的學習方向了
作者: Michael0576    時間: 2013-11-6 09:35
基礎知識要扎實,多觀察、見識要廣闊  然后就是設計思路盡量科學
作者: 木bearlyj    時間: 2013-11-6 09:53
受教了。
作者: 牛仔褲的等待    時間: 2013-11-6 11:24
好貼,頂
作者: 森林883    時間: 2013-11-6 14:01
受益匪淺
作者: iqmzy    時間: 2013-11-6 14:51
說的很好,經驗是靠自己的注意觀察學習和時間累積起來的 * k/ T, f) h( u

作者: hc2003    時間: 2013-11-6 14:58
聽君一席話,勝讀十年書!
作者: 旋子    時間: 2013-11-6 15:54
嗯,贊一個!!
作者: zhonshui    時間: 2013-11-6 16:55
聽君一席話,勝讀十年書0 v$ l* N% X/ }9 f

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作者: bo6543210    時間: 2013-11-6 20:17
長姿勢了
作者: 國運昌久    時間: 2013-11-6 23:46
謝謝樓主,我復制收藏了。以后也要向樓主一樣力所能及的幫助別人
作者: 夜鷹1988    時間: 2013-11-7 11:29
受教了
作者: sivlerduck    時間: 2013-11-7 12:59
如果每人都把工作中出現的問題貼出來,那我想大家都會有更大的收獲。
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* Y) m; A! ]) t先說一個我碰到的問題把,軸和盲孔過盈裝配,以前一直沒有問題,突然有一次沒有裝到位,結構發現盲孔底部的圓角倒角過大了,而軸端倒角過小,由于非關鍵尺寸,原來一直不重視,后來規定盲孔底部清根,且裝配前檢驗
作者: aieluosi    時間: 2013-11-7 13:35
樓主說的好,受教了
作者: 1032220424    時間: 2013-11-7 19:44
講的很有道理
作者: 追夢中國夢    時間: 2013-11-7 19:53
樓主說 的好,學習了!
作者: 992380541    時間: 2013-11-7 19:58
說的很好    經驗是靠自己的累積起來的
作者: jack-jz    時間: 2013-11-7 21:47
必需頂
作者: 月田    時間: 2013-11-7 22:15
社區能多點這種好帖就好了。給人學習。
作者: 1138801385    時間: 2013-11-7 23:37
自己的體會:這經驗就是書本上沒有 而新發現的東西 在工作中需要重點 注意的  要總結的,技術人員得寫出總結。不能是“漁工水師雖知而不能言 ”。
作者: frazil    時間: 2013-11-8 11:48
說得好,經驗不僅僅是簡單的經歷,時間愛你的積累,還需要主動的去探索總結。
作者: huajia21    時間: 2013-11-8 12:45
受教了,就是要多看多想
作者: flyshadow2009    時間: 2013-11-8 14:27
對于這種經驗,到車間干一兩年就差不多都知道了,就是現在的年輕人沒有幾個愿意下車間工作的,結構方面的經驗要經歷一次次的失敗,加工方面的經驗要付出在車間工作的汗水。
作者: 毛翼飛    時間: 2013-11-9 14:24
講的真地道
作者: 張天來    時間: 2013-11-10 11:04
論述的很好,很受指導
作者: shasu    時間: 2013-11-11 08:33
謝謝樓主分享   收藏先
作者: 陳龍蟲子    時間: 2013-11-11 12:49
說的很好,經驗是靠自己的注意觀察學習和時間累積起來的
作者: 機械男13    時間: 2013-11-11 19:29
受教了......
作者: 封尹劍    時間: 2013-11-11 20:01
每個人都在說經驗,我覺得經驗不應該成為我們不會做或者做不好的借口。
作者: xtw77wh    時間: 2013-11-11 21:18
本帖最后由 xtw77wh 于 2013-11-11 21:30 編輯
) h, |* r4 n" D& d
& k! e2 M- S1 p4 u2 p  N百度 查詢什么是手糊工藝……3 S$ P! l1 S8 X" h/ H) ?

+ U* B. T( }& S  U& E2 |手糊成型工藝又稱接觸成型工藝。是手工作業把玻璃纖維織物和樹脂交替鋪在模具上,然后固化成型為玻璃鋼制品的工藝。4 V! ^3 ]2 e" P3 }1 g5 p$ Q
優點是成型不受產品尺寸和形狀限制,適宜尺寸大、批量小、形狀復雜的產品的生產。設備簡單、投資少、見效快。適宜我國鄉鎮企業的發展。且工藝簡單、生產技術易掌握,只需經過短期培訓即可進行生產。易于滿足產品設計需要,可在產品不同部位任意增補增強材料;制品的樹脂含量高,耐腐蝕性能好。
, ~, L* e, j3 G1 `: s缺點是生產效率低、速度慢、生產周期長、不宜大批量生產。且產品質量不易控制,性能穩定性不高。產品力學性能較低。生產環境差、氣味大、加工時粉塵多,易對施工人員造成傷害。
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玻璃鋼(FRP)亦稱作GRP,即纖維強化塑料,一般指用玻璃纖維增強不飽和聚脂、環氧樹脂酚醛樹脂基體。以玻璃纖維或其制品作增強材料的增強塑料,稱謂為玻璃纖維增強塑料,或稱謂玻璃鋼。由于所使用的樹脂品種不同,因此有聚酯玻璃鋼、環氧玻璃鋼、酚醛玻璃鋼之稱。質輕而硬,不導電,機械強度高,回收利用少,耐腐蝕。可以代替鋼材制造機器零件和汽車、船舶外殼等。
作者: 悠游an    時間: 2013-11-11 21:46
配合尺寸不能跑長途,跑長途是什么意思啊
作者: 蝸牛13    時間: 2013-11-11 22:45
Michael0576 發表于 2013-11-6 09:35 " b9 C3 z  S2 C& z
基礎知識要扎實,多觀察、見識要廣闊  然后就是設計思路盡量科學

  y/ s5 \& q, v4 p$ n! v基礎知識指的是哪些呢?) `. d; k1 F* M

作者: 機械小精靈007    時間: 2013-11-12 00:22
說的很好啊!我這樣的新手就是需要不斷的積累經驗來從實自己
作者: 東東2012173    時間: 2013-11-12 11:23
想看下你的裝電機的經驗  J% g, H  L5 \$ E  i

作者: xiaogang2229    時間: 2013-11-12 13:56
受教了
作者: kingtigerfxp    時間: 2013-11-12 14:53

( \- }$ w3 R* j7 e: b: j8 s5 F$ P' Q說的很好,經驗是靠自己的注意觀察學習和時間累積起來的
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) u; r/ z" Q* }9 `$ ~受教了。
作者: frinkpu    時間: 2013-11-12 17:22
學習了
作者: 能貓wd    時間: 2013-11-12 23:43
謝謝分享
作者: 變形金剛oo7    時間: 2013-11-12 23:48

作者: 一篤強    時間: 2013-11-13 00:46
現在工作實習,很多時候都聽到,目的是經驗,但什么事經驗,就沒有人一說,尤其對于新人,有時真的對車間的一切都很好奇,但是有時,好奇的地方,有時卻是不對的,做工藝和設計的,側重點應該就不一樣,凡事都有,問題是什么,如何解決問題,如何效率的解決問題。
作者: 科圖    時間: 2013-11-13 11:32
huhaofei 發表于 2013-11-5 19:44 4 P+ L, I& ^0 \( h% C+ G; T
說的很好,經驗是靠自己的注意觀察學習和時間累積起來的
1 V) k1 Z0 ?& [" j
同感
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作者: 王奮斗    時間: 2013-11-13 12:06
交流就是學習的過程,經驗是靠不斷的積累和學習,學習永無止境,勤學好問,博學多思。一起加油了。
作者: dong_huike01    時間: 2013-11-13 14:35
樓主的總結很到位;( M% ?1 J8 T" u; X  |  W
感謝!
作者: dong_huike01    時間: 2013-11-14 12:09
說的好,處處留心皆學問;
作者: 陶然共忘機    時間: 2013-11-18 16:24
樓主說的好,受教了
作者: 夢想1987    時間: 2013-11-18 19:04
說的好有道理
作者: 海彬meliuhc    時間: 2013-11-24 12:21
學無止境,時空都是
作者: 纏繞指間的煙    時間: 2013-11-24 13:11
大俠威武
作者: 飄蕩的絮    時間: 2013-11-24 13:54
受教了,作為從事機械3年的新人很有幫助,但是也會遇到交流時觀點不一致的情況,這樣也會走一些彎路,不過知識面確實也廣了
作者: 薄膜自動化    時間: 2013-11-28 13:42
一直從事的電氣的工作,與機械方面的配合也很多,一直是看的多,動手少,現在想系統的學習下機械方面的基礎知識,正需要這樣的資料, _' F9 m) \9 R0 d

作者: 惜晨あ莫分離    時間: 2013-11-29 22:07

7 O8 [! s9 s( Y" C$ s4 j& E  t3 A6 B說的很好,經驗是靠自己的注意觀察學習和時間日積月累起來的
作者: 志不窮    時間: 2013-11-30 22:54
經驗很重要
作者: surpriseing    時間: 2013-12-2 08:13
收益了,謝謝
作者: 蛤蟆83    時間: 2013-12-30 11:32
第一篇 在哪里找啊
作者: tongwei4811    時間: 2013-12-30 13:48
基礎知識要扎實,多觀察、見識要廣闊  然后就是設計思路盡量科學
作者: 雛鷹123    時間: 2014-1-3 19:28
學習ing
: z1 F4 y! [- m" W" e# v9 v) d
作者: 月光疾風    時間: 2014-1-4 07:55
樓主受教了
作者: 福文日月    時間: 2014-2-19 11:01
學習了,謝謝分享。。。
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作者: 瓜時慕    時間: 2014-2-23 10:21
樓主很有自己的見解啊。, l0 ?4 E+ S, e9 E4 O/ w$ }( L3 m* ]

作者: 1083150734    時間: 2014-5-13 12:16
學習了,經驗需要時間,但更重要的是在這時間上 學習 觀察 總結
作者: jolinmyiove    時間: 2014-5-13 14:54
受教了
作者: 壯壯yj    時間: 2014-5-14 13:18
受教了。
作者: 改怎么稱呼    時間: 2014-5-14 21:25
很有見解啊
作者: wudong    時間: 2014-5-14 23:19
所以多逛論壇,可以學習到很多
作者: 懶蛋不懶    時間: 2014-5-15 16:36
l樓主受教了!
作者: 藍嘉yj    時間: 2014-5-15 21:23
樓主說的好,受教了
作者: 青年要努力    時間: 2014-7-7 16:50
學習了,好經驗
作者: 程達尤金    時間: 2014-7-7 17:12
樓主說的好,很受教
作者: 飛揚(老易)    時間: 2014-7-7 23:00
經驗可以自己學,也可以學習借鑒別人的設計經驗!
作者: ZZD00    時間: 2014-7-9 09:39
學習了,新手很感激!
作者: 奔跑的小樹    時間: 2014-8-5 12:52
經驗,總結自己的,學習別人的
作者: yuhua800    時間: 2015-5-27 23:24
受教了
作者: hezczn    時間: 2015-5-28 20:37
說的好
作者: 你姥姥的外    時間: 2016-9-5 09:11
受教了~~
作者: 天之驕    時間: 2016-11-24 16:16
感謝分享好!
作者: 落雪clq    時間: 2016-11-24 16:57
經驗就是由量變變為質變
作者: 北晨易    時間: 2016-11-28 15:42
學習了
作者: 品茶論劍    時間: 2018-5-30 21:01
經驗一般有兩種,一個是自己,一個是別人的
作者: wz5122    時間: 2021-1-22 10:26
總結很到位,頂一個。
作者: 王宏安75    時間: 2021-1-24 09:27
都是真話啊
作者: 江樹Z7    時間: 2021-1-24 10:44
確實  交流很重要    可以獲得不同的信息    自己的積累也很重要   樓主有思路   贊
作者: jkwjbvjwb    時間: 2021-1-24 23:24
說的很好,經驗是靠自己的注意觀察學習和時間累積起來的
作者: wlj0202    時間: 2021-1-25 10:52
樓主說的好,所以基本上每天都來逛逛論壇,學習下
作者: zxl060611142    時間: 2021-1-26 07:33
經驗要反復總結,不斷思考為什么,才能把經歷轉化為經驗
作者: 點點人生    時間: 2021-2-10 17:55
言之有理
作者: 機械李的奇跡    時間: 2021-2-19 15:38
對于焊接件標注垂直度那個問題,是先焊接再加工?
作者: 麻辣小饅頭    時間: 2021-2-27 09:44





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