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標(biāo)題: (急死了)請教Q345B成形材料開裂問題 [打印本頁]

作者: tr_shenm    時間: 2013-10-26 09:03
標(biāo)題: (急死了)請教Q345B成形材料開裂問題
工廠做個零件,采用Q345B材料,6MM,使用壓機做上下彎曲的成形。問題是折彎處經(jīng)常發(fā)現(xiàn)開裂,而且隨著材料批次的不同,開裂程度也不同。前段時間開裂情況基本很少,但昨天起又明顯增多了。我想請教各位,如何判定各次材料的差異性?材料間到底是什么因素導(dǎo)致了開裂的嚴(yán)重程度?(我們材料據(jù)說來自鞍鋼,化驗的結(jié)果呢都是滿足標(biāo)準(zhǔn)要求)
- x. S% ?4 E" Z+ X有什么辦法可以避免或者明顯改善開裂?(Q235A應(yīng)該會有好轉(zhuǎn),但似乎強度有點問題)(改變材料成形的方向,使得材料紋理與成形方向一致,可行?)
作者: LIAOYAO    時間: 2013-10-26 10:48
彎曲的成形的內(nèi)R是多少?
+ k% q: j% f6 ~: w. [4 E
. P, o' Z; e) c, n- v材料的結(jié)晶粒度是多少?
( a6 l/ a0 P7 X8 K) M1 a# Q* T  w
7 Z! m) Q  n: \5 t  T* S- o  |材料的延伸率是多少?
作者: 劉靜龍    時間: 2013-10-26 13:19
樓主折彎要注意折彎的半徑,正常情況下我們?nèi)〉陌霃揭笥诎搴瘛_€有要注意材料的軋制方向等等。
作者: tr_shenm    時間: 2013-10-26 14:35
1#折邊未開裂        11級        等軸狀鐵素體+點、球狀珠光體        熱軋退火態(tài)
8 ~  I. a  Z, A' g) s! `2#折邊開裂        12級        等軸狀鐵素體+點狀珠光體        熱軋退火態(tài)" P6 ^! W  c% ]# Q( \4 ]- T- p

  c/ Q; q) @+ E0 O6 @( {9 u' h* y3 J2 D1 M- v# t* ~) T
項目        抗拉強度(470~630)7 p7 J5 h5 N  X6 q
MPa        延伸率(≥21)  u# Q& N, j% z2 C2 g" g4 w. U
%        屈服強度(≥345)
) h, `4 E3 d8 O* m* p( V1 kMPa: n! [8 u' h' z& n  |/ z
6月13日進貨檢驗        551.7        26.5        ——
: T' }' l' J5 F* V4 M  ?7月2日進貨檢驗        546.8        30.8        ——
  N+ e' Q! S$ [折邊開裂(委外)        535        28.5        380
4 ^9 V1 Z6 a* p折邊未開裂(委外)        535        30        390
: ?' I7 [/ V: d
作者: tr_shenm    時間: 2013-10-26 14:40
二、金相分析對比(委外)& v9 }( k: I0 F* d! A& B" P
項目        晶粒度        內(nèi)部組織        狀態(tài)
+ K, \& d6 |* r3 i2 i1#折邊未開裂        11級        等軸狀鐵素體+點、球狀珠光體        熱軋退火態(tài)
# `, c* X8 m$ d  X! z2#折邊開裂        12級        等軸狀鐵素體+點狀珠光體        熱軋退火態(tài)4 h: C( N5 T& q% `5 s
金相分析結(jié)論:兩塊試樣為不同爐號批次,相比之下1#比2#退火更完善。
; b; J9 `" `9 u, p" n! @% Z: A
4 M# `, V0 Q" i' a2 w% l三、機械性能對比
. x% T, Q, }" t: U  }8 S6 \項目        抗拉強度(470~630)# K4 m( Z; e) D* B
MPa        延伸率(≥21)
; B3 G/ {6 |( `1 r) d" c%        屈服強度(≥345)( G' s, t$ w! z/ A7 F2 q5 h. c
MPa
5 ^1 p) B) U4 S! }2 O6月13日進貨檢驗        551.7        26.5        ——
7 e% s/ d1 ~  Q' Z) d7月2日進貨檢驗        546.8        30.8        ——
4 ~8 r+ ~. x; I9 g折邊開裂(委外)        535        28.5        3804 O$ _6 w, G* f8 S* P# n2 x$ T
折邊未開裂(委外)        535        30        390
. m6 \" N: ?! U/ E機械性能結(jié)論:折邊未開裂的試樣,延伸率相比更好。6 L  N% c3 v! _" ~7 S, _8 K

作者: wozijiwo    時間: 2013-10-28 20:19
之前我也看到過這種現(xiàn)象,后面發(fā)現(xiàn)只要是剪板下料的板子就有這種情況出現(xiàn),火焰或者等離子下料就不存在這種現(xiàn)象,不知道你那邊是不是這種情況,希望能幫助到你
作者: tr_shenm    時間: 2013-10-30 15:17
啊,也許。我們講光亮帶/斷裂帶,成形的方向影響。
2 J1 }) m9 Y* l& r8 g# b, ]但是,加工方式不容改變。而且每次成形時開裂的影響又各不相同
作者: tr_shenm    時間: 2013-10-30 16:26
啊,也許。我們講光亮帶/斷裂帶,成形的方向影響。
6 n9 x; r0 ~) v" b0 m) I! A% I但是,加工方式不容改變。而且每次成形時開裂的影響又各不相同
作者: yutao360    時間: 2014-1-27 16:42
做到以下幾點再看看:1、折彎線垂直軋制方向。   2、切割邊打磨平整。   3、如果加工環(huán)境溫度低(10月發(fā)帖,溫度應(yīng)該很低)建議預(yù)熱下折彎。    區(qū)區(qū)Q345的折彎能把人難住···    1200+我們都照樣加工(暫不考慮成型參數(shù))
作者: tr_shenm    時間: 2014-2-24 14:48
盡管沒有試,但還是非常感謝
作者: 武漢老虎    時間: 2014-2-24 21:23
成形時加點溫試一下,200度左右。
作者: tr_shenm    時間: 2014-2-26 08:58
板料如何加溫呢?做烘道?因為數(shù)量非常之大。。成本的問題。。。
作者: 福祿壽禧    時間: 2014-4-24 12:47
我們也碰到過,當(dāng)時采取的是加溫200~300度就OK了,如果量很大的做連續(xù)加熱裝置
作者: Bens    時間: 2014-4-28 08:31
tr_shenm 發(fā)表于 2013-10-26 14:40
) ^/ F7 Q5 I% f  E: Z# r% g二、金相分析對比(委外)
* a1 i$ V- M5 b! a* t4 N/ C8 _項目        晶粒度        內(nèi)部組織        狀態(tài)5 m0 J" r+ t% n9 Q
1#折邊未開裂        11級        等軸狀鐵素體+點、球狀珠光體        熱 ...
) r  }6 k( P" [8 `( ?, F( ?1 A
極有可能:工件的折彎線與板材的經(jīng)須豐度平行,改變一下下料的方向試試




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